Устройство для получения вязких композиций

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 175 О 951 А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЯЗствам ис"иер- порти-" умных вано в оляци- ескйх мас ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов Научнопроизводственного объединения "Полимерстроймате риалы"Р 2) У,Р,Жаббаров, В.Н.Бородин. Я,И,Зельманович и Я.Э.Кузнецов(56) Авторское свидетельство СССР М 689834, кл. В 29 В 7/12, 1977.Авторское свидетельство СССР М 1136945, кл. В 29 В 7/06, 1983,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ В КИХ КОМПОЗИЦИЙ(57) Использование: производство кровельных и гидроизоляционных материалов и пластических масс в устройствах для перемешивания, пластикации, диспергйроваИзобретение относится к устрои для перемешивания, пластикации, д гирования, гомогенизации и транс ровки жидких, вязких полимербит композиций и может быть использо производстве кровельных и гидроиз онных материалов, а также пласти Известен роторный смеситель для полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочнымотверстиями и размещенный внутри него ротор, выполненный в виде эксцентрично установленных на полом валу кулачков;образующих с внутренней зубчатой поверхностью корпуса рабочую полость:для перемешиваемой массы,(я)з В 29 В 7/06, В 01 Р 7/О ния, гомогенизации и транспортировки жидких, вязких полимербитумных композиций повышенного качества. Сущность: выполнение ротора в виде вала, двух дисков и цилиндрического стакана, Диски размещены на концах вала. Стакан установлен концентрично валу изакреплен на дисках. Между внутренней поверхностью корпуса и стаканом на дисках шарнирно закреплены лопасти. Вал установлен эксцентрично корпусу. Корпус снабжен входным и выходным патрубками, Патрубки размещены в горизонтальной плоскости и смещены относительно друг друга. Рабочая смесь захватывается вращающимися и раскрывающимися- лойастями, транспортируется от входйого к выходному патрубку по спиралеобразной траектории, подвергаясь интенсивному перемешиванию и растиранию, 1 з,п.ф-лы, 6 ил. Недостатком известного смесителя является то, что он предназначен только для "перемешивания и пластйкации высоковязких смесей со скоростью вращения ротора 50 - 70 об/мин. При этом схема транспортировки массы не обеспечивает высокой эффективности ее перемешивания и не обеспечивает непрерывность процесса перемешивания.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является смеситель для приготовления вязких композйций, содержащий корпус, вал, закрепленные на нем перемешивающие элементы в виде двух пар крестообразно расположенных лопастей, из которых одна пара выполнена жесткими, 175095110 15 20 25 30 35 40 45 50 55 с коническими отверстиями, а другая пара выполнена из упругого материала, Эффект перемешивания в данном устройстве обеспечивается за счет проталкивания смеси через конические отверстия.Недостатком известного устройства является то, что разность давления, под действием которого жидкость (смесь) проталкивается через коническое отверстие, создается только за счет трения о поверхность неподвижного корпуса, что не может дать эффективного перемешивания и пластикации.Кроме того, наличие конических отверстий в жестких лопастях не создает достаточного давления для транспортировки массы, а форма лопасти не способствует высокому качеству перемешивания. Кроме того, устройство характеризуется сравнительно низкой ремонтопригодностью вследствие недостаточной сборности элементов устройства,Целью изобретения является повышение качества полимербитумных композиций путем интенсификации процесса пластикации, диспергирования и гомогенизации, улучшения транспортировки смеси и ремонтопригодности устройстваУказанная цель достигается тем, что в устройстве для пластикации вязких полимербитумных композиций, содержащем корпус, размещенный в нем ротор с лопастями, входной и выходной патрубки, смещенные относительно друг друга, ротор выполнен в аиде эксцентрично установленного относительно оси корпуса вала с двумя дисками, размещенными на его концах, и цилиндрического стакана, расположенного концентрично валу и закрепляемого в кольцевых пазах, выполненных на внутренних поверхностях дисков, при этом лопасти шарнирно закреплены в отверстиях, выполненных на внутренних поверхностях дисков, и размещены в кольцевом пространстве между стаканом и внутренней поверхностью корпуса, причем лопасти выполнены криволинейными с радиусом, соответствующим . радиусу внутренней поверхности корпуса, а рабочая поверхность лопастей выполнена с поперечными рифлениями,На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2-узлы и И на фиг.1; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг 1; на фиг, 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - лопасть; на фиг, 6 - вид В на фиг. 5,Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и размещенный внутри корпуса ротор, выполненный в виде эксцентрично установленного относительно оси корпуса 1 вала 4 с дисками 5, размещенными на его концах, и цилиндрического стакана 6, расположенного концентрично валу 4, и закрепленного в кольцевых пазах 7, выполненных на внутренних поверхностях 8 дисков 5, На внутренних поверхностях дисков 5 выполнены также отверстия 9,в которых шарнирно закреплены лопасти 10, размещенные в кольцевом пространстве между стаканом 6 и внутренней поверхностью корпуса 1 с зазором относительно него; равным 2 - 5 мм. Лопасти 10 выполнены криволинейными с радиусом, соответствующим радиусу внутренней поверхности корпуса, а рабочие поверхности лопастей 10 выполнены с поперечными рифлениями 11,Корпус 1 выполнен из верхнего 12 и нижнего 13 полуцилиндров, соединенных пластинами 14. Входной 2 и выходной 3 патрубки расположены в горизонтальной плоскости со смещением один относительного другого у противоположных торцов корпуса 1, Отверстия патрубков 2 и 3 расположены на пластинах 14, причем патрубки 2 и 3 выполнены с круглым сечением, переходящим в прямоугольное на пластинах 14,Корпус 1 герметично закрыт с обеих сторон.