Устройство для смазки штампов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) В 21 1 300 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 00 СР Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ( 1) Физико-технический институт АН Белорусской ССР(56) 1. Авторское свидетельство СССР436695, кл. В 21 1 31/00, 1974.2. Вильчинский Ю. С. Автоматизация смазки штампов на кривошипных гермоштамповочных прессах. - Вестник машиностроения, 1975,7, с. 82 (прототип). а ЯО 1007802 А(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШТАМПОВ, содержащее бак с маслом, соединенный с трубопроводами подачи воздуха и масла, воздухопровод, дозирующую систему и сопла подачи смазки к штампам, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества смазки, оно снабжено смесителем, расположенным в зоне соединения трубопроводов подачи воздуха и масла, и доза- тором графита, установленным перед смесителем в воздухопроводе.1007802 МАГНИИПИ Заказ 2 97/13 Тираж 684 Подписно илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для смазки штампов.Известно устройство для смазки штампов, содержащее бак со смазкой, соединенный трубопроводом подачи смазки с патрубками распыления смазки в зоне деформирования, а также воздухопровод, при этом оно снабжено расположенной между трубопроводом и патрубками трубкой набора смазки, соединенной с воздухопроводом и образующей с баком сообщающиеся сосуды 11.Недостатком устройства является то, что смазка, находящаяся в 5 аке и состоящая, как правило, из нескольких компонентов, неоднородна по составу, так как тяжелые фракции смазки оседают на дно бака. В результате снижается качество смазки и надежность работы устройства.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для смазки штампов, содержащее бак с маслом, соединенный с трубопроводами подачи воздуха и масла, воздухопровод, дозирующую систему и сопла подачи смазки к штампам 12.Недостатком известного устройства является трудность регулирования подачи смазки, а также налипание смазки на стенках трубопроводов, что снижает качество смазки,Цель изобретения - улучшение качества смазки.Поставленная цель достигается тем, что устройство для смазки штампов, содержащее бак с маслом, соединенный с трубопроводами подачи воздуха и масла, воздухопровод, дозирующую систему и сопла подачи смазки к штампам, снабжено смесителем, расположенным в зоне соединения трубопроводов подачи воздуха и масла, и дозатором графита, установленным перед смесителем в воздухопроводе.На фиг. 1 изображена схема устройства для смазки штампов, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит масляный бак 1,сообщающийся индивидуальными трубопроводами 2 с воздухопроводом 3 и трубопроводом 4 со смесителем 5. В воздухопровод 3 встроен дозатор графита 6, который посредством трубопровода 7 сообщается со смесителем 5, бункер 8 дозатора 6 соединен с приемной камерой 9 посредством поворотного валика 10 с продольным пазом1.В смеситель 5 ввинчены патрубки 12 для распыления смеси графита с маслом.Устройство работает следующим образом.При ходе ползуна пресса вниз поворотный валик 1 О поворачивается на 180 и порошок графита, находящийся в пазу 11, высыпается в приемную камеру 9. Когда ползун занимает крайнее верхнее положение, включается система сжатого воздуха и воздух по трубопроводу 2 попадает в масляный бак 1, Под действием давления воздуха масло вытесняется через трубопро вод 4 в смеситель 5, В это же время в смеситель 5 попадает графито-воздушная смесь, которая распыляет масло, находящееся в смесителе 5. Из смесителя 5 масляно-графито-воздушная смесь попадает в патрубки 12 и оттуда на рабочие части штампа.При ходе ползуна пресса вверх поворотный валик 10 занимает первоначальное положение, когда его паз 11 находится в бункере 8 и заполняется графитом.Бак 1 с маслом, трубопровод 2 и смеситель представляют собой сообщающиеся сосуды. В результате повышения давления в баке 1 вызывается выброс порции масла в смеситель. Воздушно-графитовая смесь, проходя через брызги масла в смесителе, распыляет его, и в патрубки 12 подается однородная смесь, состоящая из трех компонентов. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование изобретения позволит улучшить качество смазки.