Устройство для получения вязких масс

(19) ( 1) 1)ю В- -- . ж - тиЦт ж:ссШимел ов и Р.В,Фикс свидетельство В 29 В 7/06, 1 свидетельство В 29 В 7/10, 1 ВО ДЛЯ ПОЛ 983. ССС Я ВЯЗ устройства поворачио рассоединения их свают серьгу 11 на оси -под участка 7 приводПеред запуском вают задвижки 10 д крышкой 9, поворачи 12 до выведения ее и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) АвторскоеВ 1102680, клАвторскоеМ 1211057, кл54) УСТРОЙСТКИХ МАСС юл. % 14роизводственное обьедине Изобретение относится к изготовлениюв вакууме быстротвердеющих вязких масс,например, на основе эпоксидных смол, иможет быть использовано в электро- и радиотехнической п ромы шлен ности,Целью изобретения является повышение производительности при получении быстротвердеющих масс и удобстваобслуживания устройства.На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1.- Устройство содержит стойки 1 и 2 с плитой 3, на которой смонтирована камера 4смешения, На стойках 1 размещен пневмоцилиндр 5 с поршнем 6 и штоком, выполненным составным из участков 7 и 8соответственно с меньшим и большим диаметрами,Коаксиально штоку на камере 4 смешения закреплена крышка 9 посредством задвижек 10, установленных с возможностью(57) Использование: изготовление в вакууме быстротвердеющих вязких масс на основе эпоксиднцх смол в устройствах с повышенной производительностью, Сущность: шток выполнен составным из участков различного диаметра. Соединительный элемент выполнен в виде серьги, серьга установлена с возможностью охвата участка штока меньшего диаметра под торцом участка штока с большим диаметром, Диск установлен с образованием с внутренней поверхностью камеры смешения зазора. 2 ил,поворота на стойках 1: Крышка 9 снабжена соединительным элементом, размещенным на ее наружной поверхности и выполненным в видел серьги 11, расположенной на Я оси.12, установленной с возможностью охвата участка 8 меньшего диаметра под торцом участка 7 большего диаметра, При этом д на нижнем конце штока смонтирован диск Со 13, установленный с образованием с внутренней поверхностью камеры 4 смешения (р зазора 14. Причем крышка 9 снабжена клапаном 15, соединенным с вакуумным насосом (на чертеже не показан), а в камере смешения выполнен выгрузной патрубок 16 с выпускным краном 17, 3Устройство работает следующим образом, 1808707ного штока, поднимают диск 13 с крышкой 9 путем подачи сжатого воздуха под поршень б пневмоцилиндра С размещают подлежащую изготовлению массу в камере 5, падают сжатый воздух в надпоршневую по лость пневмоцилиндра 5, опускают крышку 9 и поворачивают задвижки 10 в изображенное на фиг.1 положение Открывают клапаны 15, вакуумируют камеру 4 и по достижении необходимого разрежения кла пан 8 закрывают.При работе устройства, подавая сжатый воздух в надпоршневую полость пневмоцилиндра б, опускают диск 13 до упора в дно камеры 4, При этом перемешиваемая масса 15 передавливается через зазор между движущейся образующей поверхностью диска 13 и внутренней поверхностью камеры 4. Потоки массы в связи с этим направляются к геометрической оси устройства, закручива ясь аналогично стружке (турбулизация потока), По достижении диском 13 положения упора в дно камеры 4 подают воздух в подпоршневую полость пневмоцилиндра 5, происходит подъем диска 13 до упора в крышку 9, При этом находившаяся над диском 13 масса передавливается через зазор под диск 3, В результате передавливания в течение нескольких ходов диска 13 весь объем массы интенсивно перемешивается. 30По окончании перемешивания в верхнем положении диска 13 поворачивая серьгу 11 на оси 12, вводят ее между участком 7 приводного штока и крышкой 9, выводят из зацепления с крышкой 9 задвижки 10 и открывают кран 17, затем опускают поршень б, который торцем участка 7 штока давит через серьгу 11 на крышку 9, перемещая последнюю вместе с диском 13 ко дну камеры 4, выдавливая массу из камеры 4 и очищая ее внутреннюю поверхность от мэгсы.Таким образом, данное устройство значительно проще в обслуживании, повышена производительность из-за турбулизации потока, улучшена очистка стенок камеры, по вышена надежность устройства,Формула изобретения Устройство для получения вязких масс. содержащее камеру смешения, коаксиаль но установленные приводной шток и крыш ку, закрепленную на камере смешения и снабженную соединительным элементом, размещенным нэ наружной поверхности крышки, и диск, смонтированный на ниж нем конце штока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительно. сти при получении быстротвердеющих масс и удобства обслуживания устройства, шток выполнен составным из участков различно. го диаметра, а соединительный элемент - в виде серьги, установленной с возможно стью охвата участка штока меньшего див метра под торцом участка штока с большим диаметром, при этом диск установлен с пб разованием с внутренней поверхностью к: меры смешения зазора,1808707 Составитель Л,ЛивенцоваТехред М.Моргентал Корректор Т.Вашкович Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 1250 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5