Устройство для формировки изделий из штучных заготовок

п 7856 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик) Приорите осударственный комитеСовета Министров СССРЮо дедам., изобретенийн открытий 621.884 (О(71) Заявитель нструкторское бюро3 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ИЗ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК И 2 рицы, у ком ма перемещ ловым5 Наф фиг. 2 мое уст мехаатриц трицу фор 5 Над обоймойток 13 с подаю тель 15 передач ройства 14 в оч в корпусе 16 со 0 щен механизмом н загрузочныи лотвом 14. Досылаз подающего уст, установленныйматрицы 2, оснаия 17, который ки 6 установле щим устрой заготовок ко матрицы сно с очком перемещенИзобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к автоматизации процессов горячей штамповки в цельных матрицах.Известны конструкции многопереходных штампов-автоматов с магазинным питанием для изготовления деталей из предварительно вырубленных заготовок 1.Недостатком этого штампа-автомата является невозможность использования его при работе с предварительно изогнутыми заготовками.Известно также устройство для формовки изделий из штучных заготовок, содержащее смонтированные в корпусе подающее устройство, матрицу и механизм выгрузки готовых изделий 2.Однако это устройство не обеспечивает изготовление изделий типа вилка, кроме того, оно обладает невысокой производительностью.Целью изобретения является повышение производительности работ за счет механизации и точности установки заготовок в матрицу.Это достигается тем, что устройство снабжено механизмом установки заготовок в матрицу, выполненным в виде обоймы с направляющим очком и ловителями, смонтированной в подшипнике на траверсе, связанной тягами с силовым приводом, а также досылателем заготовки пз подающего устройства в очко мат, А, Базариов и В, В. Смоля становленным в корпусе соосно с очтрицы и оснащенным механизмом ееения, кинематически связанным с сиприводом перемещения траверсы.иг. 1 изображена готовая деталь; на - заготовка; на фиг. 3 - предлагаеройство в плане; на фиг. 4 - разрезА - А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Б - Б на фиг. 3.10 Устройство состоит из транспортногонизма 1 (например, поворотный стол), м 2, механизма установки заготовок в ма 3, устройства для нагрева 4 и механизма мовки и выгрузки готовых изделий 5.15 Механизм установки заготовок в матрицу 3состоит из подвижной в вертикальной и горизонтальной плоскостях обоймы 6 с направляющим очком 7 и ловителями 8. Обойма 6 смонтирована на траверсе 9 в подшипнике 10, 20 позволяющем перемещение ее с направляющим очком 7 и ловителями 8 в горизонтальной плоскости. Траверса 9 посредством тяг 11 связана с силовым приводом 12.нематически связан с силовым приводом 12 перемещения траверсы.Устройство работает следующим образом.Предварительно согнутые заготовки 18 П-образной формы устанавливаются в загрузочный лоток 13 и оттуда посредством подающего устройства 14 поступают поштучно в подвижную обойму 6.Силовой привод 12 через тяги 11 опускает траверсу 9 вместе с обоймой 6 и направляющим очком 7 вниз до соприкосновения с торцом матрицы 2, которая в этот момент находится на позиции загрузки заготовок. При подходе обоймы 6 к матрице 2 ловители 8 своими скосами скользят по торцам матрицы и точно устанавливают направляющее очко 7 относительно отверстий матрицы. Когда обойма 6 приходит в нижнее крайнее положение, подается команда механизму перемещения 17 на опускание вниз досылателя 15. При своем движении досылатель 15 нижним торцом переталкивает заготовку 18, находящуюся в обойме 6, через направляющее очко 7 в отверстия.матрицы. При этом заготовка 18 упруго деформируется так, что ее ножки вначале посредством направляющего очка 7 устанавливаются соосно с отверстиями матрицы, а при дальнейшем движении" ножки заготовки проталкиваются в отверстия матрицы на глубину 1 - 1,5 диаметра ножек. После завершения операции переталкивания заготовки 18 подается команда силовому приводу 12 на подъем обоймы 6 в исходное верхнее положение. При подъеме обоймы 6 вверх досылатель 15 удерживает заготовку 18 в матрице 2, препятствуя направляющему очку 7 извлечь заготовку обратно из матрицы, При нахождении обоймы 6 в крайнем верхнем положении подается команда механизму перемещения 16 на возврат досылателя 15 в крайнее верхнее положение. Досылатель 15, приходя в верхнее исходное положение, включает подающее устройство 14, которое подает следующую заготовку 18 в обойму 6, Одновременно, при возврате засылателя 15 в верхнее исходное положение, подается команда для перемещения на шаг транспортного механизма 1. При этом на позицию загрузки заготовок поступает следующая освобожденная мат 4рица 2, а матрица с установленной заготовкой 18 подходит к устройству для нагрева 4.Выступающая из матрицы 2 головная частьзаготовки 18, подлежащая формовке, нагре вается до необходимой температуры, причемножи от нагрева предохраняются. При следующем перемещении на шаг транспортного механизма 1 матрица 2 с нагретой головной частью заготовки 18 поступает в механизм фор мовки и выгрузки готовых изделий 5, где пуансоном, закрепленным, например, на ползуне механического пресса, производится формовка головной части изделия, а при обратном ходе ползуна производится выталкивание готового 15 изделия из матрицы. Дальше цикл повторяется.Предлагаемое устройство позволяет использовать для штамповки предварительно согнутые заготовки П-образной формы без опера ции калибровки, сокращает расход энергии нанагрев, так как разогревается только часть изделия, подлежащая формовке, непосредственно перед штамповой, а также позволяет создать полностью автоматизированную установ ку для изготовления изделий типа вилка.Формула изобретенияУстройство для формовки изделий из штучных заготовок, содержащее смонтированные в 30 корпусе подающее устройство, матрицу и механизм выгрузки готовых изделий, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работ за счет механизации и точности установки заготовок в матрицу, оно 35 снабжено механизмом установки заготовок вматрицу, выполненным в виде обоймы с направляющим очком и ловителями, смонтированной в подшипнике на траверсе, связанной тягами с силовым приводом, а также досыла телем заготовки из подающего устройства вочко матрицы, установленным в корпусе соосно с очком матрицы и оснащенным с силовым приводом перемещения траверсы.Источники информации, принятые во внь мание при экспертизе:1. Малов А. Н. и Прейс В. Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ, М., Машгиз, 1955, с. 140.2. Авторское свидетельство СССР Ко 207204.50 М, Кл. В 21 Р 45/00, 1967 (прототип),557 о 56 Фиг Редактор Е. Скляревска Изд. Мц 438 Т Государственного комитета Со по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушская