B21J 3/00 — Смазка в процессе ковки или прессования
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1181761
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Даничкин, Мазурец, Мельничук, Синякевич
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
...10 прикреплен кривошип 15,шарнирно сочлененный со штоком цилиндра 16, установленного на баке 2.Выполнение резьбовых стержнейГ-образными необходимо для того,чтобы связать установленную на крыш"ке 11 гайку 6, ось резьбы которойперпендикулярна крышке, со штокомпоршня 4, ось которого перпендикулярна крьппке 11.Устройство для смазки штампов работает следующим образом.После окончания штамповки по команде системы управления от системы 13 подготовки воздуха через отверстие в крьппке 11, полости 14отсекателя 10 сжатый воздух поступает на поверхность инструменташтампа (см. фиг. 1), сдувая окалинус него. Затем от системы 13 подго товки воздуха сжатый воздух подается к пневмоцилиндру 16, в результате чего отсекатель 10 поворачивается вокруг своей...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1192896
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Иванюк, Петров, Сергеев, Шапошников
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
...между крьппкой 9 иплоским торцом плунжера 11. Сферический торец плунжера контактируетсо сферической поверхностью Фланцевой втулки, размещенной в корпусе,которая имеет отверстие для соединения через проточки 13 плунжера камеры 12 циркуляции с камерой 17доэирования, Последняя образованамежду плоским торцом фланцевойвтулки 18 и мембраной 19 с ограничителем 20 хода. Канал 21 дляподвода смазки из камеры 17 дозирования по магистрали 22 к распылителю выполнен в корпусе 8 и расположен в средней части камеры дозирования.Мембрана 19 соединена с плунжеромпосредством штока 23. Между мембра"ной 19 и крышкой 10 расположена камера 24 нагнетания. Канал 25 соединяет камеру нагнетания с воздушноймагистралью 26. Воздушная магистраль1 через вентиль 5...
Устройство для автоматической смазки штампов
Номер патента: 1214299
Опубликовано: 28.02.1986
Автор: Царьков
МПК: B21J 3/00
Метки: автоматической, смазки, штампов
...и может быть использовано при смазке штампов.Целью изобретения является повьгшение качества смазки путем обеспечения постоянной дозировки подаваемой смаэКЦ,На чертеже изображено устройство,общий Вид. 1 ОУстройство содержит закрытый крышкой 1 бяк 2 со смазкой, помещеннь)й Внутри резервуара с жидкостью 3, Высота установки которого обусловлена высотой трубки набора г и местом соединения ее с воздухопроводом 5.Г)оступление смазки Б трубку набора 4) иэ бака 2 основано на принципе сообщающихся сосудов и производится через гибкий шланг б и трубопровод Клапан 8, соединенный через шток 9 сс скосом полэуна пресса 10, предназначен для пропускания воздуха по воздухопроводу 5 в момент полного раскрытия штампа 11, Разбрызгивяется смазка через...
Способ смазки поверхности инструмента
Номер патента: 1227302
Опубликовано: 30.04.1986
МПК: B21J 3/00
Метки: инструмента, поверхности, смазки
...Заказ 2243/9 Тираж 655ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспОльзовано для охлаждения и нанесения смазки, преимущественно воднографитовых суспензий, на инструмент,Целью изобретения является повышение экономичности процесса смазки,стойкости инструмента и качества получаемых поковок.Способ смазки поверхности инструмента осуществляетсяследующим образом,После удаления отштампованного изделия через встроенные в инструментераспылительные трубки подают поддавлением воду на верхнюю и нижнююего половины.После промывки и...
Способ изотермической штамповки поковок из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1248714
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Бабин, Баушев, Гринюк, Павлов, Рябов
МПК: B21J 3/00
Метки: алюминиевых, изотермической, поковок, сплавов, штамповки
...С 4 ерни Заказ 4164/9 Тираж 655 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении изделий из алюминиевых сплавов путем горячей изотермической штамповки.Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий и снижение деформирующего усилия.Способ осуществляют следующим образом.На заготовку и поверхность гравюры штампа наносят смазку на основе эфирных составляющих (например, В - 1), затем заготовку и штамп раздельно нагревают, после чего вновь поверхности заготовки и штампа покрывают смазкой из минерального масла и...
