B21D 51/00 — Изготовление полых изделий

Номер патента: 874245

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Корж, Петренко

МПК: B21D 51/00

Метки: зиг-машина

...станиной 1. Со станиной 1 жестко связан поршень 18 цилиндра 19. Цилиндр 19 и пластины 16 шарнирно соединены рычагами 20. Подвижно относительно станины 1 установлен карман 21, предназначенный для укладки и удержания в период зиговки крышки 22. На стойках 23, жестко связанных со станиной 1, установлена штанга 24 с упорами 25. На станине 1 закреплены полозья 26. Позицией 27 обозначена обрабатываемая заготовка (обечайка),Зиг.машина работает следующим образом.Приводят во вращение валы 2 и 7 с рабочими и дополнительными рабочими роликами 3, 4, 0 и 11, Заготовка в виде обечзйки 27 уклалывается на полозья 26. Повернув вокруг своей оси на 90 штангу 24, заводят таким образом упоры 25 в зацепление с обечайкой 27. Штангу 24 вместе с обечайкой 27...

Номер патента: 940952

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Девятов, Девятова

МПК: B21D 51/00

Метки: ротационной

...скорости вращения шпинделя 1600 обl мин и давлении на стержни около 3,5 кг/ мм. Величина подачи около 1 мм на оборот. Раскатная головка содержала три ролика и три стержня, рабочая часть которых была изготовлена из твердого сплава ВК 8. Выдавливание было произведено за один проход из неотожженной заготовки. Степень деформации соста,да как при обычном ротациливании трудно достичь степцпи 60% за один проход. Усвания понизилось примерноСпособ может быть приммом и обратном ротационнонии при обкатке изнутрипри накатке канавок на трупри закатке баллонов, накаткренин и тому подобном.940952 фо р мула изобр етения Составитель Е. Хохрина Техред Н, Герасименко Корректор С, файв Редактор Н, Багирова Заказ 723/632 Изд.192 Тираж 842 ПодписноеНПО...

Номер патента: 946745

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Ненартович, Партленбор

МПК: B21D 51/00

Метки: автоматом, гибочным

...с упором 13, Между несущимироликами 8 расположена центрирующаяоправка 14, которая является направляющей для ниппеля 10 при вводе егов зону контроля, с толкателем 15.Устройство работает следующимобразом.15Изделие 10 после гибки по центрирующей оправке 14 выталкивается тол,кателем 15 из зоны тока в зону контроля, При перемещении по оправке 14изделие 10 проходит под роликами 8и раздвигает рычаги 2 и 3 с контролирующими пластинами 11. Так как наружный диаметр толкателя 15 равен наружному диаметру изделия 10, ролики 8перекатываются с поверхности изделия10 на поверхность толкателя .15, Пластины 11 удерживаются в разведенномположении, что дает возможность переместить изделие 10 в зону контроля.По достижении изделием 10 зоныконтроля...

Номер патента: 969387

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Барканова, Бережной, Зайцев, Кузьмичев, Червинский

МПК: B21D 51/00

Метки: втулок, линия, типа

...транспортер 30, бункер 31 для сбора готовых деталей.Устройство 6 для отрезки ленты и свертки ее во втулку, устройство 14 для калибровки втулок, устройство 19 для нитроцементации и закалки, устройство 25 для отпуска и контрольное устройство 28 могут состоять из нескольких параллельно расположен ных однотипных устройств.Разматыватели 1.и 5 выполнены двухпозиционными. Устройство 2 для калибровки и образования фаски на ленте (фиг. 2-4) выполнено в виде последовательно установленных роликовых волок. Одна иэ роликовых волок состоит иэ свободно вращающихся роликов 32 и 33, образующих замкнутую в первичном сечении полость 34 и обеспечивающих повышение точности З 5 размеров ленты, т,е. производят калибровку ленты. Другая роликовая волока...

