B21J 3/00 — Смазка в процессе ковки или прессования

Номер патента: 721216

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Азаров, Гусев, Коновалов, Красновский, Морозов, Нюнько, Черноморец

МПК: B21J 3/00

Метки: жидкости, инструменту, подачи, смазывающе-охлаждающей, штамповому

...компонентов 1 Оохлаждения осуществляется распределительной системой, включаюшей в .себя рычажно-кулачковый механизм с рычагом8 и кулачками 9-12. Кулачковый валиккинематически связан механической пере Б.цачей с главным приводом ползуна прессаРычаг. 8 под дейстием кулачков 9-12воздействует на золотниковый механизм,состоящий из золотника 13 с тягой 14и распределительного цилиндра 15, Цилиндр 15 через систему отверстий и перепускной канал золотника обеспечивает последовательную пода чу компонентов взону охлаждения матрицы 16 и пуансона17, Силовой цилиндр с поршнем 18 предназначен для автономного управления системой распрецеления,Устройство работает следующим образом,В бак 1 по магистралям 2 и 3 поступает воздух и жидкость. Через...

Номер патента: 727297

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Даничкин, Мельничук, Синякевич

МПК: B21J 3/00

Метки: жидкости, инструмент, подачи, рабочий, смазывающей, штампа

...9 и шарнирно сочлененный со штокомсилового цилиндра 18, который шарнирносоединен с осью 19, укрепленной на баке 2.Силовой цилиндр 18 управляется электроуправлясмым пневмораспределителем 20,соединенным с вентилем 14 через фильтр 2130 н маслораспылитель 22.3После окончания штамповки открывается электроуправляемый клапан 13, в результате чего штамп очищается и продувается воздухом, подводимым к форсункам 11 от соединенного с магистралью сжатого воздуха вентиля 14 через дроссель 12 и электроуправляемый клапан 13, закрываемый в начале смазки штампа,В это же время от вентиля 14 через фильтр 21, маслораспылитель 22 и электро- управляемый пневмораспределитель 20 сжатый воздух поступает в штоковую полость силового цилиндра 18, который,...

Номер патента: 728969

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Шестериков

МПК: B21J 3/00

Метки: нанесения, смазки, технологической

...смазки при горячей деформации металлов.Известен способ нанесения технологической смазки на инструмент для горячего деформирования металлов путем напыления на него компонентов смазки в виде жидкой фазы и дисперсного порошка 1).Однако указанный способ не позволяет получить равномерный слой смазки на инструменте, так как нанесенная смазка стекает по поверхности инструмента и скапливается в его нижней части, что снижает стойкость инструмента.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента за счет обеспечения возможности получения равномерного слоя смазки.Для этого первоначально на инструмент напыляют жидкую фазу, после чего на слой налета выгоревшей жидкой фазы напыляют -дисперсный порошок.Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 730430

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Мельничук, Синякевич

МПК: B21J 3/00

Метки: поверхностей, рабочих, смазки, штампов

...трубопровод 1 О связана с распылителями 11 смазки в зону деформирования, а через гибкий трубопровод 12, управляемый клапан 1 З - с магистралью 14 сжатого воздуха.Сжатый воздух после открытия управляемого клапана 18 (кран 9 открыт) из магистрали 14 через гибкий трубопровод 12 поступает в трубку 8 набора смазки и выдувает порцию смазки, находящуюся выше отверстия а, через распылители 11 на поверхность штампа.Часть смазки, которая находится ниже отверстия а, перемещается в,противоположную сторону на величину, соответствующую времени закрывания клапана б и уп7 зоазо ругому сжатию воздуха в полостях б и в, что способствует перемешиванию смазки.При закрытии управляемого клапана И уровень смазки в баке 4 понижается, часть выступов и впадин,...

