Патенты с меткой «выпаривания»

Номер патента: 1321437

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Баум, Ивакин, Лавренов, Мартыненко, Недилько, Сегеда, Ткаченко, Тришкин

МПК: B01D 1/30, G05D 27/00

Метки: выпаривания, процессом

...соответствующий измеренному значению уровня конденсата вторичного пара в сборнике 24, поступает для контроля на вторичный прибор 23 и на вход дифференцирующего блока 27. На выходе дифферен цирующего блока 27 вырабатывается сигнал, пропорциональный скорости изменения уровня конденсата в сборнике 24; с повышением уровня этот сигнал увеличивается, а при понижении уровня - уменьшается. С выхода дифференцируюшего блока сигнал 20 подается на вход масштабирующего блока 28, в котором происходит умножение сигнал на постоянный коэффициент, соответствующий площади поверхности зеркала сборника 24. Выходной сигнал масштабирующего блока 28, пропорциональный изменению объема конденсата в сборнике за единицу времени, поступает на один из положительных...

Номер патента: 1342879

Опубликовано: 07.10.1987

Автор: Дыхно

МПК: B01D 3/06, C02F 1/12, F22D 1/44 ...

Метки: воды, выпаривания, путем

...испаритель 8 мгновенного нскипания со встроенным 30 конденсатором 9, отделенным от испарителя неполными перегородками 10. Внутри конденсатора 9 размещен охладитель 11, Первый по ходу дымовых газов теплообменник 1 соединен по водяной магистрали посредством трубопровода 12 с испарителем 8, второй теплообменник 4 соединен с испарителем трубопроводами 13 и 14, а трубопроводом 15 подключен к исходной но де.Третий по ходу дымовых газов теплообменник 7 соединен по водяной (дистиллятной) магистрали посредством трубопроводов 16 и 17 с конденса тором 9,осаждение водяных паров дымовых газов, Вода собирается в нижней частитеплообменника и по трубопроводу 17поступает в конденсатор 9, откуданасосом 18 дистиллят вновь откачивается в теплообменник,...

Номер патента: 1367994

Опубликовано: 23.01.1988

Автор: Притула

МПК: B01D 1/30, G05D 27/00

Метки: выпаривания, процессом

...конденсата изтрубопровода перед регулирующим клапаном контура 6 сброса парового конденсата из трубчатки кипятильника отбирают конденсат с температурой 1 == +150 С и подают в линию впрыскаконденсата в охладитель 1 пара (насос 3 находится под заливом и имеетсвязь по всасу и с другими кипятильниками), Контур 5 подает такое колиочество конденсата Т = +150 С, чтотемпература пара в охладителе соответствует заданной, напримеро= +193 С, но, обязательно вьппе температуры насьпцения пара при данном давлении (Р=11 ати). Регулирование .впрыска конденсата по температуреобеспечивает определенную, известную 679942и регулируемую величину энтальпиигреющего пара от линии насьпцения доограничения по допустимой рабочей 5температуре аппаратов...

Номер патента: 1401022

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Губерт, Дубровский, Завольский, Коломиец, Попов, Савченко, Фомин, Шаргородский, Шевляков, Школьник

МПК: C02F 11/12, C02F 11/18

Метки: выпаривания, загрязненных, стоков, химически

...отношение масс выпариваемых химически загрязненных стоков и шлака находится в пределах 0,1-0,4 в противном случае это отношение резко уменьшается.П р и м е р. Химически загрязненные стоки используют для охлаждения доменного шлака при получении шлакового щебня. Для этого партию, состоящую из 8-11 ковшей, сливают в специально приготовленную траншею размером 80 х 10 м, при этом толщина слоя находится в пределах 0,05-0,15 м. Через 3"7 мин после остывания поверхности шлака до 7001200 С на него подают химически загрязненные стоки в количестве 0,1-0,4 мз/т шлака. При этом шлак быстра остывает, интенсивно растрескиваясь. Вода из химически загрязненных стоков испаряется, а минеральная часть остается на поверхности зерен получающегося...