Номер патента: 1015997

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Глазков, Ершов, Каширин, Ковалев

МПК: B21D 51/00

Метки: металлических, оболочек, полых

...вдоль оси ее симметрии, совпадающей с осью вытяжки.Сущность изобретения схематично иллюстрируется чертежами на примере последовательности изготовления замкнутой металлической оболочки в форме правильного тора.На фиг. 1 изображен тонкостенный стакан, полученный в результате вытяжки лис 0159972товой заготовки; на фиг, 2 - осесимметричная оболочка, полученная в результате обжима стакана; на фиг. 3 - конечное изделие в форме полого тора, полученное в результате пережима осесимметричной оболочки,Способ реализуется следующим образом.Листовую заготовку (не показана) вытягивают в стакан 1, который затем обжи мают со стороны открытого торца до получения закрытой осесимметричной оболочки 2. Встречным движением профилированного инструмента...

Номер патента: 934608

Опубликовано: 15.09.1983

Автор: Товстоноженко

МПК: B21D 51/00

Метки: давлением, образных, полых, участков

...ползушки, несущие штамповочные инструменты. В известном устройстве со звенья.ми каждого трехэвенного шарнирного механизма связаны две ползушки, причем связь осуществлена таким образом, что эти полэушки и установленные в ннх инструменты перемещаются навстречу друг другу 3 .Недостатком этого устройства является недостаточно высокая точность получаемых деталей, являющаяся результатом невысокой жесткости устройства.Целью изобретения является повышение точности получаемых изделий и увеличение жесткости устройства. Эта цель обеспечивается тем, что устройство для штамповки участков полых и П-образных деталей, содержащее основание, подвижную траверсу, два шарнирно связанных с ней и расположенных симметрично относительно плоскости симметрии...

Номер патента: 1215788

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Благонравов, Дик, Карацуба, Кузовлев, Куприенко, Матвеев, Плющенков, Сурин, Суринов, Хайдаров

МПК: B21C 37/30, B21D 51/00

Метки: гильз, калибровки, криволинейных

...криволинейных гильз кристаллизаторов машин непрерывного литья металлов.Цель изобретения - снижение габаритов н веса устройства.На фиг. 1 схематично изображено устройство для калибровки криволинейных Гильз кристаллизатОрову Общий вид в разрезе; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для калибровки гильз состоит иэ дорна 1, капибрующая рабочая поверхность которого выполнена цилиндрической, тяги 2, гидроцилиндра 3, направляющих 4, матрицы 5, для размещения гильзы 6, шарнира 7 и неподвижной равы 8. Для возможнос" ти калибровки гильз различных типо-. размеров в матрице устанавливаются сменные накладки: криволинейные 9 и 10 и прямолинейные 11. Дорн 1 связан с тягой 2 с помощьюшарнира 12, а тяга связана со штоком цилиндра через...

Номер патента: 1291251

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Арефьев, Горохов, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21D 41/04, B21D 51/00

Метки: заготовка, корпусов, полых, сосудов, типа, шаровых

...штамповку методом продольного обжима шаровых корпусов сосудов диаметром Р =90 мм из стали 10. Н = 0,5 Р (агс сов в+ агс соя - )+Б; (2)Й с 12о оЬ, = 0,5 Ро (1 - );1(б) где Э - диаметр шарового корпуса посрединной поверхности,Анализ полученных зависимостей(5) и (6) показывает, что регулирование величины отжатия торцов в предлагаемой форме заготовки возможноосуществлять не только с помощью параметра 2 Н, с 8 с, но также за счетизменения толщин Б,и Б , так как этивеличины выбираются в зависимости отчисленных значений диаметров торцовых отверстий с 1 и с 1 шарового корпуса.В таблице приведены сравнительныеданные по изготовлению шаровых корпусов сосудов из цилиндрических и конических обечаек. Геометрические, размеры конических обечаек...

