B23K 9/14 — с помощью покрытых обмазанных электродов
Устройство для сварки электрозаклепками
Номер патента: 108344
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Будник, Гиссин, Домбровский, Дюргеров, Ефимов, Золотых, Иванов, Ребизов, Ронский, Сапов, Удовенко, Фельдман
МПК: B23K 9/095, B23K 9/14
Метки: сварки, электрозаклепками
...возбуждения 13 силового контактора подключена к сети через блоккс гак 1 ы 8Работа схемы происходит слсдуюшим образом.Перед сваркой электродынавливаются на изделие. При включении схемы в сеть катушка 18 возбуждения силового контактора полу ахает питание через блок-контакты 11, коптактор срабатывает и происходит замыкание силовой цспп через контакты 3.М 10 оЗИ 2 -ключено благодаря тому, что блокировочное реле срабатывает только при холостом ходе сварочного трансформатора. Катушка возбуждения этого реле может быть подключена такке на напряжение сварочного дросселя. В этом случае блок-контакты должны быть нормально закрытыми. Предмет изобретения Ото. редактор Л. Г. Голандский Стандартгиз, Поди. к печ. 3/11 1958 г. Объем О,25 п, л. Тираж 800....
Способ сварки электрозаклепками
Номер патента: 108351
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Будник, Гиссин, Домбровский, Дюргеров, Ефимов, Золотых, Иванов, Ребизов, Ронский, Сапов, Удовенко, Фельдман
МПК: B23K 9/007, B23K 9/14
Метки: сварки, электрозаклепками
...сварочный ток расМ. Ронский, Б. 3. Фельдман. Золотых, И. М, Гиссин,ванов и Г. Н, Удовенко ваемого спосооа сварки.На схеме показаны сварочный трансформатор 1, регулируемый дроссель 2, электрод 3 и изделие 4. Первичная обмотка сварочного трансформатора включена в сеть через два игнитрона 5 и рубильник б, Управление зажиганием игнптр онов осуществляется с помощью ггиктрансформатора, г:ервичная обмотка 7 которого включена в сеть через блок-контакт 8, а две вторичные обмотки 9 - в цепь зажигания игнитронов через контакты 10 промежуточного реле, катушка которого 11 подключается к вспомогательному трансформатору 12 через пусковую кнопку .13. Сопротивления и выпрямители В применяются для улучшения условий работы цепи зажигания....
Способ ручной электрической дуговой сварки односторонних стыковых швов
Номер патента: 110317
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Пащенко
МПК: B23K 9/14, B23P 6/00
Метки: дуговой, односторонних, ручной, сварки, стыковых, швов, электрической
...электродных проволок. Количество и диаметр проволок определяют в зависимости от требуемой погонной энергии дуги. Может быть взято от одной до пяти проволок диаметром 2 - 3 яд, Лучшие результаты дает компановка пучка из 3,4 или 5 проволок лиаметром 2 ял, легированных марганцем и алюминием при соотношенииМп: А 1 = 1,5 - 3.Пучок связывают стальной тонкой проволокой и укрепляют в канавке медной полкладки. Дугу зажигают между электродом и пучком проволок, Этим устраняется резкое воздействие источника тепла дуги на холодный металл в момент зажигания при сварке на морозе, которое мокнет стать причиной появления трещин в основном метал Лъ, 119317лс Б процессе сварки плавление пучка проволок несколько опере. жает плавление основного металла,...
Способ дуговой сварки проводов
Номер патента: 110359
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Чесноков
МПК: B23K 9/14
Метки: дуговой, проводов, сварки
...выполнения монтажных соединений радиоаппаратуры и других подобных устройств применяют в некоторых случаях дуговую сварку проводов угольными электродами.Предлагаемый способ обеспечивает повышение производительности труда и улучшение качества сварки монтажных соединений при производстве радиоаппаратуры и позволяет осуществить автоматизацию монтажно-сборочных работ. Это достигается олагодаря тому, что группу монтажных соединений сваривают за один прием, путем сближения этой группы с угольным электродом.На фиг. 1 и 2 изображены схемы выполнения сварки по предлагаемому способу.В отверстия основания свариваемого узла или специального приспособления 1 вставляются выводы 2 монтируемых радиодеталей, которые снизу сжимаются зажимом 3, с целью...
