Способ изготовления v-образных изделий с концевыми утолщениями

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАЙ ИЕ9123 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 09.04,80 (21) 2907296/25-27с присоединением заявки Ло -Гасударственный комнтет СССР(23) Приоритег -по делам нзобретеннй Опубликовано 15.03.82. Бюллетень ЛЪДата опубликования описания 25.03.82 УДК 621,735(72) Авторы изобретеии В. В. Ермилов, А, И. Эрдих и Э. М. Ш тный завод Эталон 71 3 аявител иневск ОВЛЕНИЯ Ь-ОБРАЗНЪХ ИЗДЕ,ЧИЙВЪ 1 МИ УТОЛЩЕНИЯМИ 54) СПОСОБ И С КО2в закрытом штампе, придавая им форму неполных сфер и сохраняя неизменным после гибки внутренний контур заготовки в ее продольном сечении, а окончательное формообразование утолщений производят 5 макрытой объемнои штамповкой путем одновременного приложения деформирующих усилий к обоим концам заготовки в направлении, перпендикулярном ее продольной оси. Предварительная гибка стержневой 1 О заготовки позволяет производить однопереходный набор утолщений в закрытом штампе достаточно простой конструкции при длине высаживаемых частей стержня более трех диаметров, а выполнение предварительного набора утолщений описанной формы и последовательность переходов штамповки обеспечивает получение качественных издели й Ч -образ ной форм ы 21,1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и приборостроения для изготовленияЧ-образных изделий с утолщениями наконцах,Известен способ изготовления Ч -образных изделий с концевыми утолщениями, который заключается в поочередном набореи оформлении концевых утолщений на горизонтально-ковочной машине, а такжепоследующей гибке и правке детали 11 .В известном способе набор каждогоутолщения осуществляют за несколько переходов, кроме того, гибка заготовки соформленными утолщениями, как правило,не обеспечивает стабильной параллельности и соосности утолщений, т.е. известныйспособ характеризуется низкой производительностью и невысоким качеством изделий,Известен способ изготовления Ч -образных изделий с концевыми утолщениями,согласно которому вначале производятгибку стержневой заготовки, затем осуществляют высадку выдавливанием одновременно обоих утолщений за один переход звестный способтолщений толькоизогнутой загомашино-прибороко применяютлщениями на ккие детали изго обеспечивает на прямоостовки, в то строении додетали типа риволинейных авливают гоОднако иполуееных частяхвремя как ввольно ширскоб с утоучастках. Тазр 51 чсй ОбьсмцОЙ п 1 амцОВкОЙ В От)ытых штампах с пс)слелуюцгей обрсзкой облоя (в автотракторостроении) и лзжс путем механической обработки со снятием стружки из листовой заготовки В приборостроении). Таким образом. нслостатком 1 звсс- ного способд является ограниченность номенклатуры изделий.Целью изобретения является расширение номенклатуры изделий Ч-образных изделий с концевыми утолщениями.Поставленная цель достигается тем, что согласно сюсобу, включающему гибку стержневой заготовки и Вьсадку одновременно обои.( утолщений за один переход в закрытом штампе, В начальный момент высадки произволят подпор криволиейного участка ВьСажиВзсхОЙ чзст 11 зГОт)вки В нзц)ЗВ л с и и и, ) е 1) и ец л 51 ( 51 1) и О )и 3 О Г и т О0 с и заготовки, а:1 о мсрс Величс:-1 и цо 1 срс:1- ного сечения высаживаемой части подпирающий инструмент постепенно Отоц)игдют нс нарлца 5 при этом его контакта с лс 26 формируемым материалом. Причем В прелложенном варианте полн ирзю)ций инструментт с)голвигз)от, псеценцс) сць 15,я поверхность сго контакта с лсформирхемым х 1 а герца,10, а к концу процесса высадки подпор леформируемого матсридла црскра Б щзют.Нд фиГ. 1 изоорзжсцы эскизы тсхцолО- гических цсрс;)лс)1 точной ц:тзмповки /-б;)ззц 010 из;1.