Устройство для подачи смазки врабочую зону

ОП ИС АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСеез Соеетскик Сециаектических Ресвублнк(5)м, Кл,В 21 4 3/00В 21 0 37/18В 21 С 23/32 с присоединением заявки Ио Государственяыя комитет СССР яо.аеаам зобретеяяя я открытнй(23) Приоритет Опубликовано 230481 Бюллетень йо 15 Дата опубликования описания 23. 04. 81(54) УСГРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ В РАБОЧУЮЗОНУ 1Изобретение относится к обработ-ке металлов давлением, а именно, кустройствам для подачи смазки в рабочую зону инструмента, осуществляющего пластическое деформирование обрабатываемого материала и претерпевающего на своей поверхности большиеудельные давления, например при прессовании труднодеформируежх металлов через матрицу.По основному авт,св. Р 660764известно устройство для подачисмазки в рабочую зону, содержащеекорпус, размещенный в нем поршеньс плунжером, а также выполненныев корпусе камеру сверхвысокого давления и связанные с ней зарядную камеру и рабочую камеру с клапаном. Зарядная камера снабжена подпружиненным клапаном с системой управления, выполненной в виде двуплечего рычага, одно плечо которого по, средством пружины связано с подпру жиненным клапаном, и толкателя с упорами, подвижно установленного в корпусе параллельно оси поршня с плунжером с возможностью взаимодействия со свободным плечом двуплечего рычага, а поршень выполнен .с фланцем, взаимодействующим с упорами толкателя, причем один из упоровтолкателя установлен с возможностьюперемещения вдоль его оси 11 .Недостатком этого устройства является то, что в нем не обеспечивается режим регулируемого жидкостноготрения в рабочей зоне, что отрицательно влияет на производительностьи качество получаемых изделий,Цель изобретения - повышение производительности и качества получаемыхизделий за счет обеспечения в рабочей зоне режима регулируемого жидкостного трения.15 Поставленная цель добтигаетсятем, что в магистрали, соединяющиеподпоршневую и надпоршневую полостикорпуса с источником давления встроены дроссели и редукционный клапан.20 На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для подачисмазки в рабочую зону, встроенноев систему гидравлического пресса.Устройство, состоит из корпуса 1 25 имеющего камеру 2 сверхвысокого давления и подпоршневую полость 3 высокого давления, в которых соответ,ственно расположены поршень 4 и плун-,жер 5, выполненные соосными, причем, 30 на поршне 4 расположен фланец б. В Г. В. Груздев, Б. С. Сомов, В. М. Баранчиков,П. П. Лутовинов и М. Д. КолтышевУральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской РЫволюци 1,ордена Красного Знамени, ордена Отдчесфвинойвойны,1 степени, ордена Трудового Красного Знамени",и орденаКрасное Знамя Труда завод тяжелого машиностроенмя.".им.Серго Орджоникидзе 1корпус 1 встроен толкатель 7, снабженный упорами 8 и 9, причем упор9 установлен с возможностью перестановки вдоль толкателя 7. Крометого, в корпусе 1-выполнены рабочая камера 10 и зарядная камера 11,связанные с полостью 2 сверхвысокого давления. Обе камеры снабженыклапанами, например пружиннымиклапанами 12 и 13, расположенными всоответствующих камерах, Клапан 13 за ррядной камеры 11 связан с одним концом пружины 14, вторым концом кото"рая соединена с двуплечим рычагом15, установленным посредством оси16 на корпусе 1 и воздействующимсвоим плечом 17 на торец 18 толкателя 7.В корпусе 1 выполнены отверстия20 и 21 для соединения магистралью24 надпоршневой полости 19 и подпоршневой полости 3 с источником давления.Устройство для подачи смазкивстраивается, например, в систему.гидравлического пресса 22 для прессования изделий, рабочий цилиндр 23которого связан через отверстие 20с надпоршневой полостью .19 (полостьювысокого давления), магистралью 24через редукционный клапан 25 и дроссель 26, а возвратные цилиндры 27связаны с подпоршневой полостью 3высокого давления, магистралью 28через дроссель 29 и отверстие 21,рабочая камера 10 магистралью 30связана с рабочей зоной пресса-матрицей 31.Устройство для подачи смазки врабочую зону работает в системегидравлического пресса следующимобразом,Перед началом работы поршень 4 40устройства и подвижная траверса 32пресса 22 находятся в крайнем правомположении, Толкатель 7, взаимодействующий с фланцем 6 поршня 4 черезупор 8, также находится в крайнем 45правом положении, при этом камера2 сверхвысокого давления заполненакакой-нибудь из известных жидкихсмазок.