Устройство снабжено приводом вращения, емкостью и трубопроводами и имеет электро- или маслоподогрев и теплоизоляцию (не показаны). Выходной патрубок 3 снабжен также запорным устройством 15 (краном),Устройство работает следующим образом,В рабочую зону устройства из обогреваемой емкости по входному патрубку 3 поступает горячая композиция (например, смесь резиновой крошки с битумом), которая забирается вращающимися и раскрывающимися (за счет центробежной силы) лопастями 10, Заполнившая объем между лопастями 10 смесь, проходя от входного 2 до выходного 3 патрубков, подвергается частичной пластикации(пассивная зона А пластикации) в результате растирания смеси между рабочей поверхностью лопасти 10 и корпусом 1.Часть смеси, подходя к выходному патрубку 3, выходит из него в трубопровод, а часть переходит в активную зону Б пластикации. Каждая лопасть 10, шарнирно закрепленная на дисках 5, при вращении ротора под действием центробежной силы максимально приближается к внутренней поверхности корпуса 1. Благодаря этому смесь, попадающая в клиновое пространство между внутренней поверхностью корпуса 1 и рабочей рифленой поверхностью лопасти 10, подвергается интенсивному растиранию и пластикации, в результате че1750951го она диспергируется и переходит в рас- Таким образом, устройство работает втвор, образуя гомогенный состав. Так как любом заданном режиме пластикации ипроцесс повторяется многократно на боль- транспортировки, т.е. является универсальшой рабочей площади, то эффект пластика- ным.ции эа единицу времени очень высокий. 5 Кроме того, конструктивное выполнеВыполнение рабочих поверхностей ло- ние данного устройства обеспечивает удобпастей 10 с рифлениями 11 обеспечивает ствоегосборки,ремонтдеталейипозволяетувеличение пластикации композиции за за короткое время произвести их замену,счет многократного (пульсирующего) гидро- Устройство обеспечивает выпуск полдинамического давления, создаваемого в 10 имербитумных композиций повышенного. смеси. Выбор радиуса кривизны лопастей качестваиулучшаетихтранспортировку.10. равным радиусу внутренней поверхно- Применение предлагаемого устройстсти корпуса. обеспечивает большую пло- ва позволяет также сократить время плащадь пластикации, что в результате стикации "полимербитумнйх композиций,увеличивает путь пребывания смеси в зоне 15 в результате чего снижается расход электактивной пластикации Б. При этом мини- рознергии на 25-30.мальный зазор (2-5 мм) между рабочимиповерхностями лопастей 10 и внутренней по- Формула изобретенияверхностью корпуса 1 (в его верхней части) в 1, Устройство для получения вязких ком-,зоне крепления лопасти 10 обеспечивает оп позиций, содержащее корпус с входным итимальные условия для поддержания макси- выходным патрубками, смещенными отномального гидродинамического давления, сительно друг друга,-и размещенйый внутрикоторое создается за счет гидродинамиче- корпуса ротор с лопастями,о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качестваРасположение входного 2 и выходного 25 полимербитумных композиций путем ин 3 патрубков в горизонтальной плоскости у тенсификации процессов пластикации, диспротивоположных торцов корпуса 1 со сме-пергирования и гомогенизации и улучшениящением относительно друг друга обеспечи- транспортирования смеси, ротор выполненвает спиральное движение смеси и в виде эксцентрично установленного отномаксимальное время ее пребывания в рабо сительно оси корпуса вала с двумя дисками,чей зоне устройства, что повышает качество размещенными на его концах, и цилиндриперемешивания. ческого стакана, расположенного концентПри этом выполнение патрубков 2 и 3 с рично валу и закрепленного в кольцевыхкруглым сечением, переходящим в прямо- пазах, выполненных йа внутренних поверхугольное, на участке, примыкающем к кор ностях дисков, при этом лопасти шарнирнопусу 1,увеличивает площадь контактасмеси закреплены вотверстиях, выполненных нас рабочей поверхностью лопастей 10 и путь внутренних поверхностях дисков, и размеспирального движения смеси от входного 2 щены в кольцевом пространстве междустадо выходного 3 патрубков. каном и внутренней, поверхностью корпуса,Кроме того, эффект пластикации обес причем лопасти выполнены криволинейныпечивается путем регулирования количест- ми с радиусом, соответствующим радиусува подаваемой смеси, которое меняется за внутренней поверхности корпуса, а рабочиесчет изменения площади поперечного сече- поверхности лопастей выполнены с попения .выходного отверстия при помощи за- речными рифлениями,парного устройства (крана 15), Так. при 45 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е еполностью закрытом кране 15 устройство с я тем, что, с целью ремонтопригодностипревращается только в аппарат - пластифи- устройства, корпус выполнен из верхнего икатор, пластицирующий смесь, находящую- нижнего полуцилиндров, соединенных плася внутри устройства. При полностью стинами,призтомотверстияпатрубковрасоткрытомкранеустройствоработаеткакна положены на пластинах и выполнены всос с минимальным эффектом пластикации. сечении прямоугольными.1750951 а Редактор С,Лисина каз 2652 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС1130%, Мосям, Ж-.35; Рвушсквя наб 4/5