B05D 1/38 — с промежуточной обработкой

Номер патента: 788510

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Демидов, Ежов, Федоров

МПК: B05D 1/38

Метки: многослойного, покрытия

...нанесения на очищен- (,) ную поверхность суспензии плавкогосбполимера тетрафторэтилена с перфторметилвинилэфиром, высушивания ее при комнатной температуре, последующей термообработки при 130-140 С 3- 5 мин и спекания последнего слоя при а Йв 275-280 С.Предложенный способ используется при изготовлении накопительного элемента квантового водородного генератора,788510 Накопительный элемент представляет собой сферическую кварцевую колбу, внутреннюю поверхность которой покрывают несколькими (2 и более ) слоями плавкого фторполимера (ФО ) - плавкого сополимера тетрафторэтилена с перфторметилвинилэфиром по следующей технологии Редактор О,Филипова Техред М,Дидык Корректор Т,Палий Заказ 2030Тираж 566 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1579572

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Антипова, Камирная, Кудрина, Мальковский, Пухов, Шерстяков, Юдкин

МПК: B05D 1/38, C08F 2/48

Метки: пленок, полимерных

...светового некогерентного излучения от ксеноновых ламп накачки типа И Н П/250 А с плотностью потока энергии 4 Дж/см и длительностью импульса 2 мс. После последующей технологической операции (покрытие компаудом ЭК- 1) конденсаторы подвергают испытаниям на влагостойкость, Испытание подтвердили хорошие влагозащитные свойства полученной пленки ТАЭ БТК,П р и м е р 2. Кремнийорганический компаунд 159 - 167 наносят тонким (10 - 20 мкм) слоем на металлическую пластинку, После нанесения материала на пластинку ее подвергают 7 - 10 - кратному воздействию мощного импульса светового некогерейтного излучения с плотностью потока энергии 10 Дж/см и длительностью импульса 1 мс.2Пленка компаунда заполимеризовалась полностью.1579572 Составитель...

Номер патента: 1579573

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Гранкин, Муждаба, Мясников, Романюк, Стыров

МПК: B05D 1/38

Метки: покрытия

...Отработанный газ эффу зирует из объема изделия в вакуумную камеру и откачивается вакуумным насосом, После обработки изделия диссоциатор включают, подача водорода и откачка вакуумной камеры прекращается,В объем вакуумной камеры и изделия для его консервации напускак)т сухой азот.Пример 2. Внутренняя поверхность колбы смачивается водной суспензией порошка политетрафторэтилена, сушится и спекается в атмосфере кислорода при температуре 360 С. Покрытие двухслойное со смачиванием первого слоя 1 о-ным водным раствором ПАВ (ОП - 10). После смачивания ПАВом на поверхность наносится второй слой суспензии и осуществляется окончательное спекание при температуре 360 - 380 С в атмосфере кислорода. Колба устанавливается в вакуумную камеру 2....

Номер патента: 1599125

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Алешин, Лебедев

МПК: B05D 1/38

Метки: нанесения, пленок-подложек, полимерных

...воде и насухо вытирают кусочком ткани из материала не оставляющего на стекле ворсинок. Чистоту стекла и отсутствие микро- ворсинок проверяют под бинокулярным. микроскопом. Небольшое количество вакуумной смазки наносят на очищенное стекло с одной стороны и тщательно растирают, чтобы она сохраняла адгезирующие свойства, но не была видна невооруженным глазом. На смазанную поверхность стекла остроконечным пин 2нике в электронной микроскопии. Изобретение .позволяет повысить равномерность нанесения пленок"подложек за счет нанесения на предметное стекло силиконопой вакуумной смазки, затем размещения на предметном стекле медных сеток выпуклой стороной вверх, помещения стекла в воду, нанесения на поверхностЬ воды жидкого поливи-нилформаля и...