Способ определения толщины слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением
Номер патента: 1263412
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Грудев, Лега, Размахнин, Щипанов
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, очаге, слоя, смазки, толщины
...в реакцию с одной из составляющих смазки, а именно 25 с жирной кислотой или ее производной, в результате чего кислотосодержащая составляющая многокомпонентной смазки изменяет свой цвет, При этом иод не вступает в реакцию с другой составляющей - минеральным маслом или другими веществами, не имеющими в своем составе жирных кислот. Это позволяет определить участки пятна, на которых адсорбировались молекулы жирно-кислотной составляющей компаунда. Расчет толщины слоя адсорбировавшихся молекул жирной кислоты производится по формуле где ж - толщина слоя жирно-кислотной составляющей, компаунда;Сж - объемная концентрация жирнокислотной присадки в смазке;Ч - объем наносимой смазки; 45Рж - площадь окрашенной иодом части смазочного пятна.О структуре...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1266629
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Бердичевский, Дикалов, Дудик, Шишкин
МПК: B21J 3/00
...трубопроводу 27 заполняет камеру 13 регулируемого дозирования и камеру 24 смазки. распылителя. Приводной рамой 42 защитный экран с распылителями 39 вводится в межштамповое пространство. Ио гибким трубопроводам 41 подается сжатый воздух в рд:юиители 39 для раскручивания корнуол 18 головки распылителя и обад.к иолэетей штампа от окалины, а .акже в пневмоцилиндр 32 привс.и ,нщитного экрана для установки н и .одное положение распылител й Ч изолирования полостей штампа от .ружающей среды за счет раскрытия мехов защитного экрана до с,-,прикосновений кон" тактных колец 29 с зеркаламиштампа. Раскрытие мехов, существляется посредством регулиру.мых рычагов 40,шарнирно связанны. со штоками поршней пневмопривода защитного экрана. После раскрытия...
Способ смазывания штампов перед объемной штамповкой
Номер патента: 1278090
Опубликовано: 23.12.1986
МПК: B21J 3/00
Метки: объемной, смазывания, штампов, штамповкой
...и 11 помещают в полость матрицы 1 и пуансона 2, послечего подается команда на включениенасоса 12, под действием которогоиз емкости 13 по,трубопроводу .14 иотверстиям во вкладышах смазка поступает в полость между частями штампаи вкладышами, заполняя все зазорымежду рабочими поверхностями штампаи вкладышами. При этом вкладьппи 10и 11 удерживают в соответствующейчасти штампа усилием, противодействующим данлению смазки.Для предотвращения удаления изштампа. смазки вместе с вкладышем материал вкладышей или их поверхностьдолжны обеспечивать оТделение смазкиот вкладыша. Например, при низкотемпературной изометрической штамповкеалюминиевых и магниевых сплавов, прикоторой используются смазки на масляной основе, вкладьпп может бьггь по"крыт...
Устройство для смазки штампового инструмента
Номер патента: 1316738
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Воронов, Макшанов, Шестериков
МПК: B21J 3/00
Метки: инструмента, смазки, штампового
...дозатор 9 сполостями 10, эжекторы, каждый изкоторых выполнен в виде трубки 11 ебоковым каналом 12, во внутренней полости 13 которой установлена эжекторная разъемная втулка 14, установленная в отверстии 15 отвода дозы смазки, Втулка 14 установлена с равномерным кольцевым зазором 16 относитель-.но внутренней стенки 17 эжектора.На валу 18 узла дозирования 2 установлена подпружиненная пружинами 19планка 20,Устройство для смазки штамповогоинструмента работает следующим образом.Технологическая смазка, загруженная в бак 1, постоянно перемешивается средством 5 перемешивания и поступает в полости 10 поворотного дискового дозатора 9. При повороте вала18 узла дозирования 2 до совмещенияполостей 10 дискового дозатора 9 сотверстиями корпуса...