Способ наплавки металла на поверхность металлических изделий по методу сварки лежачим электродом
Номер патента: 110369
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Конторов, Панов, Попова
МПК: B23K 35/06, B23K 9/04, B23K 9/14, B23K 9/18 ...
Метки: лежачим, металла, металлических, методу, наплавки, поверхность, сварки, электродом
...шероховатостей и шлаковых включений, Наплавляемая деталь 1 (см. чертеж) укладывается на стол 2 и засыпаез ся слоем флюса 3, на который укладывается электрод 4. Электрод выполнен в виде пластины, форма которой соответствует контуру поверхности наплавляемой детали. Нижняя поверхность электрода предварительно покрывается обмазкой Б. составляемой из сплавов заданного состав. Сплавы предварительно размельчаются в порошок, разводятся, например, жидким стеклом и водой и наносятся на пластину. Изготовленный таким образом электрод зажимается в электрододержателе 6 и укладывается на слой флюса, расположенного на поверхности направляемой детали, Сверху электрод засыпается вторым слоем флюса 3, поверх которого укладывается медная пластина 7,...
Способ многоэлектродной дуговой сварки
Номер патента: 111056
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Муров
МПК: B23K 9/067, B23K 9/14
Метки: дуговой, многоэлектродной, сварки
...гС ОСТЯТКЯ гРСДЛЯГЯСТСЯ, СОГ 1 ЯСНО изобретенПО, все электроды раздспо нескольку 1 птук в каждоц и каждую Группу подключить к отделыому источнику сварочного тока; при этом число од 1 Оврсмсгпю горящих дуг будет опре,1 с,1 яться числом отдельных групп ОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ г .11 инистерство тракторногогроення СССР электродов, подключенных к остоятсльным источникам питанНа чертеже схематически и ажен способ сварки.Электроды 1, установленные под изделием 2, разделены на группы по трн электрода в каждой группе. Число групг 1 и число электродов в группе может быть различным и выбирается в зависимости от требований технологии. Электроды в каждой группе соединены параллельно н подключены к отдельному нсточннкм пита нгя. 1,аждыц нз...
Способ электродуговой сварки проволок из тугоплавких металлов
Номер патента: 117112
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Калмановский
МПК: B21F 15/08, B23K 28/00, B23K 9/14 ...
Метки: металлов, проволок, сварки, тугоплавких, электродуговой
...способ электродуговой сварки проволок неплавящимисяэлектродами в среде защитных газов, Однако применение этого способатребует довольно сложной аппаратуры. При всех вышеуказанных способах сварное соединение и металл околошовной зоны обладают повышенной хрупкостью.Для устранения этих недостатков предлагается электродуговуюсварку проволок угольным электродом производить в этиловом спирте.Скрученные концы проволок погружаются в этиловый спирт, кудавводится угольный электрод и дуга горит в пузыре, образованном парами спирта и продуктами термической диссоциации, являющимся нейтральной средой. При этом окисления свариваемого металла не происходит.Ввиду того, что теплопроводность и теплоемкость спирта большечем воздуха,...
Способ изготовления сварных мембранных и сильфонных анероидов
Номер патента: 128274
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B23K 31/02, B23K 9/022, B23K 9/14 ...
Метки: анероидов, мембранных, сварных, сильфонных
...может быть расположен ниже плоскости торца детали, но так, чтобы было обеспечено касание его электродом при заварке, Размеры выступа, подлежащего заварке, выполняют одинаковыми во всех случаях, чтобы режимы заварки были также одинаковыми.Оплавление выступа на торце арматуры и заварка отверстия диаметром 0,3 ли производятся при помощи вибрирующего угольного эле- трода. Для этого подготовленные анероидные коробки вместе со сварочной головкой помещают под стеклянный колпак, из внутренней полости которого вакуум-насосом откачивают воздух до заданной степени разрежения. Контроль вакуума производят при помощи вакуумметра,Угольный электрод, вибрируя, замыкается на деталь с час 1 отой порядка 15 - 20 г 11, в результате чего дуговой разряд...
