Устройство для автоматической смазки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 01442 1 УБЛИ 51)4 В 2 РСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГО ПО ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТДТ 0 РС 0/, С 54) УСТРОЙСТВОМАЗКИ ВТОМАТИЧЕСК объеди- оборудоным сис"ЭНИКГ. Милько(72) И.В.Бовыкин, и Н,Ф.Кобяковский (53) 621.73(088.8) (56) Авторское сви Яф 574260, кл. В 21 втоматиче ечения во бъема сма ельство ССС3/00, 1975.(71) Нкениеваниютемаммаш" 156127/25-27 312.86 7,12,88. Вюл. аучно-произво по кузнечно-п и гибким прои для обработки У 45 дственное рессовому зводствен давлением(57) Изобр гател ьному прессового использова инструмент давлением. гических в тение относится к вспомооборудованию кузнечно- производства и может быть о для смазки штампового при обработке металлов Цель - расширение технолозможностей устройства для кой смазки за счет обесможности регулирования ки. Устройство содержит4423 дозатор плунжерного типа, соединенный каналом с резервуаром. Дозатор выполнен в виде корпусов 21, 22 с камерой А дозирования и камерой Б на гнетания. В дозаторе смонтированы подпружиненный шток 27 и плунжер 33. Шток 27 снабжен жестко закрепленным на нем ограничительным кольцом 31, взаимодействующим при возвратно-поступательном движении с торцами регу 6лируемого упора 28 корпуса 22 и втулки 34, смонтированной в корпусе 21,Настройкой положения упора 28 регулируется ход плунжера 33 и объем смазки, подаваемой из камеры А через обратный клапан 11 к распылителю. Доза"тор срабатывает при подаче сжатоговоздуха в камеру Б в соответствии сциклограммой работы устройства. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.1Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессового производства и может быть использовано для смазки штампового .инструмента при обработке металловдавлениемЦель изобретения - расширение технологических возможностей устройствадля автоматической смазки за счетобеспечения возможности регулирова Ония объема смазки.На фиг,1 изображено устройстводля автоматической смазки, общий вид;на фиг,2 - дозатор устройства; нафиг.З - узел 1 на фиг,1. 15Устройство для автоматической смазки состоит иэ резервуара 1 с узломперемешивания смазки в виде лопастного винта 2, приводимого электродвигателем 3, подсоединенного к резервуа Ору дозатора 4, распылителя 5, пневмораспределителей 6 и 7, регулируемыхдросселей 8 и 9, обратных клапанов10-13, вентиля 14, а также магистралей 15 подвода смазки от дозатора 4и магистралей 16 и 17 подвода сжатого воздуха от узла 18 подготовки воздуха. Дозаторов 4, распылителей 5 исоответственно регулирующих и распределительных элементов может быть установлено несколько в зависимости отколичества точек смазки,Кулачки 19, установленные на исполнительном механизме 20 (например,полэуне, манипуляторе и т.п.) и управляющие распределителем б, выполнены с возможностью регулирования подлине и относительно исполнительногомеханизма. 2Дозатор 4 содержит корпус 21 с камерой А доэирования и цилиндрическийкорпус 22, соединенный неподвижно скорпусом 21 при помощи гайки 23. Корпус 22 с верхней крышкой 24, имеющейотверстие для подвода сжатого воздуха и закрепленной накидной гайкой 25,образует камеру Б нагнетания, внутрикоторой размещается подпружиненныйпружиной 26 шток 27 с поршнем, и содержит регулируемый упор 28 с контргайкой 29. На штоке 27 жестко закреп-.лено с помощью штифта 30 ограничительное кольцо 31 с демпфирующимиэлементами 32. К торцевой части штока 27 крепится плунжер 33, входящийрабочей частью в направляющую втулку 34, вмонтированную в корпус 21.В корпусе 21 предусмотрено отверстие35 для присоединения линии продувки.Обратные клапаны 10 и 11 предназначены для перекрытия линий связи соответственно при нагнетании в магистраль 15 и всасывании смазки из резервуара 1,Распылитель 5 может быть выполнен конструктивно в различных вариантах. На фиг.З представлен вариант распылителя со встроенным обратным клапаном 12. Корпус 36 имеет пересекающие-. ся каналы, к одному из которых (камера В) подведен сжатый воздух, а в другом смонтирован обратный клапан в виде седла 37, шарика 38, пружины 39, втулки 40 с полостью подвода смазкиВ выходном отверстии корпуса 36 установлена головка 41 с вращанщейся16 314423 под действием смазочно-воздушной смеси вставкой 42.