Номер патента: 1421356

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Арсенов, Бобрин, Емельянов, Ковалев, Коган, Корниенко, Левин, Михин, Точигин, Фокин, Халилов, Шур

МПК: B01D 1/26

Метки: выпаривания, растворов, солей

...расположенную выше штуцера6 гидроклассификатора 14, насыщенный раствор не растворяет мелкие кристаллы, а выносит их в сепаратор 12, откуда они частично захватываются потоком и через обратную циркуляционную трубу 13 попадают в греюгцую камеру 10. Мелкие кристаллы в греюшей камере служат центрами кристаллизации и в определенной мере предотвращают отложение солей на греюших поверхностях, что повышает время межпромывочного пробега установки и средний коэффициент теплопередачи.В то же время, отмывая продукционный кристалл от различного рода примесей, раствор не размывает грени и не уменьшает средний размер продукционного кристалла,Наличие мелких кристаллов в сепараторе 12, вынесенных туда классифицируемым раствором, позволяет снимать на них...

Номер патента: 1426947

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Арешкин, Гайдукова, Горбатенко, Дыхно

МПК: B01D 1/00, C02F 1/02

Метки: вод, выпаривания, минерализованных, сточных

...7, и насосы 17Установка работает следующим образом.Исходные минерализованные воды подают в контактный подогреватель 7, где их нагревают уходящими газами и смешивают с циркуляционной водой, после чего насосом 17 последнюю подают В испаритель 8, в котором на не обходимом уровне поддерживают вакуум, В испарителе 8 происходит вскипание циркуляциоиной воды с последующей конденсацией вторичного пара во встроенном конденсаторе 9. Из испарителя 8 циркуляционная вода самотеком стекает в,сборник 14, а.оттуда по" дается в контактный подогреватель 7, Часть циркуляционной воды, сконцентрированной в испарителе, подают в контактный аппарат 4, где ее обез- воживают Охлаждение конденсатора 9 производят водой, которую после нагрева,)5 направляют в...

Номер патента: 1473785

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Блянкман, Будека, Правошинский

МПК: B01D 1/00, B01D 9/02

Метки: выпаривания, жидкостей, пенящихся

...404 подают в корпус 1, включают электронагреватель 2 жидкости и разрушенияпены. После закипания жидкости пенапоступает в пространство, ограниченное сеткой 3, стенками корпуса 1 и 45поверхностью жидкости. Соприкасаясьс поверхностью сетки 3 и частью нагревателя 2, выступающей из жидкости,пена разрушается, Пар поступает в пространство, расположенное над сеткой 3, и далее через патрубок 5 - вконденсатор, Высота подъема нагрева"теля 2 в зависимости от типа обрабатываемой жидкости регулируется спомощью штанги 7 и привода 8, 551Сетка 3 распределяет тепло по всему сечению столба пены. Жидкость,содержащаяся в пленках пены, испаряется, пленки достигают критическойтолщины, а давление газа внутри пузырьков растет и происходит разрывпленок,...

Номер патента: 1490111

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ермакович, Ершов, Пономарева, Холпанов, Хотин, Цепкало, Шишло

МПК: B01D 1/06, B01D 1/10, C07C 126/02 ...

Метки: аппарат, водных, выпаривания, выпарной, мочевины, растворов

...13 в объемный сепаратор 4, вкотором поддерживается глубокий вакуум, параметры пара изменяются полинии постоянной энтропии и пар иэнасыщенного переходит н увлажненноесостояние, Для растекания струй увлажненного пара по всей защшцаемойповерхности сопла 13 наклонены всторону поверхности и образуют с ееобразующей острый угол, Далее потокувлажненного водяного пара, равномерно распределившись по периметрузащищаемой поверхности, поступает вследующий канал, образованный внутренней поверхностью объемного сепаратора 4 с усеченным конусом 14, Всужающемся канале происходит стабилизация течения увлажненного пара с образованием развитого пограничногослоя на коротком участке, Сопла 13направлены н сторону вектора скорости основного потока...

Номер патента: 1526714

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Любченко

МПК: B01D 1/00

Метки: водно-спиртовых, выпаривания, экстрактов

...позволяет осушествить замкнутый процесс. Избирательный растворитель (спирт) присутствует в исходной смеси.(57) Изобретение относится к выпариванию растворов в пищевой промышленности, может быть использовано в медицинской и химической промышленности и позволяет повысить качество продукта за счет снижения температуры процесса. Способ выпари. вания водно-спиртовых экстрактов преимуцественно хмеля включает нагрев и выпаривание под вакуумом жидкого экстракта, отвод пара на конденсацию, ректификацию конденсата с отбором спиртовой фракции, которую возвращают в ныпариваемый экстрак. Качество упариваемого про;няется, так как удаление ра(воды и спирта) происходит одпри этом температура 40 С иниже, вакуум 0,05 кгс/см-.Пример. В ротационный...

