Способ выпаривания растворов под вакуумом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 30.04,91. Бюл. РФ 16 (71) Институт металлу АН КазС.СР и и обогащени(54) СПОСОБ ВЫПАРИПОД ВАКУУЫОМ НИЯ РАСТВ осуществляется испа ношение времени пр растворе и в надраств оставляет 1:1 - 3, а вре ого оборота. барабана рение ебываорной мя од- ) 0,08 -когда время одного цикла мин, резко увеличивается счет отрыва капель раствора дки, что ведет к загрязнению реды. Увеличение суммарно- ного цикла больше 0,5 мин грязнению греющих поверхпри этом резко уменьшается аккумулирующими телами адкой и греющими поверхноный иру- ваеное расВо вращающиис барабан, в котором ра ющая насадка, подаю мый раствор, Прои погружение аккумулир твор и перевод ее в на зону с образовавшейс раствора,дкуумировд щена аккуму рячий выпар дит цикли щей насадки астворную газ а .,асадке пле я св зме т го схо ошение времени погруженивор и перевода ее в газовую:1, то значительно уменьша нко Изобретение относится к способам рансформации тепла, широко применяемым в промышленности, в частности при хлаждении и выпарке растворов в цветной металлургии.Целью изобретения является повышение производительности, снижениеэкслуатационных затрат и снижение рызгоуноса.Способ осуществляется следующим обазом,е 5 О.ап 1644992 А 1(57) Изобретение относится к способам трансформации тепла, широко применяемым в промышленности, в частности при охлаждении и выпарке растворов в цветной металлургии, и позволяет повысить производительность, снизить эксплуатационные затраты и брызгоунос. Способ применяется для выпаривания растворов под вакуумом, включает в себя цикличное погружение аккумулирующей насадки в горячий раствор, перевод насадки в надрастворную газовую зону с образованием на насадке пленки раствора, испарение жидкости с поверхности насадки, при этом соотношение времени пребывания насадки о растворе и газовой зоне 1;1-3, а время одного цик 0,08 - 0,5 мин. При этомжидкости. Соотния насадки вгазовой зоне сного цикла (одн0,5 мин.В случае,меньше 0,08брызгоунос зас пленки насаокружающей сго времени одприводит к здностей, так кактрение между2,68 52 52 Не зарастает ется производительность по поступающемураствору, Если это соотношение больше1:3, то уменьшится, производительность поиспаряемой влаге,П р и м е р 1. Для охлаждения и упаривания использовался технологическийцинкосодержащий раствор следующего состава; цинк 120 - 140 г/л; марганец 5 - 7 г/л;кадмий 1:3 мг/л; кобальт 1-2 мг/л; железо40 - 60 мг/л.Сравнительные результаты полученыпри одинаковых технологических параметрахПроизводительностьаппарата по проекту,мз/ч 3,0Температура поступающего раствора, СТемпература конечногораствора, "С . 20Остаточное давление, КПа 4,05Данные каждого опыта Средниеза 42 смены(336 ч)Суммарное время одногоцикла, мин 0,08Соотношение времени пребывания насадки в растворе и над ним 1;3Всего переработанораствора,м 3024Начальная температурараствора, СКонечная температурараствора,С 20Остаточное давление (КПа) 4,01Получено:Производительность,м /ч 9,0Теплосьем с,1 м, КДж/ч 431856Количество испареннойвлаги с 1 м поверхностииспарения.мз/сут 4,3Степень зарастэния, .мм/сутСодержание цинкав смеси охлаждающей водыи конденсата (брызгоунос),мг/дм 0,25П р и м е р 2, Суммарное время одногоцикла 0,16 мин,Соотношение времени пребывания насадки в растворе и над ним.1:2. Количествопереработанного раствора 2016 м, Осгальзные условия аналогичны примеру 1.Получено:Производительность, м"/ч 6,0 Теплосьем с 1 м 2, КДж/ч 269896Количество испареннойвлаги с 1 м 2,мз/сутСтепень зарастания,5 мм/сут Не зарастаетБрызгоунос, мг/дм 0,20П р и м е р 3. Суммарное время одногоцикла 0,5 мин, Соотношение времени 1;1.Всего переработано 1008 м . Остальные ус 10 ловия аналогичны примеру 1,Получено:Производительность м /ч 3,0Теплосьем с 1 м, КДж/ч 121519Количество испаренной15 влаги с 1 м, м /сут 1,3Степень зарастания,мм/сут Не зарастаетБрызгоунос, м 2/дм 0,17П р и м е р 4. Суммарное время одного20 цикла 0,05 мин, Всего переработано раствора 3024 м . Остальные условия аналогичнызпримеру 1,Получено:Производительность, мз/ч 9,025 Теплосьем с 1 м, КДж/сут 295376Количество испареннойвлаги с 1 м ,м /сут 3,48Брызгоунос, мг/дм 6,0П р и м е р 5, Суммарное время одного30 цикла 1,0 мин. Всего переработано раствора 672 м Остальные условия аналогичнызпримеру 1.Получено:Производительность,м /ч 2,035 Теплосьем, КДж/ч 93670Влаги с 1 м 2,мз/сут 1,21Степень зарастания,мм/сут 0,5Брызгоунос, мг/дм 0,15 40 Формула изобретенияСпособ выпаривания растворов под вакуумом, включающий цикличное погружение аккумулирующей насадки в горячий раствор, перевод насадки в надрастворную 45 газовую зону с образованием на насадкепленки раствора, испарение жидкости с поверхностей раствора и насадки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения эксплуата ционных затрат и снижения брызгоуноса,соотношение времени пребывания насадки в растворе и в газовой зоне составляет 1:1-3, а время одного цикла составляет0,08-0,5 мин.55