Номер патента: 1645026

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Азизтаев, Ким, Котлик

МПК: B05D 1/38

Метки: изоляционных, покрытий

...давлением 0,05-0,08 ЙПа. 4 табл. объекта покрытия под давление0,05-0,08 ИПа.Составы для осуществленияба приведнны в табл.1,Изоцианаты 100 100 1001645026 Таблица 2 Свойства изоляционных изделий 3 Известный 1100 150-230 16 1,3440 443-463 Термостойкость, К 0,1 1,7-2,02,4 . 0,18-1,7 2,2 2,3 5 60,15 0,3 7 60,2 0,15 Эластичность, мм/Н Та блица 3 Влияние давления воды на прочность покрытия Способ нанесения Свойства изоляционных изделий Объемная масса, кг/м 1050 1150 14" 16440 8 4400,1 0,5 1,6 2,2-2,4 0,3 0,2 Эластичность, мм/Н Объемная масса, кг/м Предел прочности при растяжении, МПа Водопоглопение за 30 сутоб. 7. Адгезия к стали, МПааЖизнеспособность композициипосле приготовления, мин Предел прочности при растяже"нии, МПа Термостойкость,...

Номер патента: 1646612

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Ваганов, Мусихин, Сталь, Шангин

МПК: B05D 1/38

Метки: покрытия, электропроводящего

...С в течение 6 мин.Пример 4, На изделие, нагретое до 280 С, методом вибровихревого напыления наносят слой композиции на основе поливинилхлорида (ПВХ) н оплавляют при1646612 510 Формула изобретения 250 С в течение 2 мин, затем напыляют порошок никеля с дисперсностью 50 - 150 мкм, выдерживают при 250 С в течение 2 мин, после чего напыляют второй слой ПВХ-композиции и оплавляют при 250 С в течение 2 мин.Пример 5. На изделие, нагретое до 250 С, методом вибровихревого напыления наносят слой ПЭВД и оплавляют его при 220 С в течение 8 мин. Затем напыляют порошок никеля с дисперсностью 0 - 50 мкм, выдерживают при 230 С в течение 6 мин, после чего напыляют второй слой ПЭВД и оплавляют его при 230 С в течение 6 мин. Пример б. На изделие, нагретое...

Номер патента: 1734874

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Зубрицкий, Клименко, Кобизский, Пашенко, Рыбас, Украинец

МПК: B05D 1/38, C09D 183/02

Метки: покрытия

...согласно способ згключающемуся в нанесении на подложку покрытий из раствора на основе гидролизата этилсиликата, в качестве раствора продукта гидролиза этилсили ката используют 30-90%-ный раствор в органическом растворителе продукта гидролиза зтилсиликата со степенью гидролиза зтилсиликата 45-67%, термохарактеристиками: общая потеря массы 17,6-28,2 10 мас,%, содержание Я 02 71,8-82,4 мас.% и после его отверждения проводят дополнительную обработку 3 - 5%- ным водным раствором этоний 1,2-М-М -бис(ди метил 1-М-М -бис(де цетилгцетат)зт ",лендиаммонийхлорида.Предлаггемгя соль четвертичного гммония применяется как антисептическое средство и поверхностно-активное вещество, 20По предлагаемому способу после нанесения на покрываемую поверхность...

Номер патента: 1771820

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Великодный, Кучин, Нагорный, Панченко, Пикашов, Погурская, Скрипко, Шевченко

МПК: B05D 1/38, C09D 183/04

Метки: покрытия

...смолыслоем толщиной 5-10 мкм, при этом сушкуполуценна о двухслойного покрытия проводят при 250-300" С в течение 1,5 - 2,0 часов,В качестве 34 - 40 раствора в органическом растворителе палиметилфенилсилоксановой смолы используют лак КО(ТУ 6 - 02 - 567 - 75), в качестве органическогорастворителя -толуол, ксилол или сольвент,при этом тип растворителя не влияет ни навнешний вид покрытия, ни на его физикомеханические показатели.Пример 1 (в соответствии с известнымспособом).На подготовленную металлическую поверхность образцов и зонда наносят слойпокрытия, приготовленного по известномуспособу,Состав покрытия: массовое соотношение раствора в толуоле полиметилфенилсилаксановой смолы и наполнителясоставляет (80-90):(20 - 10), а массовое...