155587
Номер патента: 155587
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B23K 37/08, B23K 9/14
Метки: 155587
...металлических стержней,Санок состои из оункеря 1 с хагязино д,.я элсТродньх стержней и толкателем, звеньевой бесконечной цепи 2, седла 5 с направляющей вту.ОЙ, ротацтонной головк -, б 1 нксра . для элект 1)од 0 Об.;Язки, бункера 6 для хетяллиес(их стержнеЙ, тянущих рогИКОВ 7 и 8, , п 01)я 9 и приводОВ 10 и 11.Бракованные прокаленые элекрОды уклядывяют Б бун,е 1) 1. ИЗ бункер 2 электро вы попадаот Б мЯгазн н под деЙГтВ от е сбственногоОпускаогся ня дноагазна, где по дсох хи ядывяются на сед.г 0 4. Упор 9 3 всньеВОЙ ОесконечпОЙ ;Спи ) пе)ехец От электрод ЧЕРЕЗ НЯПРЯВЛЯ 0 У 0 ВТУЛКУ В РОГЯЦ 0 НУО ГОЛОВКУ -г, ГДГ СКЯЛЫВЯЮТ Оозазки. Чис Гь, 1 без 003 азки) астал;ичсскстержень электрода поступает н 2 т 5 пушс ро;ики 7с. ыслслстви. риз.3 Б...
160556
Номер патента: 160556
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B23K 35/36, B23K 9/14
Метки: 160556
...(в %): рутил - 10, гематит -полевой шпат - 25, тальк - 14, титанконцентрат - 16, ферромарганец - 9,литовый лак - 16 - 20 от общего веса ш2. Покрытие по п. 1, отличающтем, что вместо талька берут каолин вчестве 14%. одов, е, сошпат, ганецтем, техений, м со 26, овый баке 1 хты. коли ЛАСТМАССОВОЕ ПОКРЫТИЕ МЫХ ПРИ ЭЛЕКТРИзвестны 1 ассовые покрытия для электродов, емых при электродуговой сварке, соде (в %): рутил - 10, полевой шпат - 20, гематит - 16, тальк - 14, титановый концентрат - 16, ферромарганец - 5, марганцевая руда - 10, ферротитан - 20, ферромолибден - 2, силикат натрия - 5 и бакелитовый лак 16 - 20 от общего веса шихты.Для улучшения механических и технологических свойств сварных соединений предложено покрытие, компоненты...
Электрод для контактной сварки
Номер патента: 185447
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Квашов
МПК: A61C 5/08, B23K 9/14
Метки: контактной, сварки, электрод
...трожир, зуб- водниви оболочка чем конредмет изоорете Эл содержайся тем, изделий, реждения ожильнотроизоля. очем контрод лектр цель ер з рук) водни ю об уовал медгкую олочлюсу Обоа прим ожога го про ционн це пол Электроды для контактной сварки, содержащие электропроводник, известны,Предлагаемый электрод с целью использования его для сварки тонкостенных изделий,например зубных коронок, выполнен в демногожильного проводника, заключенного вэлектроизоляционную оболочку.Для предупреждения ожога рукпредлагаемого электрода на его рабоце имеет полуовальный вырез.На чертеже схематически изображен предлагаемыйй электрод.Он представляет собой многожильныйный проводник 1, заключенный в мяпластмассовую электроизоляционную обку 2. Проводник...
Способ полуавтоматической сварки
Номер патента: 192314
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: B23K 35/04, B23K 9/12, B23K 9/14 ...
Метки: полуавтоматической, сварки
...электрод выш ения воз можн ных пол щимся о ный мат отверсти ения лием, дачи Известны способы полуавтоматической сварки под слоем флюса и в среде углекислого газа. Однако при сварке на открытых монтажных площадках этими способами из-за неблагоприятных погодных условий требуется установка специальных ограждений, предохраняющих от сдувания ветром струи защитного газа или флюса,По предлагаемому способу сварку производят плавящимся обмазанным электродом, а присадочный материал подают через его продольное отверстие,На чертеже изображена установка с помощью которой осуществляют процесс сварки по предлагаемому способу.В головку 1 вставляют свободным от обмазки концом полый электрод 2, который закрепляют винтом 8. Головка ввинчивается вместо...
