Способ пропитки пористого материала

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик17) И 2 Зависимое от авт. свидетельства 66952 Заявлен 1.1962 ( 806812/23-5) нем заявок807461/23, 13479/23, 819712/23, 819714/2 39 а 1, 1 присоедине810219/23,823401/23 Государственныйкомитет по делаизобретенийи открытий ССС Приорите К В 29 Ь 11 Х,1965. Бюллетень1 3/.025 УД ликов а ата опубликования описания 2.И 1.1965 ОСОБ ПРОПИТКИ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА Известный способ пропитки пористого ма. териала жидкостями или суспензиями, например стекложгута, заключается в том, что предварительно вакуумированный материал пропускают через пропитывающий состав, изолируя при этом зону вакуумирования от зоны пропитки с помощью самого движущегося материала (см, описание к авт, св.66952),Предлагаемый способ предусматривает обработку материала горячим воздухом и промывочной жидкостью. Эти операции, проводимые перед вакуумированием, существенно повышают качество пропитки за счет очищения материала от нежелательных включений (пары воды, замасливатель и т. д,). ертеже дана схема, поясняющая проработки материала по предлагаемому На чцесс обспособу,Материал, например стекложгут или стеклонить 1, через канал уплотнительной муфты 2 поступает в первую емкостную секцию 3, наполненную горячим воздухом или другим газом, Затем материал попадает во вторую емкостную секцию 4, соединенную с вакуумом линии. При этом создается тяга горячего воздуха из емкостной секции 8 сквозь сечение движущегося стекложгута 1 в канале второй уплотнительной муфты 5. льзующии жгу.ниями или крубеспечивает выованных) прессполнителем, кони стекловолокО одписная группа158 Высушенный и лишенный большого количества газов жгут поступает через канал третьей уплотнительной муфты б в третью емкостную секцию 7, соединенную с насосом глубо кого вакуума, Далее через канал четвертойуплотнительной муфты 8 вакуумированный жгут поступает под уровень пропитывающей жидкости, циркулирующей в ванне 9, После отжима излишков жгут высушивается извест ным способом, например горячим воздухом всушилке 10.Движение жгута по всем указанным операциям выполняется принудительно барабанным механизмом 11, после чего жгут режется но жами 12 и ссыпается в приемник 18. Такогорода обработка даже крученого стекловолокна приводит к высокой степени однородной сквозной пропитки,В случае использования пропитывающих 20 жидкостей повышенной вязкости, в этой жесхеме производства вместо пропиточной ванны 9 можно применить еще одну, четвертую емкостную секцию. Предложенный способ, исп ты с 10, 40, 60 и более слож ченую нить (тканую ленту), о пуск легкосыпучих (гранулир материалов с волокнистым н торые при высоком содержан171112 Составитель Л, М. ДмитриевРедактор Л, Г. Герасимова Техред А. А. Камышникова Корректор Л, Е. Мариси Заказ 1306/9 Тираж 925 формат бум. 60 Х 90/8 Объем 0,21 изд, л. Цена 5 ко ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4Типография, пр. Сапунова на (до 70,) имеют текучесть по Рашигу выше 150 мм.Прочные стекложгуты позволяют оформлять процесс производства в закрытых шахтах, тогда как индивидуальные нити в одно сложение (часто путающиеся на бобинах и рвущиеся) вынуждают размещать размотку на большой площади (вблизи от печей, изготавливающих нить), что заставляет обслуживающий персонал работать в атмосфере с пылью стекловолокна, весьма вредной для здоровья, Пропитка выполняется в условиях почти полного отсутствия пыли стекловолокна в атмосфере рабочего помещения.Возможность использования атмосферного или более высокого давления для принудительного введения жидких пропиточных составов внутри волокнистых материалов обеспечивает высокую степень заполнения их при одновременной экономии дефицитных растворителей за счет использования более вязких, более концентрированных расТворов.5 Изделия, опрессованные из прессматриалов,полученных в условиях вакуума, обладают полной газонепроницаемостью стенок. Предмет изобретения 10Способ пропитки пористого материала, например стекложгута, жидкостями или суспензиями по авт. св.66952, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности полу чаемого изделия, материал перед вакуумированием обрабатывают промывочной жидкостью с последующей просушкой горячим газом.