Смазочное покрытие для горячей объемной штамповки
Номер патента: 1323192
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Кирьянов, Климов, Панков, Спицын
МПК: B21J 3/00
Метки: горячей, объемной, покрытие, смазочное, штамповки
...и теплоизолирующим свойством, способствует улучшению заполнения ручья и является связующим между древесными опилками и листом бумаги. При содержании этого стекла вколичестве менее 20 мас,Х древесиныопилки на отдельных участках листанедостаточно склеиваются друг с другом, при этом образуется сплошнойслой. При содержании жидкого стеклаболее 30 мас.7 раствор стекает с поверхности листа.Смазочное покрытие готовят следующим образом.На лист бумаги, имеющей форму,близкую к форме поковки в плане, наносят слой водного раствора жидкогостекла, а затем равномерный слой древесный опилок, После нанесения опилок 92и опилками, укладывают между заготовкой и нижним штампом, а сверху заготовку покрывают таким же листом, при1 этом сторона листа...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1346317
Опубликовано: 23.10.1987
МПК: B21J 3/00
...23, выполненного нашток-поршне 11. Параллельно дозирующему пазу 23 на расстоянии хода штокпоршня 11 в корпусе 24 цилиндра 7 выполнен сопряженный с ним проходнойканал 25, соединенный с источником 16сжатого воздуха посредством воздухораспределителя 14 и воздухопровода 4515 с одной стороны и посредством трубопровода 26 и радиальных каналов 27с выходным сечением 28 каждого иэсмесителей 4 и 5 - с другой. Крометого, входное сечение 21 каждого изсмесителей 4 и 5 связано с источником16 сжатого воздуха посредством возду"хораспределителя 14 и воздухопровода15 через радиальные каналы 29,Устройство для смазки штампов работает следующим образом.В процессе смазки матрицы и пуансона штампа в бункер 22 с графитомпоступает для перемешивания...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1346318
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Борышкевич, Брега, Янцы
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
...10 под смазку, Регулировочный винт 11 нижней частью, имеющей резьбу, свяэан 25 с дозатором 8, а верхней частью, имеющей резьбу противоположного направления, связан с крышкой 12, установленной жестко на корпусе 3, К корпусу 3 подсоединен трубопровод 13 для 30 подвода воздуха и трубопровод 14 для отвода дозы смазки к распылителям. Диск 6 имеет кольцевую полость 15, на . дне которой зафиксировано уплотнение 16 кольцами 17 и 18. Корпус 3 выполнен с пазами 19, в которые входят выступы 20 дозатора 8, предотвращающие вращение дозатора 8 вокруг вертикальной оси.В исходном положении диск 6 нахо дится в смазочной жидкости бака 1.Устройство для смазки работает следующим образом.Включается пневмоцилиндр 5 и диск6 с заполненной смазкой кольцевой...
Инструментальный узел к штампу для обработки листового материала
Номер патента: 1368096
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Осколков, Поксеваткин
МПК: B21J 3/00
Метки: инструментальный, листового, узел, штампу
...- зочного материала в зону смазки через кольцевую канавку 17 и сквозные ра - диальные отверстия 18, выполненные в стенках пуансона 2. Отверстия рас-. положены от торца выступа 14 на расстоянии, равном расстоянию от кольцевой канавки 17 до торца пуансона 2.Инструментальный узел к штампу работает следующим образом. Перед началом работы смазочный материал под действием сжатого воздуха (или самотеком) из камеры 4 поступает через отверстие в кольце 12 и отверстие 10 в мембране 9 через зазор Я в полость. При движении пуансона 2 с плитой 1 вниз и взаимодействии выступа 14 с обрабатываемым материалом (не показан) золотник 13, перемещаясь вверх, перекрывает снизу отверстие 10 мембраны 9 (фиг. 2), образуя при этом68096 2 ЗО 35 40 45 50 55 5 10 15...
Устройство для автоматической смазки штампового инструмента
Номер патента: 1368097
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Дикалов, Квапинский
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: автоматической, инструмента, смазки, штампового
...смазываемсго участка,Б состав устройства также входятпружина 14 клинового толкателя иклин 15, связанный с лолзуном пресса.Устройство работает следующим образом.При рабочем ходе пресса полэунпресса перемещает клин 15 вниз, Всвою очередь последний воздействуетна клиновой толкатель 12, перемещаяего по горизонтальной направляющей исжимая пружину 14. Под действием возвратных пружин 6 выталкивателя и 10доэатора выталкиватель и дозатор перемещаются вниз в результате перемещения штока 5 выталкивателя и штока11 дозачора по вкладышу 13., За счетразности вертикальных ходов штока 5выталкивателя и штока 11 цозаторапружиной 10 увеличивается объем камеры доэатора, который заполняется,смазкой по гибкому трубопроводу 9.При обратном ходе ползуна...