Номер патента: 749522

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Баранчиков, Груздев, Колтышев, Лутовинов, Сомов

МПК: B21J 3/00

Метки: зону, подачи, рабочую, смазки

...необходимость подбора тарированных по усилию пружин, что сокращает затраты времени на настройку клапана 13, а в конечном счете способствует повышению производительности процесса прессования.Перед началом работы поршень 5 устройства наХодится в крайнем правом положении. Толкатель 7, взаимодействующий с фланцем 6 поршня 5 через упор 8, также находится в крайнем правом положении, при этом камера 2 сверхвысокого давления заполнена какой-нибудь из известных жидких смазок.При подаче рабочей жидкости, например эмульсола, через отверстие 19 в йадпоршневое пространство 20 поршень 5 и связанный с ним плунжер 4 перемещаются в крайнее левое положение. Жидкость вытесняется из полости 3 высокого давления через отверстие 21. При этом...

Номер патента: 749523

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Иванов, Размахнин, Сорокин

МПК: B21J 3/00

Метки: давлением, деформации, металлов, обработке, очаге, слоя, смазки, толщицы

...С.После деформирования на заготовке или инструменте определяют площадь Г эмульсии и с помощью порошка-красителя - площадь, покрытую масляной фазой эмульсии ГКоличетво поступающей в очаг деформации масляной фазы эмульсии определяют по соотношению площадей пятен масляной фазы и эмульсии. При этом расчет количества масла, поступающего в очаг деформации производят по формуле 0 м Нзмтэи С Я, /мили в объемах Н = С Н, /тм тгде 0. - вес масляной фазы эмульсии,поступающей в очаг деформации при обработке металлов давлением,Н - объем наносимой эмульсии,Г иГ - соответственно площади пязмтен, образованные эмульсией и дисперсной фазой врезультате деформации,С - концентрация наносимойэмульсии,плотность дисперсной фазыв эмульсии,3 749523...

Номер патента: 816642

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Кафитин

МПК: B21J 3/00

Метки: горячей, давлением, обработкиметаллов, смазка

...металлургического шлака 11.Недостатком известной смазки является то, что при горячей обработке металлов давлением вязкость металлур" гических шлаков велика, что приводит к дефектам поверхности получаемых деталей. Цель изобретения - создание усло вий при горячей обработке металлов . давлением с использованием смазки, предотвращающей возникновение дефектов на поверхности получаемых изделий. Указанная цель достигается приме" нением боратных шлаков в качестве смазки для горячей обработки металлов давлением.Боратный шлак имеет следующий хи. мический состав, Ъ Ма,О 23,5-27,5КО 1,0-2 6Ге 0,8-2,85 ВОз ОстальноеВ качестве смазки шлак можно наносить на обрабатываемое изделие суспенэионным покрытием, напылением, окунанием в расплав.10 Подбором...

Номер патента: 821013

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Вдовин, Жуковский, Корж

МПК: B21J 3/00

Метки: горячейобработки, давлением, смазочной, состав, шайбы

...температуры смазочной шайбы дорения экаотермической смеси само- З 0 требуемой; при содержании экзотермипроизвольно вглубь смазочной шайбы ческой смеси более 12 наблюдаетсяне распространяется. Оплавление сма- охрупчивание смазочных шайб, затрудзочной шайбы происходит постепенно няется их использование в технологипо мере уноса расплавленного слоя ческом процессе. Внутри указанногосмазки деформируемым металлом. диапазона содержание компонентовЗамена пиролюзита селитрой позво- выбирается экспериментально в зависиляет повысить тепловой эффект экзо- мости от температуры обработки и вязтермической РЕакции сгорания порошка костных свойств смазочной основыжелеза, теплотворная способность ко- (шлака).торого значительно ниже, чем у алюми- П р и м...

Номер патента: 822963

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Баранчиков, Груздев, Колтышев, Лутовинов, Сомов

МПК: B21J 3/00

Метки: врабочую, зону, подачи, смазки

...4 черезупор 8, также находится в крайнем 45правом положении, при этом камера2 сверхвысокого давления заполненакакой-нибудь из известных жидкихсмазок.При подаче рабочей жидкости, на рпример эмульсола, по,магистрали 24в рабочий цилиндр 23 пресса 22 и одновременно через редукционный клапан25, дроссель 26 и отверстие 20 в надпоршневую полость 19 (полость высокого давления) поршень 4 и связанныйс ним плунжер 5 перемещаются в крайнее левое положение. При этом редукционный клапан 25 дает возможность понижать давленые рабочейжидкости, поступающей в надпоршневую 60полость 19. Жидкость вытесняетсяиз попоршневой полости 3 высокогодавления через отверстие 21 по магистрали 28 через дроссель 29, приэтом обеспечивается возможность ре гулирования...

