Устройство для смазки обрабатываемого материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик р 978998(22) Заявлено 21.04. 80 (21) 2914565/25-27с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Опубликовано 07.1282. Бюллетень Мо 45Дата опубликования описания 07,1282 Р 1)М Кз В 21 3 3/00В 21 0 37/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель филиал Ростовского научно-исследовательского института . технологии машиностроения в г.Ровно(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ОБРАБАТЫВАЕМОГОМАТЕРИАЛА Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессо- вых цехов, а именно к устройствам для смазки обрабатываемого материала.Известно устройство для смазки обрабатываемого материала, содержащее резервуар со смазкой, связанный с ним магистралью смеситель в виде корпуса с размещенным в нем приводным золотником с диаметральным отверстием, распылительное солло, соединенное магистралью со смесителем,иисточник сжатого воздуха 1.Недостатком извеотного устройства являвтся невысокое качествО смазки 15 движущегося материала из-эа неравномерного найесения слоя смазки.Цель изобретения - повышение качества смазки движущегося материала.С этбй целью в устройстве для смазки обрабатываемого материала, содержащем резервуар со смазкой, связанный с ним магистралью смеситель в виде корпуса с размещенным в нем приводным золотником, распылитель ное сопло, соединенное магистралью со смесителем, и источник сжатого воздуха, смеситель снабжен дополнительным золотником с отверстиями, магистраль подвода сжатого воздуха под ведена к дополнительному золотнику, а в корпусе смесителя между эолотниками 1 выполнена связанная с ними полость; при этом золотники размещены в корпусе с воэможностью осевого перемещения и жестко связаны между собой.На фиг,1 изображен общий вид устройства для смазки в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1,К прикрепЛенному к нижней части резервуара 1 корпусу 2 через магистрали 3 и дроссели 4, отверстия 5 и 6 подводится сжатый воздух. Отверстием 7 и магистралью 8 корпус соединен с соплом 9. Полость 10 корпуса связана отверстиями 11 и 12 со смазкой, находящейся в резервуаре 1, и отверстиями 13 и 14 - с магистралью сжатого воздуха. В корпус 2 встроены золотники 15 и 16, жестко связанные между собой планкой 17. Золотник 16 имеет Г-образное 18 и Т-образное 19 отверстия.Устройство работает следующим образом. За исходное принимается положение, изображенное на чертеже, Смазка из резервуара 1 поступает самотеком через отверстие 11 в полость 10 корпуса 2. Сжатый воздух через ма 978998гистралц 3, дроссели 4, отверстия 5и б подводится к золотнику 16,При перемещении планки 17 золотники 15 и 16 перемещаются в крайнеелевое положение. Золотник 15 перекрывает отверстие 11, а смазка, отсеченная им, вытесняется в резервуар1 через отверстие 12. Золотник 16совмещается своими Г-образным 18 иТ-образным 19 отверстиями соответственно с одной стороны с отверстиями 1013 и 14, а с другой стороны - с отверстиями 5,6 и 7, причем отверстие11 перекрывается золотником 15 несколько раньше, чем золотник 16 совместится своими отверстиями 18 и 19 15с отверстиями 13,14,5,6,7. После этого сжатый воздух через Г-образноеотверстие 18 и отверстие 13 попадаетв полость 10, а через Т-образное отверстие 19, отверстия 7 и магистраль8 выходит из сопла 9.Смазка, находящаяся в полости 10,вытесняется сжатым воздухом через отверстие 14 в Т-образное отверстие 19и, увлекаемая струей воздуха, выдувается через сопло 9.При перемещении планки 17 в обратную сторону золотники 15 и 16 возвращаются в исходное положение, Доступсжатого воздуха в полость 10 прекращается. Открывается отверстие 11, ивоздух, заключенный в полости 10,выходит в атмосферу. Смазка самотекомзаполняет полость 10,Далее цикл повторяется,По сравнению с базовым объектом,в качестве которого принят прототип,описанное изобретение позволит повысить качество смазки движущегося материала,формула изобретенияУстройство для смазки обрабатываемого материала, содержащее резервуар со смазкой, связанный с ним магистрально смеситель в виде корпуса с размещенным в нем приводным золотником, распылительное сопло, соединенное магистралью со смесителем, и источник сжатого воздуха, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества смазки движущегося материала, смеситель снабжен дополнительным золотником с отверстиями,магистраль подвода сжатого воздуха подведена к дополнительному золотнику, а в корпусе смесителя между золотниками выполнена связанная с ними полость, при этом золотники размещены в корпусе с возможностью осевого перемещения и жестко связаны между собой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 444587, кл. В 21 О 37/18, 21,03.72978998Составитель Ю.филимонов Редактор Б.федотов Техред М.Коштура Корректор А.ференц Заказ 9471/14 Тираж 702 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Афилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4