Устройство для нанесения смазочных покрытий
Номер патента: 1375392
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Демидов, Елфимов, Сухолуцкий, Хаймов
МПК: B21J 3/00
Метки: нанесения, покрытий, смазочных
...подводящий стержень 8 с положительным полюсом, а стержень 9 - с отрицательным. При этом через токоподводящие стержни 8 и 9 подается электрический ток, вызывающий диссоциацию водного раствора на ионы гидроксила ОН и водорода Н .Перемещение отрицательных ионов к положительному полюсу в полость 4 и положительных ионов к отрицательному полюсу в полость 6 сопровождается ростом их концентрации в соответствующих полостях до заданных значений, контролируемых датчиком РН-метра. При достижениизаданной концентрации ионов датчик РН-метра выдает сигнал на переключатель 13,который в зависимости от задания переме 5 щает контакты 16 и 17 в нейтральное положение или соответственно к выводам 11и 10.При изменении положения контактов16 и 17 на...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1386343
Опубликовано: 07.04.1988
МПК: B21J 3/00
...штоком 12, который жестко закреплен в поршне 11, а поршень 10 имеет возможность 30 осевого перемещения вдоль штока. Между поршнями 10 и 11 установлена пружина 13, которая удерживает поршни в раздвинутом положении. Пружина 14 удерживает поршень 10 в исходном крайнем положении. Жесткость пружины 13 в 1,5-2 раза больше пружины 14.На торцах корпуса 2 установлены крышки 15 и 16. В крышке 15 установлен регулируемый упор 17, с помощью 40 которого осуществляется регулировка хода поршня 11 и штока 12, а следовательно, и величина дозы смазки, подаваемой через трубопроводы 3 и 4 и форсунки 5, Величина дозы смазки 45 устанавливается по шкале измерительного штока 18, который связан с регулируемым упором 17, и перемещается вместе с ним. Шкала на...
Способ изготовления твердых древесно-волокнистых плит
Номер патента: 1402628
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Багаев, Балзарявичюс, Закатина, Иванов, Клопова, Крогиус, Липцев, Римдейка, Усков, Эльберт
МПК: B21J 3/00
Метки: древесно-волокнистых, плит, твердых
...3 С,Массу иарнчг)г(7 Рд(молд рдзблв;1- ЮТ ДО К(1:, .ЦТЦ( Ц , Ц 1;О;ДН.1 В: . ру 7 стуисць р, (71 д, Перед котор(71 ее смеП(ндлт ;е (пол "иом, рл)П 11(7 свНЬН( ДО ГО( ККОИ 1 ЕЦ ГРЛИИИ И.11 ГэСД) К)П(Е.1 СОО 1 Ц (Е 1 У)1 ЛН 1(Х КИ(С: тон, (ас. Г;Це(чо"; ;.)ДревесЛя мдссд исрН 1(НОГО )Л 1(ОЛ)1 С )Цоле второ ст)1;сии рдэмолд Олокнистую мдссу ндирлнлчкт в (сгпдт(ьць(Й блссейц, дд.(ее в нагк цеирерьц(нойНСЩЕС 1 ВО И.1)Дфцц:ВУ МУ;:. 1(: Ьлнчесгве (1.1 Лс,., от, агний масс н - л О к н и с ты х и Р иф 1 (7 рн к д т О ир с к и с с и ик мдссу цлирлгс(чнт нд фо;7 (ирг)нани ковра ца От;1 вцую (лэ(1 ну, .Затем (О) О(днныи ковер иодлют на горччее пре";Оание ПО и;.недецному Вьпп рек(у, ОгПРЕССОНД(:(,Е П:(НГК НЛПРДВПЧ -, 1ге(рмо р . ".",н; ь 1 вч Ч )...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1409395
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Борисов, Зелененко, Майсюра, Морозюк
МПК: B21J 3/00
...сигнала Единица начинается цикл смазки штампа. Сиг. нал с выхода элемента ДА 26 поступает на второй вход триггера 23 и первый вход триггера 22. Сигнал с его выхода поступает в камеру управления воздухораспределителя 6, Начинается перемещение форсунки 1 в крайнее правое положение. Освобождается конечный выключатель 5. При этом положении канал 3 штока 2 через муфту 5 сообщает маслораспылитель 7 с форсункой 1. Давление в верхней камере 8 падает. С рабаты вает реле последовательности 18, сигнал Единица с которого поступает на элемент ЗАПРЕТ 24, на второй вход которого с триггера 22 через промежуток времени, определяемый настройкой дросселя 27, также поступает сигнал Единица. Сигнал с реле последовательности 1 8 проходит на узел 30...