Номер патента: 829288

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Шестериков

МПК: B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...Для подачи смазочной смеси в дозатор через вентиль 6 по трубо проводу в бак 1 подается воздух иэ воздушной магистрали через вентиль Н. Смазка в виде смеси жидкой и твердой Фаэ под давлением воздуха поступает в камеру 19 дозирования дозатора, проходя в отверстия 13 и 14 и отжимая кольцо 18 смазка поступает в камеру 26 смазки распылителя. Поршень 23 дозатора прижат пружиной 22 к крышке 9, т.,е. плунжер 20 находится в исходном положении. Ступенчатый плунжер 27 установлен калиброванным наконечником 29 в калиброванное выходное отверстие 2 Н и прижат к конусу крышки 31 пружиной 30, т,е. находится в исходном положении.Перед распылением смазки в распылитель из воздушной магистрали подается воздух через отверстия 32 и 33 и проточку 34. Воздух...

Номер патента: 837527

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Шестериков

МПК: B21J 3/00

Метки: нанесения, смазки

...воздействия твенное объединение по выпуск прессов "Воронежтяжмехпресс" жидкой фазы на твердуюе,пропускании через распыля рубку,На чертеже изображенасоба нанесения смазки.Жидкую. Фазу 1 смазочной смеси подают под давлением в распыляющуютрубку 2. Твердую фазу 3 .смазочнойсмеси в виде монолитных блокор устанавливают у выходного отверстия распыляющей трубки. При истечениижидкойфазы из трубкиобразуется струя. Монолитные блоки подводятся друг к другутак, что месяцу торцами блоков образуется зазор, который всегда меньше диа метра струи жидкой фазы. При прохождении струи через зазор происходитпроцесс гидроэроэии между жидкой итвердой Фазами, образуется смесь двухФаз. Под действием струи частицы 20 твердой фазы выносятся иэ зазора ираспыляются...

Номер патента: 837528

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Мазурец, Мельничук, Синякевич

МПК: B21J 3/00

Метки: рабочихповерхностей, смазки, штампов

....3, с герметичной крышкой 4заливной горловины. Нижняя часть резервуара, находящаяся ниже крана,размещена в баке 5, в котором выполнено отверстие 6 с клапаном 7 исоединенным посредством гибкого трубопровода 8 с трубкой набора смазки9, к которой прикреплен винт 10,сочлененный с гайкой 11, и котораячерез гибкий трубопровод 12 связанас распылителями смазочного вещества13 в зону деформирования, а черезгибкий трубопровод 14, управляемыйклапан 15 - с магистралью сжатоговоздуха 16.Устройство для смазки рабочих 15поверхностей штампа работает следующим образом.Кран 2 открыт. Сжатый воздух после открытия управляемого клапана 15из магистрали 16 через гибкий трубо Опровод 14 поступает в трубку набора смазывающего вещества 9 и выдувает порцию...

Номер патента: 846031

Опубликовано: 15.07.1981

Автор: Норкин

МПК: B21J 3/00

Метки: смазки, штамповмолотов

...бабы молота 9 по направляющей 10 в пределах холостого хода ее 5. Второй распылитель 2 закреплен неподвижно и обращен в сторону нижнего штампа. Привод 11 распылителя 1 функционально связан с приприводом 12 бабы молота посредством шлангов 13.Устройство работает следующим образом.846031 Формула изобретения Филиал ППП"Пате г. Ужгород, ул,т" Проектная,При включении привода 12 баба молота с верхним штампом 8 начинает перемешаться в пределах холостого хода 6. При этом синхронно перемещению бабы молота перемещается распылитель 1, обращенный в сторону верхнего штампа, посредством привода ,1, функционально связанного с приво. дом 12.После окончания цикла штамповки, требующей выхода бабы молота за пределы холостых ходов, последняя сно. ва...