Номер патента: 1546092

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Кожухарь

МПК: B01D 1/26, G05D 27/00

Метки: выпаривания, процессом

...при управлении уровнем в зависимости ог концентрдции продукта в аппарате.Рассмотрим пример реализации способа управления процессом выпаривания томатной массы с ислолной концентрацией смкик вешеств 1, равной 50 (о полл цения томат-пасты с концентрацией сукин вешеств Гэ, равной 30 О, в вакуум-,ппарзтеВыпдриание осушествляют при;и,н нии В зппдрдте, рдвн,1,5 кП, И,13,н нии греюцего пдрд ).15,ЛПЗ. ло.и ел (ч нные изменения пард метроВ процесс варки отражены на грдфикдл (фиг. 2).Первонзчзльно выпарной аппарат заполняк)т ислолныл раствором ло максимального л ровня, расположенного на 80 100 мм выие Верлне трубкий решегки греющей камеры шдогрев;толя, и выпаривают при гом знзцении л ровня ло концентрации ел лик веНеств, рсВнои,5)(,"....

Номер патента: 1583126

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Белов, Гаврилюк, Дубинская, Поспелов, Ростов, Сомов, Туртыгин, Федорова, Фокин

МПК: B01D 1/14

Метки: агрессивных, выпаривания, высоковязких, жидкостей

...4,5% сечения аппарата, проводят выпаривание экстракционной фос 15 форной кислоты с начальной концентрации 45% Рг 05 до конечной концентрации 68% РгО. При этой постоянной начальной концентрации и сохранении постоянной единичной порции горячих газов, вбрасывае мых импульсно в слой жидкости, частоту импульсов изменяют от 1 до 15 Гц.С увеличением частоты при постоянной единичной порции увеличиваются тепловая нагрузка на слой жидкости и температура в слое, однако при этом увеличивается разность температур между слоем жидкости и газом на выходе, что говорит об увеличении лроскока газа через слой.Данные по температуре выпариваемой жидкости и газа при разных частотах импульсов приведены в табл, 1,Таблица 1Температура, С Частота, Гцгаза...

Номер патента: 1593677

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Доронин, Кушков, Федоров, Щагина

МПК: B01D 1/00, G05D 27/00

Метки: выпаривания, процессом, щелока

...сокового пара, отводимого в канализацию, Вычислительное устройство 12 вырабатывает выходной сигнал, используемый в качестве заданий регуляторам 10 и 11 соответственно давления греющего пара и вторичного пара ирегуляторам 14-17 соответственно уровней чистого конденсата, конденсата сокового пара в выпарных аппаратах и конденсата сокового пара в .паровом конденсаторе 4.При изменении (уменьшении) концентрации черного щелока подаваемого в выпарную станцию функциональным блоком 6 в соответствии с сигналом вычислительного блока 7, вырабатывается задание регулятору 8 на соответствующее увеличение перепада давлений одновременным изменением заданий регуляторам 10 и 11 давления. Тем самым производится увеличение потоков греющего пара и...

Номер патента: 1259537

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Баранов, Макаров, Перешеин

МПК: B01D 1/30, G05D 27/00

Метки: выпаривания, процесса

...задатчика б и поэтому сигнал на выходе корректирующего регулятора 7 о".тается неизменным, При отклонении концентрации накипеобразующих и гидролизующихся компонентов в исходном растворе происходит соответствующее уменьшение или увеличение концентрации в конденсате вторичного пара продуктов химического взаимодействия ацтицакипеобразующего вещества с компонентами раствора. В рсзультате на выходе корректирующего регулятора 7 появляется сигнал соответственно на увеличение илц уменьшение со" отношения расходов ацтинакипеобразующего вещества и исходного раствора.В соответствии с измененным заданием регулятор 8 изменяет расход указанного вещества, вводимого в бак 1, пока не будет достигнуто новое оптимальное ссэтношецие расходов, необходимое для...