Номер патента: 615627

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Егоров, Роганов, Соколова, Чумак

МПК: B05D 1/38, C09D 183/04

Метки: дезактивируемого, покрытия

...смолы,П р и м е р 1. Готовят смесь израствора 95 мас.ч. полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле (50:;-ного)и 19 вес.ч. нитрида бора, доводят толуолом до рабочей вязкости 18-20 спо ВЗпри нормальной температуре.На защищаемую поверхность наносят 23 слоя покрытия, После сушки каждогослоя в течение 1 сут при нормальнойтемпературе на поверхность покрытиянаносят один слой раствора полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле(50-ного) с рабочей вязкостью 1820 с по ВЗ, После сушки последнего.слоя в течение 1 сут при нормальноитемпературе покрытие подвергают термообработке при 200 С в течение 3 ч.После этого покрытие может эксплуатироваться при 300 С. Кд = 1,2,615627 Редактор Т.Ыарганова Техред И.Моргентал Корректор С.Юско Заказ 1088...

Номер патента: 1804349

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Жаринова, Малышев, Паско

МПК: B05D 1/38

Метки: защитных, покрытий

...мешалкой до образования равномерной дисперсии по всему объему ванны.Деталь, которую опускают в электрофоретическую ванну, заземлена. Зазор между деталью и сетчатым электродом составляет 1 см. Затем втечение времени, которое необходимо для получения покрытия заданной толщины, производятэлектроосаждение при напряженности электрического поля 0,6-0,95 кВ/см,Полученное полимерное порошкообразное покрытие сушат сначала на воздухе в течение 2-5 мин, а затем подвергают термообработке в сушильном шкафу при температуре плавления сформированной дисперсной фазы (устанавливается экспериментально, исходя из температуры плавления компонентов дисперсной фазы) или выше ее не более чем на 10 С, в течение времени, необходимого для образования...

Номер патента: 1813583

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бакаев, Гриценко, Тишин, Шипилевский

МПК: B05D 1/38

Метки: покрытий

...смесителе пластификатор УП, силоксановый лак КОи отвердитель - пиперидин, Перемешивание заканчивается через 5 мин после введения отвердителя. Образованнаякомпозиция готова к применению,Технология получения покрытий.Время жизнеспособности приготовлен 5 ной композиции определяется типом отвердителя - пиперидином, и ее температурой.При 20 - 25 С время жизнеспособности составляет 10 - 20,ч; при 60 С - 58 ч, при10 С - около 23 ч. Готовую композицию10 при комнатной температуре разливом толщиной в 2 - 3 мм наносят на антиадгезионную пленочную основу, напримерполиэтиленовую пленку, способную к вытяжке, разложенную предварительно на1 Г,5 ровной горизонтальной поверхности, В растекшемся состоянии композицию выдерживают при комнатной температуре...

Номер патента: 686191

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Тищенко, Шевчук

МПК: B05D 1/38

Метки: пленки, термохромной

...таким же способом наносят целесообразно наносить в виде эмульсии 5 О-ную суспензию сажи в 15 о,-ном водном сажи в водном растворе поливиниловаго растворе поливинилового спирта, послечеспирта, После нанесения чернящего свето го пленку вновь охлаждают до перехода напоглощающего слоя пленку повторно высу- несенной суспензии в гелеобразное шивают. Для достижения высокой состояние (до 1 С). Затем пленку подвергастабильности ео времени наносят еще за- ют высушиванию при 30 С в течение 3 ч при щитный слой в виде водного раствора пол- постоянной относительной влажности 20;.ивинилового спирта. после чего производят 50 Примео 2. Пленку получаютаналогично высушивание, Таким образом, рассматри- . примеру 1, но вместо охлаждения до гелеобваемый...

Номер патента: 1455441

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Воротилин, Гребенщиков, Попов, Харламов

МПК: B05D 1/08, B05D 1/38

Метки: защитного, покрытия

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ на металле последовательным нанесением слоя грунта на основе фторопласта и сажи и верхнего слоя на основе фторопласта, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к металлу, на металл предварительно наносят плазменным напылением никель-алюминиевый подслой толщиной 50 - 100 мкм, а в качестве грунта используют композицию, дополнительно содержащую окись кобальта, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окись кобальта - 5,0 - 45,0Сажа - 0,05 - 2,0Фторопласт - Остальноепричем грунт и верхний фторопластовый слой наносят при соотношении их толщин соответственно 1 : 1,5 - 2.