Номер патента: 854536

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Адриан, Овечкин

МПК: B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...соде щ маэочной смесью и ус н нем корпус с располо н затором смазочной см связанный магистралями с источником 1 сжатого воздуха и распылителем, корпус выполнен состоящим из неподвижной части и подвижной части в виде стакана, снабженного приводом в виде поворотного рычага, при этом дозатор смонтирован в неподвижной части корпуса, а последняя снабжена установленным со стороны подвижной части корпуса уплотнением для герметизации образуемой этими частями полости.На чертеже изображена конструкция устройства.Устройство для смазки штампов содержит корпус в виде верхней неподвижной части, которая состоит иэ крышки 1 с трубкой 2, цйлиндра 3, дозатора 4 с регулировочным винтом 5, и нижней подвижной части - стакана б с приводной лопастью 7,...

Номер патента: 863117

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бондаренко, Гостищев, Елецкий, Корниенко, Петренко, Чесноков

МПК: B21J 3/00

Метки: матрицы, одновременной, пуансона, смазки, штампа

...стрелке). В процессе поворота трвверс зубчатые рейки 21 и 22, обкатываясь по шестерням 2 и 3, перемещают штоки 20 и плунжеры 19, при этом одновременно происходит выдавливание смазки через плунжер 45 кый силовоВ цилиндр 15 к смазочным головкам 17 и заполнение смазкой плунжерного силового цилиндра 14 из емкости 13, цикл смазки кольцевых поверхнос/тей матрицы и пуансона осуществляется за пол-оборота траверс. 4При повторении цикла смазки вращение траверс осуществляется в обратном направлении (против часовой стрелки согласно фиг. 2), при этом смазка выдавливается через плунжерный силовой цилиндр 14 к смазочным головкам 16, а плунжерный силовой цилиндр 15 заполняется смазкой, При последующих циклах смазки рабочих поверхностей штампа работа...

Номер патента: 863118

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Агафонов, Баталов, Драчев

МПК: B21J 3/00

Метки: поверхностей, рабочих, смазки, штампов

...цехов машинострои жет быть использо пов.Известно устро чих поверхностей ш совых машин, соде Устройство сойер тояший из приемника чения 1 и усилителя усилитель 3, блок 4 систему управления смазки штампов, свя и форсунками 7 пода После удаления и готовой поковки при излучения 1 через у сигнал, пропорцисналь8631 Составитель А. РыбаловРедактор Л. Конецкая ТехредМ.Рейвес Корректор Г. Рецепшк 7647/14, Тираж 743 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 бочей поверхности штампа. Температура рабочей поверхности штампа, охлаждаемого на воздухе, после контакта с горячей заготовкой плавно снижается, Сигнал...

Номер патента: 940984

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Шестериков

МПК: B21J 3/00

Метки: автоматической, смазки, штампов

...3 и 4 для управления потоком смазки, аппарат 5 для подготовки смазки и.соединительные трубы 6, 7, 8 и 9, Аппарат, подготовки смазки содержит резервуар 10, привод 11 подвеску 12, которая герметизнрована уплотняющим элементом 13, перемешивающий орган 14 и втулку 15 которая установлена перед уплотняющим элементом 13 и,закреплена в верхней части резервуара 10 на корпусе горловины 16. Втулка 15 имеет полости 17, 18 и 19, соединенные друг с другом через зазор 20, образованный внутренней ,поверхностью 21 подвески 12 и внутренней поверхностью 22 втулки 15. Верхняя полость 17 втулки 15 соединена каналом 23, который выполнен в корпусе горловины 16, с источником избыточного давления. В резервуаре 10 выполнено отверстие, 24 для подсоединения...