Номер патента: 1641379

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Гладкий, Ильин, Коган, Корниенко, Михин, Фокин

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпаривания, выпарной, кристаллизующихся, пленочный, растворов

...начинает выделятьря твердая фаза, Г)пускаясь по реющим. трубкам упаренный раствор гаступает в сепаратор, где происходит окончательное снятиепересыщения,В нижней части ге гаратора происходитклассификация кристаллов исходным раствором, подаваемым через штуцер 9 упаренная 55суспензия содержац 1 ая крупнокристаллический товарный продукт, выводится через штуцер 10. Мелкие кристалл ь восходящимпотоко исходного ряс во 1 лвверх и через шгуцер 11 в впдс ги;и гнл о суспензии перекачивающим насосом 4 подаются на вход пульсационно-распределительного устройства 5 в штуцер 6. Пульса цион но-расо ределительное устройство 5 подает часть осветленной суспензии через штуцер 7 на распределительное устройство 2 через штуцер 17,Смешиваясь с исходным...

Номер патента: 1644992

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Бейсембаев, Бекмолдинов, Бикинеев, Габитов, Джумабаев, Замыслов, Куленов, Черкасов

МПК: B01D 1/22

Метки: вакуумом, выпаривания, растворов

...так кактрение между2,68 52 52 Не зарастает ется производительность по поступающемураствору, Если это соотношение больше1:3, то уменьшится, производительность поиспаряемой влаге,П р и м е р 1. Для охлаждения и упаривания использовался технологическийцинкосодержащий раствор следующего состава; цинк 120 - 140 г/л; марганец 5 - 7 г/л;кадмий 1:3 мг/л; кобальт 1-2 мг/л; железо40 - 60 мг/л.Сравнительные результаты полученыпри одинаковых технологических параметрахПроизводительностьаппарата по проекту,мз/ч 3,0Температура поступающего раствора, СТемпература конечногораствора, "С . 20Остаточное давление, КПа 4,05Данные каждого опыта Средниеза 42 смены(336 ч)Суммарное время одногоцикла, мин 0,08Соотношение времени пребывания насадки в растворе...

Номер патента: 1662599

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Абдрашитов, Бобрин, Иванов, Лагуманов, Михин, Ривкинд, Солошенко, Шур

МПК: B01D 1/26

Метки: выпаривания, последовательного, щелоков

...установки по предлагаемой схеме количество воды на барконденсацию составляет 230 м /т 100 оКаОН, Изменение режима кристаллизации в третьем корпусе позволяет получить средневзвешенный размер кристаллов соли 0,20 мкм, что приводит к сокращению промвод на центрифуге 5 и сокращает расход пара до 0,5 т/т КаОН на их доупарку. Таким образом, для упарки 1 т 100% КаОН от 10 до 46% КаОН требуется греющего пара 3,8 т/т КаОН и воды 230 м /т 100 оКаОН,П р и м е р 2. Раствор электрощелочи исходного состава и количества аналогичных, примеру 1, подают для выпаривания в выпарную систему, Давление греющего пара 7 ата. В корпусе 3 создают давление 1,7 ата (170 кПа), температура кипения 155 С. Коэффициент теплоотдачи при этом равен 1000 ккал/кг ч град. В...

Номер патента: 1680634

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Арешкин, Арутюнов, Брагина, Горбатенко, Дыхно

МПК: C02F 1/12

Метки: вод, выпаривания, минерализованных

...3 распыляются навстречу дымовым газам, поступающим в скруббер через газоход 1,Попадая на нагретую в период прекращения подачи минерализованных вод практически до температуры дымовых газов насадку 2, минералиэованные воды нагреваются. После нагрева в результате контакта с дымовыми газами происходит политропический процесс увлажнения дымовых газов с обезвоживанием минерали1680634(ъ Чсподные ооосначенин исходные нинерализеданные деды дынодыв сазыееь доменный остаток зованных вод. Обезвоженный остаток скапливается в поддоне и выводится иэ него, а уходящие газы через газоход 4 выводятся в атмосферу. Через определенный интервал времени подачу минерализованных вод прекращают. В первое время после прекращения подачи минералиэованных вод...