Устройство для периодической смазки штампов
Номер патента: 1409396
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Акаро, Бородин, Козлечков, Перфилов
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
Метки: периодической, смазки, штампов
...3(н 1 Н,и 9, 10,открыты и полость лозяторд 3 ире 3 Гру 6 оцроволы 5, 15 и шланг 18, смси.ь 2 и форсунки 13 сообценз с ятчцф рой. 1 озстор 3 слОнтрован на нижней части поплавка г( и погрчжен в сзаку, догорая но н.дцгу 19 и натрску 4 нос у пает в цолость лозатора 3, поднимая релукциоцный клапан 7, выполненный из чдтериалз с удельной л(яссой, чцьшй волы, нднример из нолиуретанз. Когад уро)с иь смазки в лозапре 3 лостигает тори)Б ц;- рубка 4 н Б 6 оцровола 5, носгц.,нц смазки Б н)лость лозаора 3 нр(крдц,- ся. тдк кдк нд,1 цовериостьк чд (ки образ ется Боз,ушная пробка,1 ри Бк.к)чс нии э.1 ктромягнити(к.з;,. на 14 Бозлух ц) рубонроялам 5, 5 шлангу 1 постуя Б лоззтор, и Быте. цят СсЗК Б СЧЕСИтЛЬ2,;Лнроисходит ее церемешивание с возлу 0,...
Устройство для смазки рабочих поверхностей штампов
Номер патента: 1412865
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Некрылов, Титяков, Щеблыкин
МПК: B21J 3/00
Метки: поверхностей, рабочих, смазки, штампов
...блок 13 ручного управления.Устройство работает следующим образом.Командой из бпока 13 ручного управления производится одноразовое вклюцение БПС 11, в результате чего смазывается штамп 1 перед началом штамповки, Дальнейшая работа устройства осуществляется автоматически.После осуществления рабочего хода молота от системы программного управления (не показано) дается команда на выталкивание поковки из штампа 1. Усилие от датцика 6 фиксируется анализатором 9. В последнем зафиксирована оптимальная величина усилия выталкивания конкретной поковки. При превышении усилия выталкивания над заданным его значением, анализатор 9 выдает значение разницы в усилитель О, который управляет командой подачи смазки в форсунку от БПС 1. Следующая порция...
Смазочное покрытие для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 1423239
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Панков, Романов, Санников
МПК: B21J 3/00
Метки: горячей, давлением, металлов, покрытие, смазочное
...сцеплению части древесных опилок с фигурой ручьяна глубоких полостях ручья штампа не Образуется равномерного слоя смазочного покрытия.Пример. Для проведения промышленного опробования были приготовлены три состава смазки, компоненты которых находятся в указанных пределах (см. табл. 1, составы 2 - 4) и два за граничными значениями пределов (составы 1 и 5).Для сравнения результатов были испытаны: смазка 6, содержащая увлажненные древесные опилки, и смазка 7, содержащая 5 10 15 20 25 30 35 древесные опилки и жидкое стекло, нанесенные на лист бумаги. Их составы указаны в табл.1.Каждый вид смазки испытывался при штамповке детали опора на молоте с весом падающих частей 10 т. Серия деталей состояла из 15 штук.После штамповки заготовки...