До начала работы производится заполнение резервуара 1 технологичес 5 кой смазкой и ее перемешивание. Путем регулирования упора 28 устанавливается определенный ход плунжера 33 в зависимости от требуемой дозы смазки. Настраиваются кулачки 19 по длине и по положению относительно исполнительного механизма 20 в соответствии с необходимым моментом включения и длительностью подачи смазки для конкретного типоразмера смаэываемого 15 инструмента. Проверяется и регулируется с помощью дросселей 8 и 9 факел смазки путем ручного включения пневмораспределителя 6Автоматическое устройство для , 20 смазки работает следующим образом.При рабочем ходе исполнительного механизма 20 кулачки 19 наталкиваются на рычаг одностороннего действия пневмораспределителя 6 и открывается 25 проход сжатому воздуху в магистраль 16 и через отрегулированные дроссели 8 и 9 соответственно в камеры Б и В.Под действием сжатого воздуха пор" шень со штоком 27, преодолевая уси- ЭО лие пружйны 26, перемещает плунжер 33, который вытесняет дозированный объем смазки под повышенным давлени" ем через обратный клапан 11 по магистрали 15 в полость обратного клапана 12 распылителя 5. Под действием давления смазки шарик 38 отрывается от седла 37 и доза смазки попадает в горизонтальный канал корпуса 36. Когда плуижер 33 достигает нижнего 40 положения, давление вмагистрали 15 падает и шарик 38 прижимается возвратной пружиной 39 к седлу. Поступление смазки в горизонтальный канал прекращается, Одновременно с вытесне нием смазки из камеры В по вертикальному каналу корпуса 36 подается сжатый воздух, который захватывает смазку и, проходя через винтообразные каналы втулки 40, распыляет ее, обра О зуя факел.После прекращения действия кулачков 19 на рычаг пневмораспределителя 6 подача сжатого воздуха в камеру Б и распылитель 5 прекращается. Магистраль 16 через пневмораспредели.ель 6 соединяется с атмосферой. Пружина 26, находившаяся в сжатом состоянии, перемещает шток 27 с поршнем в обрат- . ном направлении. В камере А под плунжером 33 образуется разрежение, под действием которого дозированный объем смазки проходит через открытый обратный клапан 10, а обратный клапан 11 закрывается, отсекая магистраль 15 от камеры А. Устройство для автоматической смазки находится в исходном положении и подготовлено для повторения цикла смазки.Магистраль 17 используется для подачи сжатого воздуха в случаях засорения доэатора 4 и распылителя 5 твердыми частицами или для удаления остатков смазки после окончания работы, Установленные на этой магистрали пневмораспределитель 7 и вентиль 14 приводятся в действие вручную. Формула изобретения 1. Устройство для автоматической смазки, содержащее резервуар с узлом перемешивания смазки, дозатор, соединенный с резервуаром и выполненный в виде корпуса с установленными в нем подпружиненным поршнем со штоком и плунжером, образующими со стенками корпуса камеры нагнетания и дозирования, пневмомагистрали, связанные с источником сжатого воздуха, распылители и систему управления, включающую регулирующие и распределительные аппараты со средством включения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено втулкой, смонтированной в камере доэирования, упором, смонтированным на корпусе с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси штока, и ограничительным кольцом, жестко закрепленным на штоке с возможностью попеременно" го взаимодействия с торцамивтулки и упора, при этом плунжер установлен во втулке и связан со штоком. 2, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что средство включения системы управления выполнено в виде кулачков, выполненных с возможностью регулировочного изменения длины и расположенных с возможностью изменения местоположения.3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения ударных нагрузок, оно снабженодемпфирующими элементами, смонтиро.ванными на торцовых поверхностяхограничительного кольца,4. Устройство по п,1, о т л и "ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 1442316улучшения условий обслуживания путем обеспечения продувки, оно снабжено трубопроводом с запорным вентилем, связанным с источником сжатого воздуха и с камерой дозирования посредством управляемого распределителя,1442316 Составитель Ю.филимоновТехред М.Дидык Корректор Г.Решетник Редактор В.Данко Заказ 6340/12 Тираж 589 Подписное ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5