Номер патента: 978998

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Даничкин, Мазурец, Мельничук, Пашинский, Синякевич

МПК: B21J 3/00

Метки: обрабатываемого, смазки

...резервуаре 1, и отверстиями 13 и 14 - с магистралью сжатого воздуха. В корпус 2 встроены золотники 15 и 16, жестко связанные между собой планкой 17. Золотник 16 имеет Г-образное 18 и Т-образное 19 отверстия.Устройство работает следующим образом. За исходное принимается положение, изображенное на чертеже, Смазка из резервуара 1 поступает самотеком через отверстие 11 в полость 10 корпуса 2. Сжатый воздух через ма 978998гистралц 3, дроссели 4, отверстия 5и б подводится к золотнику 16,При перемещении планки 17 золотники 15 и 16 перемещаются в крайнеелевое положение. Золотник 15 перекрывает отверстие 11, а смазка, отсеченная им, вытесняется в резервуар1 через отверстие 12. Золотник 16совмещается своими Г-образным 18 иТ-образным 19 отверстиями...

Номер патента: 978999

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Мазурец, Мельничук, Синякевич

МПК: B21J 3/00

Метки: поверхностей, рабочих, смазки, штампов

...отверстие 15, соединяющее одну из торцовых поверхностей золотника с боковой его поверхностью, причем в одном из крайних положений золотника 13 диаметральное отверстие 14, а в другом - боковой выход Г-об разного отверстия 15 совпадает с полостью трубки набора смазки 7, верхний конец которой посредством гибко- гЬ трубопровода соединен с распылителями 16 смазочного вещества. 15Устройство работает следующим образом.Кран 2 открыт. Управляемый клапан 11 соединяет полость а корпуса 10 с магистралью сжатого воздуха, а по- О лость б - с атмосферой. Золотник 13 расположен в корпусе так, что отверстие 14,совпадает, с полостью трубки набора смазки 7, которая заполняется смазывающим веществом как. сосуд, р 5 сообщающийся через трубопровод 6 с...

Номер патента: 984599

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бакаев, Иванов

МПК: B21J 3/00

Метки: заготовки, нанесения, пастообразной, смазки

...22 для распыления смазки с помощью форсунок 21. Для размещения смазки между шестернями 7 и 8 и поршнем 2 образована полость Г,В исходном состоянии поршень 2 под действием давления, поданного в штоковую полость привода 4, находится в верхнем положении. В, полость Г цилиндра 1 через окно 6 загружена пастообразная смазка и залито соответствующее количество жидкого масла.Устройство работает следующим образом.В поршневую полость привода 4 подается давление и одновременно включается привод 10 вращения шестерен 7 и 8. Поршень 2, двигаясь, поджимает к шестерням 7 и 8 смазку, а зубья шестерен, вращаясь, захватывают порцию смазки, раздавливают ее и проталкивают в противоположную полость Б цилиндра 1 до тех пор, пока вся смазка не...

Номер патента: 1006014

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Данильчик, Кантин, Кедо, Майзельс, Новиков

МПК: B21J 3/00

Метки: деформирующего, инструмента, поверхности

...схватывание металла за-,65 готовки с инструментом, так как рас- .слоение ее при пластической деформации происходит по самой пленке,Получение более толстой окиснойпленки нецелесообразно ввиду уменьшения ее плотности и возможного изменения размеров инструмента.Образование окисной пленки толщиной 0,05-0,20 мм на инструменте осуществляется либо путем химико-термической обработки (газовое азотирование, цианирование)в процессе изготовления инструмента методом ВТМО илипри дополйительном отпуске после окончательной механической обработки,Указанный интервал толщины пленки.ГеО определяют экспериментально путем замера толщины пленки на образ.цах-свидетелях и стойкостными испытаниями при прошивке матриц М 24.При толщине пленки менее 0,05...