Устройство для автоматической смазки
Номер патента: 1442316
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Бовыкин, Кобяковский, Милько
МПК: B21J 3/00
Метки: автоматической, смазки
...клапан в виде седла 37, шарика 38, пружины 39, втулки 40 с полостью подвода смазкиВ выходном отверстии корпуса 36 установлена головка 41 с вращанщейся16 314423 под действием смазочно-воздушной смеси вставкой 42.До начала работы производится заполнение резервуара 1 технологичес 5 кой смазкой и ее перемешивание. Путем регулирования упора 28 устанавливается определенный ход плунжера 33 в зависимости от требуемой дозы смазки. Настраиваются кулачки 19 по длине и по положению относительно исполнительного механизма 20 в соответствии с необходимым моментом включения и длительностью подачи смазки для конкретного типоразмера смаэываемого 15 инструмента. Проверяется и регулируется с помощью дросселей 8 и 9 факел смазки путем ручного...
Способ смазки многоручьевых штампов
Номер патента: 1444045
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Горожанкин, Живов, Лейбенко, Лепеншин
МПК: B21J 3/00
Метки: многоручьевых, смазки, штампов
...масла и 1 ч. графита, Давление воздуха в системе составляло3500-3700 Па. Смазка проводилась какв крайнем верхнем положении ползуна,так и через облойную канавку. Вовтором случае расход смазки на ЗОЕменьше, повышенное разбрызгиваниепрактически отсутствует. Формула изобретения П р и м е р. Проводилась смазкатрехручьевого штампа. ИспользоваСоставитель А.БыстровРедактор М.Товтин Техред П.Сердюкова Корректор З.Лончакова Заказ 6428/12 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 45Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к кузнечноштамповочному производству и может быть использовано для смазки штампов при...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1456267
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Боришкевич, Брега, Янцы
МПК: B21D 37/18, B21J 3/00
...имеющей резьбу противоположного направления, связан с крышкой 17,установленнойжестко на корпусе 4. К корпусу 4 под" соединен трубопровод 18 для подвода14562 воздуха и трубопровод 19 для отвода порции смазки к распылителям,Диск 9 имеет эапресованные направляющие колонки 20, а также круглые уплот,нения 21, зафиксированные кольцами 225на дне цилиндрических полостей 11 и 12.Причем размеры корпуса 3 (со всеми внутренними элементами) больше размеров корпуса 4 и соответствуют максимально возможной глубине Н отдельных цилиндрических полостей 11.В исходном положении диск 9 находится в смазочной жидкости бака 1. 1Устройство для смазки работает следующим образом.Включается пневмоцилиндр 6 и диск 9 с заполненными смазкой отдельными...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1465163
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Архипов, Баталов, Зяпаев
МПК: B21J 3/00
...10 смазки нижней гравюры штампа. Эжекторы 9 и 10 соединены35 посредством трубопроводов 11 и 12 с баког-дозатором 3, причем трубопроводы 11 и 12 снабжены обратными клапанами, содержащими седло 13, шарик 40 14 и сетку 15Трубопровод 2, установленный в баке-доваторе 3, снабжен клапаном-поплавком 16.Устройство для смазки штампов работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха в пневмосистему включается эжектор 8 сдува окалины, одновременно являющийся насосом подачи смазки в бак-дозатор 3. Смазка из резервуара 1 по трубопроводу 2 поступает в бак-дозатор 3 дотех пор, пока клапан-поплавок 16 неперекроет трубопровод 2, Предотвращая подсос воздуха через эжекторы9 и 10 при сдуве окалины, шарик 14обратного клапана ложится в седло13 и...
Устройство для смазки рабочего инструмента
Номер патента: 1473889
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Ибламинов, Казанцева, Олейник, Титов
МПК: B21J 3/00
Метки: инструмента, рабочего, смазки
...движения заслонка 11, а для открытия заслонки имеются упоры 12.Устройство работает следующим образом.В начальный момент элементы устройства расположены таким образом, что источник 2 подачи смазки заполняет смазкой дозировочную полость в кран-пробке 3, подача сжатого воздуха через воздухопровод 4 перекрыта кран-пробкой 3. Заслонка 11 находится в открытом состоянии.Кассета-питатель 9 движется по зеркалу матрицы к полости пресс-формы. Шестерни 7 входят в зацепление с зубчатыми рейками 8 и, вращаясь посредством зубчатого зацепления, поворачивают распределитель 1 и кран-пробку 3 навстречу друг другу таким образом, что дозировочная полость со смазкой и воздухопровод одновременно устанавливаются над форсункой 10. Происходит распыление...