Способ наплавки лежачим электродом
Номер патента: 200063
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Вельмин, Емель, Занцев, Малков
МПК: B23K 9/04, B23K 9/14
Метки: лежачим, наплавки, электродом
...и качества наплавки посредством получения легированного наплавленного слоя с однородными свойствами на участках с различной глубиной износа, лекачий электрод расплавляют совместно с наложенными на него пластиной и трубчатой легирующей присадкой. Известно, что восстановление изношенных участков деталей может производиться посредством их автоматической наплавки лежачим электродом. Если на поверхности одной детали находятся несколько изношенных уча стков и глубина износа различна, то наплавку приходится производить многократно, начиная с наименее изношенного участка, что достаточно трудоемко. Кроме того, для повышения износостойкости наплавленного металла 10 необходимо этот металл легировать специальными элементами, что в ряде случаев...
Керамический стержень
Номер патента: 208848
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Баженов, Коробов, Ларин, Центральный, Шишков
МПК: B23K 35/36, B23K 9/14
Метки: керамический, стержень
...ш никелсвый пор жидкое сгекло(в % от веса остальных нентов)выше вещества входят стержня в следчощем 35 - 6 15 - 4 3 - 1 атшок 0 - 20 1 - 5 1 - 5,всехомпоДанное изобретение относится к области механизированной электродуговой сварки и, в частности, сварке посредством совместного расплавления керамического стержня со стальной проволокой.Известны керамические стержни, содержащие мрамор, плавиковый шпат, никелевый порошок и жидкое стекло и образующие в результате совместного их плавления со стальной проволоки сплав Сормайт. При плавлении керамического стержня состальной проволокой, содержащей до 0,1%углерода, 12 - 16% хрома, 0,03% серы,0,030/, фосфора, металл сварного шва имеет5 предел прочности не менее 65 кг/мм, пределтекучести не...
Керамический стержень для механизированной электродуговой сварки
Номер патента: 210968
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Баженов, Коробов, Ларин, Шишков
МПК: B23K 35/36, B23K 9/14
Метки: керамический, механизированной, сварки, стержень, электродуговой
...при его плавлении с проволокой, содержащей в весовом соотношении (в %): углерода до 0,15, кремния до 1,0, марганца 0,3 - 2,5, серы до 0,04 и фосфора до 0,04, обеспечивает получение 15 металла сварных швов с пределом прочности не менее 50 кг/мме, относительным удлинением не менее 20% и ударной вязкостью не менее 13 кгм/см 2; причем такой металл характеризуется малым содержанием газов и, соот ветственно, высокой плотностью. При этом масса керамического стержня обладает высокой пластичностью, а весовая доля расплавляемого керамического стержня составляет 30 - 50% от веса расплавляемой проволоки. 25 Данно механиз частност ления проволо Извес предусм майт 1 его и сте изоб ирован и поср керами кой. тный с атривав рез альной остав...
Керамический стержень для механизированной электродуговой сварки
Номер патента: 210969
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Баженов, Коробов, Ларин, Центральный, Шишков
МПК: B23K 35/36, B23K 9/14
Метки: керамический, механизированной, сварки, стержень, электродуговой
...керамический стержень отличается тем, что в его состав введены (в %): феррогитан 10 - 20, хром 2 - 5, ферромолибден 2 - 5 феррованадий 1 - 3, сода 1 - 5 и порт ланд-цемент 1 - 5, а остальные компоненты взяты в следующем количестве (в %): мрамор 35 - 60, плавиковый шпат 15 - 40. алюминиевый порошок 1 - 5, жидкое стекло к сумме сухой смеси 12 - 22.Такой керамический стержень обладает высокой пластичностью и позволяет получить теплоустойчивый металл сварного шва. При плавлении керамического стержня совместно со стальной проволокой, содержащей (в вес.%): углерод до 0,15, марганец 0,3 - 2,5, кремний до 1,0, серу до 0,04 и фосфор до 0,04, весовая доля расплавляемого керамического стержня составляет 30 - 50% от веса...
210976
Номер патента: 210976
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Баженов, Колосов, Ларин, Цен
МПК: B23K 35/36, B23K 9/04, B23K 9/14 ...