При подаче рабочей жидкости, на рпример эмульсола, по,магистрали 24в рабочий цилиндр 23 пресса 22 и одновременно через редукционный клапан25, дроссель 26 и отверстие 20 в надпоршневую полость 19 (полость высокого давления) поршень 4 и связанныйс ним плунжер 5 перемещаются в крайнее левое положение. При этом редукционный клапан 25 дает возможность понижать давленые рабочейжидкости, поступающей в надпоршневую 60полость 19. Жидкость вытесняетсяиз попоршневой полости 3 высокогодавления через отверстие 21 по магистрали 28 через дроссель 29, приэтом обеспечивается возможность ре гулирования скорости истечения жидкости дросселем 29. Таким образомможно обеспечить перемещение поршня4 с заданной скоростью в крайнее левое положение, а при регулированиидавления в надпоршневой полости 19обеспечивается возможность подачисмазки из камеры 2 сверхвысокогодавления через подпружиненный клапан12 рабочей камеры 10, открываемыйдавлением смазки, и магистраль 30 врабочую зону, например матрицу 31пресса 22, с заданным давленнем,чтообеспечивает воэможность осуществления истечения заготовки 33 черезматрицу 31. в заданном режиме регулируемого жидкостного трения.При перемещении в крайнее левоеположение поршень 4 своим фланцем6 воздействует на упор 9 толкателя7 и перемещает его в крайнее левоеположение. При этом толкатель 7 торцом 18 воздействует на плечо 17 двуплечего рычага 15, последний поворачивается на оси 16 и через пружину14 воздействие толкателя 7 передается на .клапан 13, Воздействие пружины 14 на клапан 13 уравновешенопружиной этого клапана и давлениемсмазки в зарядной камере 11, приэтом клапан 13 остается закрытым,При подаче жидкости через отверстие 21 в подпоршневую полость 3 высокого давления поршень 4 и плунжер5 начинают перемещаться в крайнееправое положение, при этом давлениев камере 2 сверхвысокого давленияпадает и, тем самым, понижается дав.ление смазки в зарядной, камере 11.Пружина 14, сжатая толкателем 7 через двуплечий рычаг 15, в свою очередь, сжимает пружину клапана 13 иоткрывает его, Смазка по каналу зарядной камеры 11 поступает в камеру2 сверхвысокого давления. Пружинаклапана 13 при этом воздействуетна него и закрывает рабочую камеру10, исключая подсос воздуха в камеру2 сверхвысокого давления,В период заполнения смазкой камеры 2 сверхвысокого давления, когдапоршень 4 перемещается от упора 9 доупора 8, жидкость из надпоршневойполости 19 вытесняется через отверстие 20 и дроссель 26, при этом скорость истечения жидкости можно регулировать дросселем 26, что обеспечивает перемещение поршня 4 в крайнее правое положение с заданной скоростью и,. следовательно, заполнение камеры 2 сверхвысокого давлениясмазкой через зарядную камеру 11 может осуществляться в заданном режиме.Перестановкой упора 9 на толкателе7 можно ограничивать ход поршня 4 и,тем самым регулировать количествосмазки, необходимой для подачи в рабочую камеру 10, а также регулировать момент открытия клапана 13 за822963 дросселей и редукционного клапанадает возможность регулирования скорости и давления смазки в рабочейзоне, обеспечивая, тем самым, режимрегулируемого жидкостного трения .между поверхностями рабочего органаи выпрессовываемого изделия, что значительно повышает производительностьи качество получаемых иэделий. Устройство для подачи смазки в рабочую зону по авт.св. 9 660764, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности и качества получаемых изделий за счетобеспечения в рабочей зоне режимарегулируемого жидкостного трения,в магистрали, соединяющие подпоршне-вую и надпоршневую полости корпуса систочником давления, встроены дроссели и редукционный клапан.источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР .Р 660764, кп В 21 Э 3/00, 1977,л. Проект филиал ППП "Патент", г. Ужгор рядной камеры 11 для последующей подачи смазки в камеру 2 сверхвысокого давления.При перемещении фланца 6 поршня 4 от упора 9 до упора 8 толкателя 7 клапан зарядной камеры 11 остается открытым, так как плечо 17 двуплечего рычага 15 не сообщает толкателю 7 осевых перемещающих усилий под действием пружины 14. При воз,действии фланца 6 на упор 8 толкатель 10 7 перемещается в крайнее правое положение, при этом воздействие торца 18 толкателя,7 на плечо 17 двуплечего рычага 15 снимается, а следовательно, снимается и осевое усилие пружины 14 с подпружиненного 515 клапана 13 и он закрываетканал за- рядной камеры 11.В этом положении устройство под-. готовлено для последующей подачи смазки в рабочую зону - матрицу 31 20 пресса 22. Цикл работы устройства повторяется в укаэанной последова- . тельности,Таким образом, наличие в магистрали подачи рабочей жидкости в надпорш невую и подпоршневую полости корпуса ВНИИПИ Заказ 1947/10 формула изобретения раж 740 Подписнодг у ная, 4