Способ деформирования заготовок
Номер патента: 1488092
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Бровман, Капорович, Лысенко, Марченко
МПК: B21J 3/00
Метки: деформирования, заготовок
...в которых необходимо сформировать с высокой точностью и наружный контур и внутреннюю полость изделий.Цель изобретения - повышение ка,чества получаемых заготовок и стойкости инструмента.На фиг.1 представлены инструмент и деформируемая заготовка, исходное положение на фиг.2 - стадия деформирования заготовки на фиг.3 - р эме" щение пуансона после деформирования и подъема в исходное положение.Устройство для осуществления способа выполнено в виде плиты 1 с матрицей 2, пуансона 3, установленного с возможностью размещения в полости ается из ую поверхлой твердос низкой пуансона)спреерамианирующего хлаждающунирующего ности пуанозникновератур .наповерхности пуансона при подаче смазочно-охлаждающей жидкости.Термический удар, возникающий...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1489912
Опубликовано: 30.06.1989
МПК: B21J 3/00
...10. Под воздействием привода 15 отсекатель 14 опускается на порционную полость 13. Затем сжатый воздух, подаваемый через канал 16, выдувает смазку из полости 13 через канал 17 и форсунки 7 на графюры штампа. После завершения процесса смазки гравюр штампа подача сжатого воздуха в канал 16 превращается и привод 15 перемещает отсекатель,14 обратно в верхнее положение. Затем цикл повторяется. Не используемая для нанесения на штамп часть смазки через перегородку 9 нереливается в резервуар 11, а из него - в сливной трубопровод 6,Формула изобретения Устройство для смазки штампов, содержащее бак, насос, дозатор, форсунки и систему трубопроводов подвода воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и...
Устройство для смазки штампов
Номер патента: 1498582
Опубликовано: 07.08.1989
МПК: B21J 3/00
...5 и выполнен со снабженным фиксатором 12 положения дозатором 13, в котором выполнены дои 14 разного регулировки штамп смазки. озможностью объема с одн тановлен отс приводом 16 ателе 15 вып да воздуха в душно-смаэоч3 149858бопроводу 5 в порционер 3, откудапорция смазки, необходимая для смазки гравюр штампа, подается на последние через форсунки 7. Остальнаячасть смазки, не использованная дляподачи на гравюры, по сливному трубопроводу 6 возвращается самотекомобратно в бак 1.Подача смазки от порционера 3 про пизводится следующим образом. Смазкаиз нагнетательного трубопровода 5постоянно поступает в резервуар 10.Под воздействием привода 16 отсекатель 15 опускается на полость 14.Затем сжатый воздух, подаваемый через канал 17,...
Станок для двусторонней обработки концов валов и устройство для смазки рабочих элементов
Номер патента: 1503961
Опубликовано: 30.08.1989
МПК: B21J 3/00, B21J 5/12
Метки: валов, двусторонней, концов, рабочих, смазки, станок, элементов
...с устройством 7 для смазки рабочих элементов, а затем выводят пуансоны из взамодействия с устройством 7, Далее стол 4 подводит узел 5 с обрабатываемой деталью 9 к рабочим элементам, а при этом устройство 7 для смазки выводится из зоны действия пуансонов 8.Устройство для смазки содержит корпус 1 О, в полости которого расположен поршень 11, поджатый пружиной 12, которая упирается в крышку 3. Поршень 1 соединен со стержнем 4, один конец которого выведен церез отверстие крышки 13 из корпуса О и оснащен гайкой 15, выполпяюгцей роль флажка для взаимодействия с датчиком6 контроля смазки, установленным на корпусе 10 и дающим сигнал об отсутствии смазоцного материала в полости корпуса 10. В отводящих смазочный материал отверстиях корпуса...