Метки: 210976
...такого расплавления сплава Сормаит .Отличие предложенного керамичв"кого стержня заключается в том, что в его состав введены (в вес, %): ферромарганец 1 - 8, феррованадий 1 - 4, ферромолибден 1 - 6, ферротитан 5 - 15, кальцинированная сода 1 - 5 и портландцемент 1 - 5. Остальные компоненты содержатся в следующих количествах (в вес. %): мрамор 15 - 45, плавиковый цтпат 10 - 25, феррохром 15 - 30, ферросилиций 3 - 10, жидкое стекло 15 - 25 к весу сухой смеси.Такой керамический стержень позволяет получить высокую стойкость наплавленных ножей при холодной резке углеродистых и легированных сталей.При плавлении керамместно со стальной про(в вес. %): углерода до 0,10, марганца 0,35 - 0,60, ыремния до 0,03, хрома до О,5, никеля до 0,30, серы до...
Устройство для полуавтоматической наплавки наклонным металлическим электродом с опиранием
Номер патента: 221868
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Балагурова, Всесоюзный, Дорожных, Клугман, Ломакин, Львов, Торопов
МПК: B23K 9/04, B23K 9/14
Метки: металлическим, наклонным, наплавки, опиранием, полуавтоматической, электродом
...выполнен в виде раллелограм ма, шарнирно соединенного с электродом и стойкой. Благодаря этому угол наклона электрода к наплавляемой поверхности остается постоянным, что повышает качество наплавки.На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.Устройство для полуавтоматической наплавки наклонным электродом содержит стойку 1, электрически изолированную от стола 2, на который укладывается наплавляемая деталь 3. Электрододержатель выполнен в виде пасоединенного с ойке 1. В элеклектрод о.ток подводитолу. Обойма Б т закрепляться те, что необхо.- ального угла сти наплавляешарнирноенной на стрепляется эих проводователю и ствинт, можеичной высоя первоначк поверхно раллелограм обоймой 5, з трододержате При помощ 5 ся к электро...
249334
Номер патента: 249334
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бурменко, Голинько, Институт, Молодкин, Нехот, Пилишенко, Раевский, Сагидаев
МПК: B21D 51/24, B23K 31/02, B23K 9/14 ...
Метки: 249334
...и повышения производительности изготовления, продольную сварку составляющих полотнище полос производят только на участках, образующих при сворачивании внутренние и наружные витки спирали. Причем для обеспечения условий прочности сосуда длина участка сварных швов внутренних витков должна быть не менее половины всей длины полотнища.Сварные швы на одном-двух наружных витках обеспечивают товарный вид изделия и, при необходимости, герметичность.На фиг, 1 представлена схема сворачивания корпуса сосуда; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез. Сущность способа заключается в следующем. При сворачивании полотнища 1 в спираль 2 свариваются только швы 3, объединяощие между собой полосы рулонной стали " на внутренних витках спирали, причем длина...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 258487
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B23K 9/14
...присадочный материал. При этом мощность дуги необходимо увеличивать, так как она будет тратиться на плавление присадочного металла, основного металла и электрода. Это заставляет увеличивать мощность используемого оборудования,Для выполнения сварки по существующей технологии необходимо изготавливать проволоку требуемого химического состава. В ряде случаев для сварки специальных марок материалов изготовление требуемой по химичеакому составу проволоки является слож,ным, а в некоторых случаях невозможным технологическим процессом,Кроме того, для,поддержания равномерного прогрева сварочной зоны электрод необходотмо перемещать по сложному пути, для этого применяются специальные, устройства,Предложенный способ заключается в том, что в...
Способ холодной сварки чугуна
Номер патента: 339358
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Иванов
МПК: B23K 9/14
Метки: сварки, холодной, чугуна
...режущим инструментом, свариваемые кромки предварительно обрабатывают активным углепоглотителем, а затем нагревают до температуры 400 - 600 С, а сварку ведут с принудительным охлаждением.2, Способ холодной сварки чугуна по п. 1, отличающийся тем, что в качестве активного 1Известен способ холодной сварки чугуна,при котором сварку производят электродом,содержащим в покрытии ферросилиций.С целью повышения прочности, вязкостишва и улучшения обрабатываемости шва режущим инструментом, свариваемые кромкипредварительно обрабатывают активным углепоглотителем, а затем нагревают до температуры 400 - 600 С, а сварку ведут с принудительным охлаждением водой. 10В качестве углепоглотителя используют негашеную известь, а охлаждение осуществляютдо...
