Устройство для профилирования полых изделий

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СПУБЛИК 150564(19) 15 Р 4 В 21 Р 51 00 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОР 11 Т " с ,С)ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в гам(71) Центральное конструкторско-технологическое бюро колесного производства (72) В, Г. Бучин(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, в производстве колесных ободов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей обработки изделий различного сортамента и повышение производительности. Устройство содержит размещенные в станине разъемную матрицу, две державки с индивидуальными приводами, несущие профилировочные ролики, направляющие, установленные параллельно оси обработки, и инструмент, связанный с державкой шарнирно. Державки размещены на направляющих оппозитно одна другой с возможностью встречного перемещения. Регулировочные ролики 14 и 15 разводятся в радиально-осевой плоскости с одновременным вращением вокруг общей оси матрицы, валов 10 и 11 заготовки 37 и деформируют ее до конечных размеров изделия. 2 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, в производстве колесных ободов.Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей обработкиизделий различного сортамента и повышение производительности.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид с локальным разрезом по оси вращения державок в исходном положении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит разъемную секторную матрицу 1 с рабочей поверхностью 2, установленную на стойке 3 основания 4.С двух сторон от матрицы 1 установлены с возможностью осевого перемещения по направляющим 5 державки 6 и 7, в которых расположены аксиально рабочей поверхности 2 матрицы 1 с возможностью вращения водила 8 и 9, валы 10 и1 с фланцами 12 и 13. Профилировочные ролики 14 и 15 установлены на осях 16 и 17, шарнирносоединенных одним концом с фланцами 12и 13, а другим - с водилами 8 и 9 посредством шарнирных звеньев 18 и 19 соответственно. Вал 10 закреплен неподвижно в осевом направлении в стойке 20 одним концом, а вал 11 подпружинен с одного торца.Приводы вращения водил 8 и 9 установлены на державках 6 и 7 и содержат двигатели 21 и 22 с понижающими передачами 23 и 24 соответственно. Для осуществления рабочего хода державок 6 и 7 установлены гидроцилиндры 25 и 26, закрепленные на неподвижной стойке 27 и подвижной траверсе 28 соответственно,Для перемещения державки 7 с профи.лировочными роликами 15 в рабочую зону матрицы 1 и обратно установлен гидро- цилиндр 29 на неподвижной стойке 30 основания 4. Привод радиального перемещения секторов матрицы 1 состоит из гидроцилиндров 31 и 32, поворотной обоймы 33 и шарнирных звеньев 34. На основании 4 установлена каретка 35 с приводом 36 для подачи заготовки 37 и съема готового изделия.Устройство работает следующим образом.В момент подачи заготовки на обработку в устройство водило 8 с державкой 6 находятся в крайнем левом положении, При этом профилировочные ролики 14 сведены к валу 10, который в процессе работы остается неподвижным и удерживает фланец 12 в зоне матрицы 1. Водило 9 с державкой 7 и траверса 28 находятся в правом крайнем положении. При этом профилировочные ролики 15 сведены к валу 11, а между матрицей 1 и фланцем 13 с валом 11 образована свободная зона для подачи заготовки 37 на каретку 35, которая посредством привода 36 занимает верхнее положение, обеспечивая заготовке 37 положение55 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 соосно матрице 1 и фланцам 12 и 13. После укладки заготовки 37 на каретку 35 державка 7 с водилом 9 и траверса 28 перемешаются посредством гидроцилиндра 29 влево, При этом фланец 13 и профилиро. вочные ролики 15 вводятся внутрь заготовки 37, которая подается в зону матрицы 1 посредством взаимодействия буртиков 38, роликов 15 с торцом 39 заготовки 37.фланец 13 подается влево до соприкосновения и сцепления с фланцем 12, а заготовка 37 торцом 40 подается до упора в буртик 41 роликов 14. Затем секторы матрицы 1 пермешаются радиально к заготовке 37 посредством гидроцилиндров 31 и 32, обоймы 33 и шарнирных звеньев 34, частично обжимают заготовку средней частью профиля 2 матрицы 1 до упора в наружную поверхность сомкнутых фланцев 12 и 13 и надежно удерживают ее в фиксированном положении, затем профилировочные ролики 14 и 15 одновременно получают встречное вращение от двигателей 21 и 22 посредством передач 23 и 24 и водил 8 и 9 соответственно. Одновременно с вращением водило 8 с державкой 6 и водило 9 с державкой 7 начинают осевое встречное перемещение к матрице 1 с двух сторон одновременно посредством гидроцилиндров 25 и 26 соответственно и сообщают профилировочным роликам 14 и 15 радиально-осевое перемещение.Таким образом, профилировочные ролики 14 и 15 разводятся в радиально- осевой плоскости с одновременным вращением вокруг общей оси матрицы 1, валов 10 и 11 заготовки 37 и деформируют заготовку до конечных размеров изделия.После окончания обработки изделия вращение водил 8 и 9 и осевое перемещение их с державками 6 и 7 прекращаются, траверса 28 с державкой 7 возвращается в исходное положение. Секторы матрицы 1 размыкают и удаляют изделие из рабочей зоны на каретку 35, находящуюся в нижнем положении, и передают на следующую операцию, Затем устанавливают на каретку 35 следующую заготовку, и рабочий цикл повторяется.Устройство позволяет обрабатывать изделия различного сортамента, а его конструкция обеспечивает повышение производительности на 50 О," за счет обработки изделия за один переход. формула изобретенияУстройство для профилирования полых изделий, содержащее размещенные в станине разъемную матрицу, две державки, несу. щие профилировочные ролики и связанные с индивидуальными приводами вращения и поступательного перемещения, отличаю505645 Сост ави тель Е. Кол яди наРедактор О. Головач Техред И. Верес Корректор М. ВасильеваЗа каз 5309/1 О Тираж 693 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская на 6., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 иееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки изделий различного сортамента и повышения производительности, оно снабжено направляющими, установленными параллельно оси обработки, инструментом, связанным с державкой шарнирно, причем державки размещены на направляющих оппозитно одна другой с возможностью встречного перемещения.