Номер патента: 1007802

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Герасимчик, Давидович, Клушин, Садко

МПК: B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...для смазки штампов, содержащее бак с маслом, соединенный с трубопроводами подачи воздуха и масла, воздухопровод, дозирующую систему и сопла подачи смазки к штампам 12.Недостатком известного устройства является трудность регулирования подачи смазки, а также налипание смазки на стенках трубопроводов, что снижает качество смазки,Цель изобретения - улучшение качества смазки.Поставленная цель достигается тем, что устройство для смазки штампов, содержащее бак с маслом, соединенный с трубопроводами подачи воздуха и масла, воздухопровод, дозирующую систему и сопла подачи смазки к штампам, снабжено смесителем, расположенным в зоне соединения трубопроводов подачи воздуха и масла, и дозатором графита, установленным перед смесителем в...

Номер патента: 1052305

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Даничкин, Мазурец, Мельничук, Синякевич

МПК: B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...духа 12. На верхней поверхностиразмещены поршни со штоками, связан- отсекателя 9 выполнены полости 13ными с механизмами регулировочного таким образом, что в исходном полоперемещения, подпружиненной к обой- женин устройства, вкотором происме крышки с отверстиями, попарно 0 ходит заполнение полбстей обоймырасположенными по числу полостей смазочным веществом, онн сообщаютобоймы, и поворотного отсекателя, между собой вышеуказанные попарнорасположенного между обоймой и крыш- расположенные отверстия. к отсекакой и выполненного с отверстиями,телю 9 прикреплен кривошип 14, шарсоосными отверстиям крышки, а так- нирно сочлененный со штоком пневможе магистрали подвода сжатого воз- З 5 цилиндра 15, установленного на редуха к одному иэ каждой...

Номер патента: 1069917

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Даничкин, Мельничук, Синякевич

МПК: B21J 3/00

Метки: подготовки, смазки, штампов

...вследствие оседания графитав трубопроводах,Наиболее близким к предлагаемомутехнической сущности и достигаемому результату является устройствоподготовки смазки для штампов, содержащее бак под смазку и размещенный в нем смеситель в виде корпуса,выполненного с пазом на его поверхности, каналом для подвода сжатоговоздуха, полостью смешивания смазкисо сжатым воздухом и каналом для отвода смазочной смеси 21,Недостаток известного устройствазаключается в невозможности непрерывной подачи смазочной смеси вштамп, так как выдувается толькоотсеченный объем смазочного веществаи для подачи дополнительной порциинеобходимо возвратить диск-отсекатель в исходное положение, заполнитьсмазочннм веществом полость устройства и производить дополнительное...

Номер патента: 1110529

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Даничкин, Мазурец, Мельничук, Синякевич

МПК: B21J 3/00

Метки: обрабатываемого, смазки

...для смазки обрабатываемого материала,Указанная цель достигается тем, что в устройстве для смазки обрабатываемого материала, содержащем резервуар со смазкой, установленный под ним смеситель, выполненный в виде корпуса с дозирующей полостью, связанной каналом с резервуаром со смазкой и полостью, в которой размещен с возможностью осевого перемещения приводной золотник, магистраль подвода сжатого воздуха к золотнику и распылительное сопло, соединенное магистралью с золотником, канал, соединяющий дозирующую полость корпуса с резервуаром, расположен в полости размещения золотника, а золотник установлен с возможностью перекрытия указанного канала.На фиг. 1 изображено устройство для смазки обрабатываемого материала, общий вид, разрез; на...

Номер патента: 1159701

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Беляев, Потапов

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: многокомпонентной, подготовки, смеси

...получение смазочной смеси с заданной пропорцией компонентов. Датчики расположены на линей ке 16 на одной линии, параллельной ветви гибкой связи 11, несущей элемент 12 воздействия. Насос-дозатор 22 имеет пневмопривод в виде пневмоцилиндра 26, поршень которого соединен штоком споршнем (нли плунжером) насоса-дозатора 22, Поршневая и штоковая полости пневмоципиндра 26 через дроссели27 и 28 соответственно подключены кпневмораспределителю 29, которьйвключен в питающую пневмомагистраль,Пневмораспределитель 29 электрически соединен с командоаппаратом 30и кинематически связан с главнымкривошипным валом 31 кузнечно-прессовой машины,Трубопровод, питающий поршневуюполость пневмоцилиндра 26, соединенчерез дроссель 32 с трубопроводом23 для подачи...