Номер патента: 1375391

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Болотинский, Высоцкий, Гедгафов, Коваленкер, Космачев, Максимов, Привалов, Черных, Яйленко

МПК: B21D 37/16, B21D 51/00

Метки: заготовок, металлических, полых, ступенчатых, трубных

...случае зависят от конкретных условий производства, определяютих экспериментально. При штамповке наГКМ д 1." и д 1; не превышают 60 С.Торцовый участок 1 нагревают на более высокую температуру 1" чем участок 10 15 45 11. Нижняя граница температуры нагрева торцового участка определяется соотношением Кб между сопротивлением деформированию металла на переходном и торцовом участках заготовки к началу обжима. Это соотношение должно быть не менее 1,3. Иначе из-за охлаждения и повышения сопротивления деформированию торцового участка в процессе обжима раньше, чем зона действия напряжений изгиба дойдет до среднего участка 111 и начнется раздача, происходит его осадка. Осадка сопровождается образованием складки между матрицей и...

Номер патента: 1484417

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Пасечник, Примак, Шкуренко, Юков

МПК: B21D 51/00

Метки: длиномерных, труб

...23 удерживаются от осевого смещения упором 24 и крышкой 25. Плашки 10 и 23 развернуты друг относительно друга вокруг штанги 5 так, что плашки 10 могут ради- ально перемещаться в плоскостях, проходящих через середину зазора между плашками 23, образуя ребка 26 трубы 27. Плашки 23 . проАилируют грани 28 трубы 27Устройство оборудовано, кроме того, вспомогательными механизмами для размещения исходной трубы на несущей штанге для предотвращения прогиба штанги, для поддержки оправки и т,д, (не показаны).Устройство работает следующим образом.На несущей штанге 3 размещают круглую трубную заготовку 29 так, чтобы ее выходной конец лежал в зоне плашек 10 и 23. К захвату 12 крепят оправку 14, Включая привод 8 через червячную передачу 9, вращают...

Номер патента: 1505645

Опубликовано: 07.09.1989

Автор: Бучин

МПК: B21D 51/00

Метки: полых, профилирования

...работает следующим образом.В момент подачи заготовки на обработку в устройство водило 8 с державкой 6 находятся в крайнем левом положении, При этом профилировочные ролики 14 сведены к валу 10, который в процессе работы остается неподвижным и удерживает фланец 12 в зоне матрицы 1. Водило 9 с державкой 7 и траверса 28 находятся в правом крайнем положении. При этом профилировочные ролики 15 сведены к валу 11, а между матрицей 1 и фланцем 13 с валом 11 образована свободная зона для подачи заготовки 37 на каретку 35, которая посредством привода 36 занимает верхнее положение, обеспечивая заготовке 37 положение55 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 соосно матрице 1 и фланцам 12 и 13. После укладки заготовки 37 на каретку 35 державка 7 с...

Номер патента: 1701410

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Ершов, Никитин, Потапов, Ромашкин, Симонов

МПК: B21D 51/00

Метки: заготовок, крепления

...4, которыепредставлябт механизм перемещенияобоймы 7 вдоль оси 1 - 1,Устройство работает следующим образом,В гидроцилиндры 22 подают масло иштоки 23 выдвигаются, отодвигая каретку 4от редуктора 18 по направляющим опорам2 рамы 1, При этом расстояние между втулкой 14 и обоймой 7 увеличивается на величину Н (на фиг,З смещенное положениеобоймы показано штрих-пунктирной линией).Так как зажимнье элементы - штанги 9при помощи профильных хвостовиков 11удерживаются в Т-образных пазах 15 диска13, то они смещаются вдоль цилиндрических отверстий 8 обоймы 7 тоже на величинуН. При этом штанги 9, занимая новое (сме. щенное) положение в обойме, раздвигаютсяотносительно оси Н и Рабочие поверхности10 расходятся и расстояние между нимиувеличивается...

Номер патента: 1761389

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Жикленков, Подойницын, Тройнич

МПК: B21D 51/00, B23D 21/00, B26D 3/16 ...