Способ сварки глубоким проплавлением
Номер патента: 394183
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 9/007, B23K 9/14
Метки: глубоким, проплавлением, сварки
...привариваемого элемента дугой, горящей на нескольких электродах (пучок электродов).Для осуществления этого способа необходимо перемещать электроды вдоль вертикальной оси по опдределенной программе, прц этомкачество сварного шва зависит от точностивьгполнения этой программы,Известен также способ однодуговой сварки 15электрозаклепкамц,Сущность его состоит в том, что неподвижная сварочная дуга воздействует на ограниченную площадь свариваемого металла некоторое время; в течение этого времени происходит полное проплавление верхнего свариваемого элемента и сплавление его с нижним.Однако получение расчетных параметровэлектрозаклепки при этом способе возможнолишь при толщине верхнего проплавляемого 2элемента до 6 мед. При ббльшей...
Способ наплавки
Номер патента: 398369
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B23K 9/04, B23K 9/14
Метки: наплавки
...5 электрода и зазор Й между электродом и наплавляемой поверхностью выоираются в соответствии с требованиями к гсометрическцм размерам наплавлснного слоя и параметрами режима нч- плавки, Токоподводы подключаются и клемме К, источника 6 питания, Причем токоподвод 4 включается через рубильник Р.Заготовку и электрод засыпают флюсом.включают источник питания, и сварочный ток 20 подается только на первую часть электрода,так как руоильцик находится В положении выключено. Путем закорачивания конца первой части электрода, противоположного токо- подводу 3, зажигается дуга и начинается про 2 б цесс наплавкц. Стрелкои показано направленце паплавки.Через некоторое время, необходимое для тоо, чтобы расплавленный шлак застыл и его электропроводность...
Автомат для наплавки и сварки ленточным
Номер патента: 361048
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Григорьев, Игнатов, Лурье, Мурзин, Таубеншлак
МПК: B23K 37/02, B23K 9/04, B23K 9/14 ...
Метки: автомат, ленточным, наплавки, сварки
...и мундштук ориентированы таким образом, что линия направляемого валика перпендикулярна ширине ленты. Поэтому ширина направляемого валика соответствует ширине ленточного электрода п в зависимости от технологически необходимой ширины цаплавки приходится изменять ширину ленточного электрода. Все это приводит к ухвеличе ров электродной ленты и касс намотана эта лента, а также с водительцостц за счет затраты резарядку автомата лентой со типоразмера. Целью настоящ являлось создание такого авт обеспечил бы наплавку метал ков различной ширины при по не электродной ленты,Поставленная цельтому, что автомат снаб ию типоразмеет, на которые цижению произвремени на пеотв етству.ющего его изобретения омата, который лцческих валистоянной шириз...
Покрытие электродов для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей
Номер патента: 471971
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Бейниш, Марченко, Походня
МПК: B23K 9/14
Метки: малоуглеродистых, низколегированных, покрытие, сварки, сталей, электродов
...шихты 24 лер сто 5 ромка,Известны покрытия электродов для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей, в состав которых входит железный порошок, рутил, ферромарганец и жидкое стекло,Предлагается покрытие электродов для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей, состоящее из железного порошка, рутила, ферромарганца, жидкого стекла, каолина, талька, крахмала и хромпика. Оно отличается тем, что для увеличения скорости расплавления стержня и улучшения пластических свойств обмазочной массы электрода в покрытие вводят, %; каолин 6 - 9, тальк 2 - 5, крахмал 1 - 2 и хромпик 0,5 - 1,0.Состав предлагаемого покрытия следующий, %: железный порошок 59 - 68; рутил 10 - 15; ферромарганец б - 8; каолин 6 - 9; тальк 2 - 5; крахмал 1 -...
Способ ручной электродуговой сварки
Номер патента: 515608
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Казанцев, Меркель, Статников, Шевцов
МПК: B23K 9/14
Метки: ручной, сварки, электродуговой
...струйноимпульсного переноса электродного металла в сварочную ванну может быть представлен следующим образом.Колебания на конце зажженного сварочного электрода создают эффект удержания капли расплавленного металла, предотвращая ее отрыв под действием электромагнитных сил, действующих в дуговом промежутке, и пинч-эффекта, Время удержания капли и ее ультразвуковой обработки устанавливают из условия, например, ее дегазации, Внесение капли в сварочную ванну и последующее от51560 ь 10 15 Составитель М. Новик Техред М. Семенов Корректор Е. Хмелева Редактор Р 1. Суханова Заказ 1412/11 Изд.1383 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13335, . ос:на, Ж-:.5, Ра"шс:ая нзб., д....