Номер патента: 1730159

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Красняк, Мартынова, Шнайдерман

МПК: C13G 1/06

Метки: выпаривания, выпарной, многоступенчатой, пароотбором, процессом, развитым, установке

...подачу ретурного пара, либо отбор пара из последней ступени выпарива ния до восстановления условия (10).Принимая во внимание динамику технологического процесса, обаект управления разделим на две части, при этом режим в. первой из них будет поддерживаться изменением подачи ретурного пара, режим во второй - изменением отбора пара из последней ступени. Для 4-ступенчатой уста- ковки наиболее рациональным является следующее деление 202 4,Я а 1 Л и + а Ь и= О. (11) 1=1 - зПри управлении необходимо также включить ряд ограничений. Для головной части выпарной установки такими ограниче ниями являются максимальная допустимая температура Тг в испарительной камере первой ступени выпаривания, что можно вьразить условием Т 1 - Т О, а также требуемая...

Номер патента: 1745279

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Анохин, Белокобыла, Миркин, Погорелый

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпаривания, высоковязких, продуктов, роторный, тонкопленочный

...оси крепления лопатки, Эта конструкция позволяет не только создавать и перемещать пленку продукта, а также интенсивно счищает поверхность теплообмена.404550 Исходный продукт через штуцер 6 поступает в верхнюю часть роторного тонкопленочного аппарата, где при помощи распределительного устройства перераспределяется в равномерную тонкую пленку жидкости и.поступает на теплообменнуюповерхность рубашки обогрева 2, на которой происходит его упаривание (концентрирование). Подвод греющего компонента в рубашку 2 осуществляется через штуцер 7,отвод компонента через штуцер 8. В процессе упаривания исходного продукта выделяется большое количество паровой фазы, которая отводится на теплообменник - конденсатор через штуцер 5 отвода...

Номер патента: 1745281

Опубликовано: 07.07.1992

Автор: Мельниченко

МПК: B01D 1/30, G05D 27/00

Метки: выпаривания, процессом

...результирующий сигнал сумматора 21 будет меньше или равен по своему значению предельно допустимому значению давления в греющей камере, то переключатель 22 подает этот сигнал в качестве задания регулятору 11.Регулятор 11 в соответствии с новым заданием увеличивает или уменьшает степень открытия исполнительного механизма 12, увеличивая (при повцшении уровня сока с вборнике) или уменьшая (при снижении уровня сока в сборнике) давление пара в греющей камере, предотвращая таким образом изменение уровня в выпарном аппарате при изменении расхода сока на выпарку в связи с изменением уровня в сборнике сока перед вцпаркой. Одновременно сигнал от сумматора 21 поступает также на вход переключателя 23. Если при этом сигнал от сумматора меньше или...

Номер патента: 1755855

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Граховский, Педяш, Резников, Тарасенко

МПК: B01D 1/26, G05D 27/00

Метки: выпаривания, выпарная, многокорпусная, многокорпусной, процессом, установке

...6, Расход раствора контролируется прибором 2. Раствор, частично выпариваясь, свободно перетекает из аппарата в аппарат через гидрозатворы 10, поскольку перепады давлений по аппаратам застабилизированы регуляторами 7,Постоянный расход исходного раствора поддерживается регулятором 4, а расход упэренйого растаора измеряется и преобразуется датчиком 11, после чего сигнал йоступает в блок 13, в который одновременно вводится информация о заданной концентрации готового продукта (упаренного раствора) - задатчиком 14 и о текущем значении исходной концентраций раствора от датчика 12,Блок 13 формирует управляющий сигнал регулятору 15 расхода пара, который обеспечивает необходимую интенсивность выпаривания раствора, а следовательно, заданную...

Номер патента: 1762955

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Гуторов, Коган, Корниенко, Линик, Лысенко, Прилепко, Скляров, Фокин

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпаривания, выпарной, кристаллизующихся, пленочный, растворов

...штуцер выгрузки комков 12, Возврат осветленной суспензии в сепаратор осуществляется через штуцер 13, вывод вторичного пара производится через штуцер 14. Греющий пар подается в греющую камеру через штуцер 15. В распределительном устройстве 2 имеются штуцера подачи исходного раствора 16 и осветленной суспензии на рециркуляцию 17. Распределительное устройство 2 (фиг.2) содержит распределительйую тарелку 18 с цилиндрической обечайкой 19, которая свободно опирается на верхнюю трубную решетку а периферийной ее части. Распределительное устройство снабжено пленкообразователем, выполненным в виде усеченных полых конусов 20, закрепленных соосно трубам в тарелке на вертикальных подвесках 21 со сферическими опорами 22, Усеченные конуса 20...