Метки: блок, инструментальный, отрезки, устройству

...в нем обоймой 28, взаимодействующей наружной сферической поверхностью с аналогичной внутренней поверхностью 29 кольца 27. Внутренняя цилиндрическая поверхность обоймы 28 эксцентрична ее наружной цилиндрической поверхности. Обойма 28 соединена с помощью осей 30 с крестовиной 31. В корпусе 23 установлена, шестерня 32 с вилкой 33, соединенной с помощью осей 34 с крестовиной 31; Оси 30 и 34 расположены под взаимным углом 90 и в плоскости, перпендикулярной оси обоймы 28 и проходящей через центр ее сферической поверхности. В полости обоймы 28 соосно ее внутренней поверхности закреплен хвостовик 35 дискового резца 20 так, что его режущие кромки находятся в одной плоскости с торцом обоймы 28.Торцовая поверхность обоймы 28 и режущие кромки...

Номер патента: 1780908

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Лытов, Плющ

МПК: B21D 51/00, B21H 1/00

Метки: обкатки, цилиндрических

...изнашиванию отдельных участковповерхности накатного ролика. Таким образом, необходимо достичь изменения рабо-.чей длины окружности накатного ролика исоответственно выравнивания интенсивности износа по всей поверхности ролика. Устройство позволяет проворачиватьнакатные ролики на 1/3 длины окружностиобрабатываемой детали, что обеспечиваетравномерную нагрузку и равномерный из-нос по всей поверхности ролика, а значит иповышение стойкости инструмента.На фиг.1 представлена конструкция устройства; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З- схема действия устройства с накатнымироликами и закрепление детали; на фиг.4 -вид Накатного механизма с накатными роликами и сменным щупом; на фиг,5 - сменный щуп и следы движения накатныхроликов...

Номер патента: 1801690

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Давыдов, Нестеренко

МПК: B21D 51/00

Метки: пустотелых, элементов

...а из гото вл е н ия Способ изготовления пустотелых элементов, включающий крепление к кромке листа на расстояние между ними колец жесткости, сворачивание листа на коль цах жесткости с последующим соединением кромок продольным швом, о т л и ч а ющ и й с. я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем изготовления пустотелых элементов различной 10 формы при одновременном повышении их несущей способности, в качестве заготовки используют предварительно гофрированный лист, набирают кольца жесткости разного размера и связывают их в пакет 15 продольным стержнем, установленным внутрь колец, а в процессе сворачивания лист неравномерно по длине гофров растягивают, причем растягивающие усилия прикладывают напротив колец жесткости,...

Номер патента: 1665602

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Зуев, Лаптева, Процив

МПК: B21D 51/00

Метки: заготовок, листов, никелевых, сплавов, стареющих

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВ СТАРЕЮЩИХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ для изделий, получаемых ротационным выдавливанием, содержащий механическую обработку листов и термообработку, включающую нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия и экономии металла за счет предотвращения образования трещин при нагревах до и после ротационного выдавливания, механическую обработку листов осуществляют путем их резки на бланки с последующей разрезкой бланков на полосы и гибки на ребро в плоские кольца, термообработке подвергают отрезанные от листа бланки, доводя структуру их материала до гомогенного состояния, и выдерживая в этом состоянии 0,5-2 ч, а охлаждение ведут в два этапа с промежуточной выдержкой 0,5-2...

Номер патента: 633198

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Абрамов, Докукин, Кузьмин, Романенко, Харин

МПК: B21D 51/00, B21D 53/16

Метки: горячего, дутья, клапанов, колец

Способ получения колец клапанов горячего дутья путем изготовления двух полуколец, их сборки и сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества колец, полукольца изготавливают из труб с одновременным профилированием их сечения, а при сборке в месте стыка полуколец устанавливают перегородки с формой, соответствующей сечению полуколец, и обваривают по периметру одновременно со сваркой полуколец.