Устройство для сварки наклонным электродом
Номер патента: 543476
Опубликовано: 25.01.1977
Авторы: Дзюба, Марков, Шевченко
МПК: B23K 9/14
Метки: наклонным, сварки, электродом
...б вых соединений угол между основанием 1о и стойкой 3 устанавливают равным 90, а для угловых, тавровых и нахлесточных - меньше (от 30 до 60 ), Затем устройство устанавливают в месте сварки и с помощью 1 О магнитов 18 фиксируют на свариваемом изделии 1 9, В электрододержателе 8 зажимают электрод 9, после чего устройство готово к автоматическому ведению процессов сварки.Рычажную рукоятку 13 выводят из зацепления с защелкой 16, при этом свободный конец электрода 9 пружиной 12 посредством рычажной рукоятки 13, двухплечего рычага 6 и обоймы 17 поджимается к свариваемой пластине. Начался процесс сварки, 20Кинематическая связь отдельных элементов устройства в процессе сварки осуществляется следующим образом. Пружина 12 через ось 11,...
Способ дуговой точечной сварки с принудительным глубоким проплавлением
Номер патента: 556008
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Балдин, Бродский, Нестеренко, Скороходов
МПК: B23K 9/14
Метки: глубоким, дуговой, принудительным, проплавлением, сварки, точечной
...фиг. 1 изображена схема сборки соединяемых элементов; на фиг. 2 - форма проплавленной полости и этап образования усиления сварной точки на обратной стороне соединения; на фиг. 3 - сечение сварного точечного соединения.Плоские стальные элементы 1, подлежащие сварке, собирают с зазорами величиной до 5 2 мм. Под нижним элементом располагают формирующее (охлаждаемое водой) устройство 2 с гнездом 3, Другое формирующее устройство 4 устанавливают на верхний из соединяемых элементов. 10 Процесс проплавления ведут при строго определенной скорости подачи электрода, которая должна находиться в пределах 16 - 24 мм/сек, и осевом усилии 50 кгс, приложенном 15 к электроду.После сквозного проплавления всех элементов, подлежащих соединению сварочной...
Способ дуговой точечной сварки
Номер патента: 568516
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Динкевич, Патаман, Проценко
МПК: B23K 9/14
Метки: дуговой, сварки, точечной
...со скоростьюЪ;.:Ъ, Поскольку скорость подачи прово.локи Уз устачозизшемся режиме равнаскорости плавления электрода, то в достаточБ но короткий промежуток времени опускачпямундштука она не может возрасти вследствиеинерционности процесса теплопроволности.Это язление призодпт к перегреву анолногоучастка сварочной проволоки на ограчиченЗО ном участке, который испаряется, освобождая568516 фи Фиг, д место достаточно холодному участку сварочной проволоки.Одновременно вследствие уменьшения дугового промежутка и инерционности процесса теплопроводимости возрастает концентрация тепловой энергии в верхнем свариваемом элементе непосредственно под дугой, что приводит к интенсивному испарению основного металла:под дугой и, как следствие, к...
Устройство для автоматической дуговой сварки плавящимся штучными электродами
Номер патента: 618224
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Ерошкин, Иванников, Матвеев
МПК: B23K 9/14
Метки: автоматической, дуговой, плавящимся, сварки, штучными, электродами
...электро. дов путем механического воздействия каждого последнего электрода на оплавляемый,Указанная цель достигается тем, что уст. ройство снабжено йриспособлением для соединения электродов, которое размещено между магазином и роликами для подачи электродов и выполнено в виде пары приводныхроликов.ства; На фиг, 1 приведена схема устрой на фиг. 2 - олин из возможных вари стыковки, концов электродов и их с Устройство включает магазин 1 дл чещения. в нем прямолинейных стерж электродов 2, пружину 3, подводящи нал 4, ролики 5 и подающие ролики Устройство работает следуюцим зом, По мере расходования электроле редной стержень прижимается пружи к направляющему каналу 4, а затем ками 5, которые имеют скорость вран618224 Составитель В....