Номер патента: 1797933

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Бунин, Маловичко, Михайленко, Сагань, Ткаченко

МПК: B01D 1/00

Метки: выпаривания, многокорпусной, пленочной, раствора, установке

...нисходящий стояк 11 О-образного трубопровода, отводящего раствор из сепаратора 9 в следующий корпус, восходящий стояк 12 О-образного трубопровода, барботер 13, трубопровод подачи греющего ъ пара в барботер 13 через вентиль 14, второй корпус 15. распределитель раствора 16 второго корпуса 15,Способ осуществляется следующим об1797933 Формула изобретения Способ выпаривания раствора в пленочной многокорпусной установке, включа" ющий последовательную подачу раствора 5 из корпуса в корпус, выпаривание растворав корпусах пленочных выпарных аппаратов путем орошения внутренней поверхности кипятильных труб через распределительный лист, отделение вторичного пара от раствора в сепараторе, сообщенным с подтрубным пространством корпуса, подачу...

Номер патента: 1813468

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Максимук

МПК: B01D 1/10

Метки: аппарат, выпаривания

...Между нагревательной камерой и стенками аппарата имеются внутренний 32 и внешний кольцевые зазоры,Аппарат для выпаривания работает следующим образом,По патрубку 7 пар поступает в паровое пространство 26 нагревательной камеры, отдает тепла теплообменной поверхности 16 и конденсируется. Образованный конденсат уходит через патрубки 29, 9, а неконденсирующиеся газы - через патрубок 31.Свежий раствор поступает в аппарат через патрубок 5, растекается по желобу 10 и равномерно по периметру аппарата попадает во внешний кольцевой зазор 33 между греющей камерой и корпусом. Далее жидкость опускается в них и через окна 28 крышки 14 поступает в емкость 27 нагревательной камеры, Здесь она воспринимает тепло от теплообменной поверхности 16 и частично...

Номер патента: 1494282

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Баталов, Власов, Ковзель, Птухин, Родина

МПК: B01D 1/12

Метки: выпаривания, пенообразующих, суспензий

СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ ПЕНООБРАЗУЮЩИХ СУСПЕНЗИЙ в аппарате с аксиально расположенной трубой вскипания, включающий заполнение аппарата исходной суспензией выше среза трубы вскипания, создание в ней вакуума, нагрев исходной суспензии и ее выпаривание с получением вторичного пара и его последующим конденсированием, выход на режим и последующую подачу исходной суспензии, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конденсата путем устранения выбросов пены при запуске, заполнение аппарата производят в два этапа, при этом на первом этапе аппарат заполняют до уровня H, определяемого соотношениемH = (2-3) при V

Номер патента: 1367204

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Бобрин, Горбачев, Емельянов, Ильин, Левин, Либман, Михин, Попов, Фокин, Халилов, Харитонов, Шур

МПК: B01D 1/22, C01D 1/42

Метки: выпаривания, кристаллизующихся, растворов

Способ выпаривания кристаллизующихся растворов, например хлорида натрия, в многоступенчатой установке, включающий параллельную подачу исходного раствора в ступени установки и выпаривание последовательно в ступенях с давлением выше атмосферного, а затем - в ступенях с давлением ниже атмосферного, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет увеличения кратности использования тепла греющего пара, выпаривание в первой ступени проводят при температуре кипения раствора не ниже 140oС, при этом в первую ступень подают часть исходного раствора, равную отношению числа ступеней установки, работающих при давлении выше атмосферного, к общему числу ступеней, и остальной...

Номер патента: 1476659

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Бобрин, Калашников, Михин, Мягков, Солошенко, Шур

МПК: B01D 1/26

Метки: выпаривания, растворов, солей

Способ выпаривания растворов солей в трехкорпусной выпарной установке, включающий подачу исходного раствора, выпаривание его в аппаратах с последовательным питанием греющим паром до образования в растворе твердой фазы и отвод маточного раствора из каждого аппарата корпуса, удаление твердой фазы из маточного раствора всех корпусов, рециркуляцию осветленного раствора, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат за счет использования тепла неконденсируемых газов, осветленный раствор подают на выпаривание в аппараты первого и второго корпусов, а исходный раствор направляют в третий корпус на выпаривание до конечной концентрации.