и 5; тицскобы; д ). 2процесс Высдлки у01 цс)ц)й В нд альпы йзс ( пзВ 351 пс)л 0)иц с)тс,кг )КОИ 1.ыи (.1 св 351 ИО зови ц 3 чс 1)сж)1 ) моменты цпиОжс и 51;с фОРм и 1)ч 01 ГО с 1 л 151.Прслв)рльицзогуую В бн цом г 51 б1)."1 г)мпс .олос 0(и) заготовку 1 ( С )510)ОГЬЦЫ 1 ОЦЕ)СЧЦ) СССЦ 1 С) кладывают в циж)1 юю 3 риц) 2, хстзцовленную в цижцсй илис 8 зд)ср 1 го п)тз.пд.11 ри этом цилц)рд)1 ц 1 Й и струмсцт 4 находия В исходном сос 0 яциц и ко;Тактирует с криво.ицсйцым участком изогнутой здгогвки 1. 111 ри хс)лс ВсрИй цл 1)гь 5 Вниз осуществляется зажим ззг 010 вкимежду верхней 6 и нижней 2 матрицами. Усилие зажима Оосспсчиьзст 51 ска 1 ием Винтовой пружины 7, а В конечный момент лсформирования - дополни Гсльно пакетом тдрельчатых пружин 8. В продолжении хода пу;цсон 9 своей формообрззую 1 й частью производит набор утолцеций цз конца)( изогнутой заготовки 1, а клиодой частью воздействует цд клиицук) 0 всрхцость подцирающсго инструмента 4, Выдвигая его из И рабочей полсти закрытого штампа, причем подпирающий инструмент 4 своей опорной поверхностью 0 ирдстся ца поддерживающий клиц 10, чем обеспсчивается необходимо подпираюцсс усилие, направленное5 Ь цо нормали к криволинейному участку Высзживаемой части ззгот)цки. Подпор криВолицсЙИ 010 "1 зсткз В Г)роцсссс дсфомирова ни я позволяет произвести высадку утолщения на изогнутой части заготовки без потери устойчивости пластически деформируемого материала, которая обычно приводит к возникновению на детали дефекта в виде складки, в связи с тем, что на протяжении всего процесса высадки подпираюций инструмент отодвигают, не нарушая его контакта с деформируемым материалом . При этом поверхность контакта подпирающего инструмента с деформируемым материалом постепенноуменьшается, а к концу процесса высадки воздействие подпирающего инструмента в данном случае полностью заменяется дейсгвием формообразующего пуансона. В конце хода подпирающий инструмент 4 выходит из рабочей полости штампа и пуансон 9 завершает оформление утолщений на концах заготовки. При подъеме верхней плиты 5 подпирающий инструмент 4 цод действием поддерживающего клина 10 возвращается в исходное положение, а готовую деталь выталкивают из матрицы 2 с помощью выталкивателя 11.Таки м образом, изобретение позволяет получать точной объемной штамповкой У-образные изделия с утолщениями на криволинейных участках боле широкой номенклатуры.Форму.га изобретения1. Способ изготовления Ч-образных изделий с концевыми утолщениями, включающий гибку сержневоВ заготовки и высадку одновременно обоих утолщений за один переход в закрытом штампе, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изделий, в начальный момент высадки производят подпор криволинейного участка высаживаемой заготовки в направлении, нормальном к изогнутой ои заготовки, а по мере увеличения поперечного сечения высаживаемой части подпирающий инструмент постепенно отодвигается, не нарушая контакта с деформируемь)м материалом.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоВ процессе высадки постепенно уменьшают поверхность контакта подпирающего инструмента с деформируемым материалом,3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что кконцу высадки подпор деформируемого материала прекращают.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Ковка и объемная штамповка стали.Справочник под ред. М. В. Сторожева. М., М 31 пиностроение, 1968, т. 2 с. 106, гр. У, Вил 2, с. 159, рис. 60.2. Авторское свидетельство СССРЛо 707671, кл. В 21 К 1/74, В 21,1 5/08, 1978 (прототип).Составитель О. Корабельнико Техред А. Бойкас Ко Тираж 02 П И Государственного комитета С делам изобретений и открытий осква, Ж - 35, Раушская наб.,Патент, г, Ужгород, ул. Про