Номер патента: 1159702

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Кац

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: автоматической, смазки, штампов

...плунжер 14 с поршнем 15. В дозаторе 3 выполнено отверстие 16 для подвода воздуха в камеру дозирования Б, отверстие 17 для подвода воздуха в воздушную камеру Г, отверстие 18 для выхода воздуха из полости Г, отверстие 19 для подвода смаз-. ки в камеру нагнетания В и отверстие 20 для выхода смазки. В плунжере 1435 выполнен канал 21.В исходном положении плунжер 14 максимально выдвинут из полости нагнетания В, Воздушная магистраль Ь через воздушную камеру Г, канал 21 в плунжере 14 и отверстие 17 сообщена с воздухопроводом 7.Цикл смазки производится при подаче воздуха но воздухопроводу 5 через отверстие 16 в камеру дозирования Б.Плунжер 14, связанный с поршнем 15,совершает ход. Канал 21 перекрывается корпусом 13. Сообщение между...

Номер патента: 1159703

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Диамантопуло, Каргин, Соколов

МПК: B21J 3/00, B21J 7/16

Метки: горизонтально-ковочной, инструмента, машине, смазки

...4 корпуса, 5 распределителя6 с краном-пробкой 7. В кране-пробке 7 выполнено отверстие 8, а вкорпусе 5 - соосное с ним и отверстием 4 отверстие 9. Положениемпереднего упора 2 управляет система,состоящая из смонтированной на левой направляющей 10 главного полэчна11 ГКМ оси 12, установленной в кронштейнах 13 и скрепленной соосно скраном-пробкой 7 и концом переднегоупора 2. Ось 12 и упор 2 установлены с возможностью перестановки в осевом направлении и по окрУжности отно-Зсительно станины 14 ГКМ. На боковойповерхности главного ползуна 11 с пуансонами 15 закреплена линейка 16,к поверхности которой пружиной 1прижимается ролик 18. Ось 19 ролика4018 закреплена хомутом 20, которыйгайкой 21 затянут на конце пустоте 03 2лого корпуса 22....

Номер патента: 1165527

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Амиров, Барыкин, Гордиенко

МПК: B21J 3/00, B21K 1/00

Метки: металлических

...17,33, включающую последовательно переходы, химическое обезжиривание, промывку в теплой и холодной воде, травление и промывку в холодной водена установке ВСМ 1/150 фвысадку на холодновысадочном автомате М 16-2-СИР эа 6 переходов, послаз 1165527 4довательно включающих отрезку заго- нимальным и составляет 144 ч, Детовок от бунтового материала, осадку тали, на поверхности которых не обэаготовок с оформлением заходной фас- наружено следов ржавчины после экски, выдавливание цилиндрической час- позиции, считаются успешно прошедти, предварительное оформление шести шими коррозионные испытания. Резуль"гранника и цилиндрической части, окон- таты измерений усилий, контроля внеш"чательное оформление шестигранника, него вида и коррозионных...

Номер патента: 1180132

Опубликовано: 23.09.1985

Автор: Азаров

МПК: B21J 1/06, B21J 3/00

Метки: блока, инструментального, охлаждения, смазки

...к радиусу, т.е. по касательоной к воображаемой окружности с центром на оси матричного узла. Это необходимо для вихревого закручивания разбрызгиваемой среды. Левая часть 655 полости через обратный клапан 13 сообщается подводящим каналом 14 с источником подачи смазочной смеси. В,. диафрагме 5 против клапана 13 имеется отверстие.Кольцевая часть 7 полости такжечерез свои обратные клапаны 13 сообщается подводящими каналами 15 и 16соответственно с источниками подачиохлаждающей жидкости и с воздушноймагистралью. На всех трех подводящихканалах установлены управляемые краны 17, управление которыми осуществляется кулачковым распределительнымвалом, кинематически связанным сглавным коленвалом пресса,Предварительно смазанный пуансон1 входит в...