Патенты с меткой «силикомарганца»

Номер патента: 1482972

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Ломтатидзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: алюминием, силикомарганца, сплава, шихта

...к снижению использованияосновных элементов: Мп, Я.и А 1. Процесс идет неровно, по высоте тигляотмечаются непроплавленные зоны, неудается разделить металл и шпак повысоте. При снижении в шихте содержания шлама ЭДМ ниже 407 также резкопадает использование основных элемен.тов: Мп, Я и А 1.Нижний предел расхода порошкообразных отходов известнякового. карьера позволяет получить гомогенный,жидкоподвижный шлак с высокой реакФ72 25"40 Б 14829ционной способностью, Расход этих от-,1ходов меньше 5 Е нецелесообразен, таккак это снижает дефосфорирующую способность шлака и содержание фосфорарезко повышается в сплаве до 0,187.5При увеличении содержания их в шихтевыше 203 не успевает сформироватьсяшлак, его состав неравномерный по высоте, что...

Номер патента: 1507840

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Величко, Еремеев, Коваль, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Статива, Ткач, Фомичев, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

....известных шихт, порозностью 15-25 , предлагаемая шихта имеет порозность 0,30-0,45 и харак- теризуется повышенной гаэопроницае мостью, что позволяет вести выплавку силикомарганца на повышенной мощности печи беэ образования свищей, улучшить условия восстановления оксидов марганца и повысить его извлечение в сплав.Выбранное количество вводимого в шихту гидропоризованного марганцевого шлака по верхнему пределу обуслав" ливается тем, что введение его в ших-.5 ту более 45 не оказывает существенного влияния на показатели выплавки. Кроме того, как показали результаты опытов, увеличение содержания гидро-,пориэованного марганцевого шлака приводит к снижению использования восстановительной способности и Физического тепла газа, что обусловлено...

Номер патента: 1520128

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Капелянов, Карманов, Кучер, Люборец, Нежурин, Овчарук, Ткач, Чумаков

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, печи, прямоугольной, руднотермической, силикомарганца

...1 имеется оптимальное 1, при котором улучшаются показатели процесса, Во время испытаний ток (1) поддерживают равным 86 кА,изменяя расстояние 1, Данные испытаний при выплавке Ферросплавов представлены в табл, 1.Проведенные испытания показали,что изменение расстояния (1) с 3300до 3168 (4 Ж) - 3102 (б ) мм при 1 == 68 кА снижает расход электроэнергии на 4-5/ и кратность шлака с 1,25до 1,2.Определяют оптимальное отношение1/Ь . Исходя из предварительных испытаний, Ь принимают равным 3498 мм,Ьо определяют по разнице высоты ванны печи, равной 4250 мм, и высоты зашихтованной части электрода Ь ,которую определяют зондированием.Отношение Ь/Ь, определяет соотношение тока (1 ), ответвляющегосяна под печи (металлический расплав),и тока (1,),...

Номер патента: 1525224

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Грищенко, Джаниашвили, Журули, Люборец, Мазмишвили, Ткач, Церетели, Ященко

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...из известной и предложенной шихт.Известная шихта содержала марганцевое сырье (483 Г 1 п), кварцит (962(10-307. ВО 1. В качестве шихтовыхматериалов при выплавке силикомарганца иэ предложенной шихты были использованы: борсодержащий марганцевый агломерат, кварцит (962 510), углеродистый восстановитель (коксик) и прочее марганцевое сырье (малофосфористый шлак - 35-413 Ип, агломерат Богдановской фабрики - 38-423 Ип и Никольский марганцевый концентрат Псорта - 35-387 Мп).В таблице приведены составы известной и предложенной шихт силикомарганца, а также результаты определенияизвлечения бора, механической прочности получаемого сплава и его раскислительной способности,Механическую прочность сплавов определяли путем трехкратного...

Номер патента: 1587070

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Арабули, Васадзе, Гиоргобиани, Журули, Капанадзе, Кикнавелидзе, Маградзе, Свианидзе, Цкитишвили

МПК: C22C 33/04

Метки: силикомарганца

...опытным путем и составляет 10-20 от массы выпускаемой плавки, При скачивании в ковш меньше 100 ь от массы шлйка не обеспечивается обесфосфорирование силикомарганца, а количество шлака бо ше 20 ф от массы плавки нецелесообраз так как возрастают потери металла со ш,Количестго шлакамассы вметаллаКоличесили извсаживаеверхносшлака,скаченнПотеришлакомплавкиСодержав силиО/ ком. Присадка на поверхность скаченного шлака извести или известняка повышает основность шлака и способствует деформации силикомарганца. Присакиваемые известь или известняк также предохраняют скаченный шлак от затвердевания, Количесгво присаживаемой извести или известняка также определено опытным путем, Присадка на поверхность меньше 1 от массы скаченного шлака извести или...

Номер патента: 1650749

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Величко, Гандеровский, Еремеев, Коваль, Люборец, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...при исполь зовании в качестве марганецсодержаще го материала малофосфористого шлака (содержание Ре = 0,17) для поддержания отношения Ре/Мп в предлагаемых пределах необходимо повышать долю железосодержащей добавки. С другой стороны, чем вьппе содержание железа в добавке, тем меньше должно быть ее количествоП р и м е р. Для подтверждения вь бора граничных значений компонентов предлагаемого состава шихты в условиях завода ферросплавов в идентичнь условиях проводят сопоставительные испытания по выплавке силикомарганца на шихте предлагаемого и известного 20 составов.В качестве шихтовых материалов применяют концентрат марганцевый Никопольского бассейна, агломерат марганцевый, шлак марганцевый малофосфо ристый, кокс сортированный и газовый...

Номер патента: 1654363

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Журули, Мазмишвили, Цинадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: силикомарганца

...сплава,а остальное количество отходов присаживают после скачивания шлака,Плавление с шихтой силикомарганцаборсодержащего материала, не обеспечивающего получение в силикомарганце 45О, 1-1,0 Х бора, приводит к снижениюизвлечения марганца и кремния всплав, а также механической прочности и раскислительной способности получаемого сплава. При меньшем содержании бора (0,1 Х) не обеспечивается50полное воздействие на фосфор, а прибольшем ( 1 1,0) его содержании образуются адсорбционные слои бора разнойтолщины, которые сильно искажают формы кристаллов, что также приводит кхрупкому разрушению сплава.Присадка в ковш до выпуска металлаотходов титана меньше 1 ОЕ от всей их массы не обеспечивает полную защиту бора от соединения его с азотом и...

Номер патента: 1666566

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Капелянов, Коваль, Микитенко, Мирошниченко, Овчарук, Ткач, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, передельных, подготовки, силикомарганца, шлаков

...и м е р. В рудовосстановительной гречи РПЗвыплавляют бегузлеродистый ферромарганец. Выпус расплава осуществляют через каждые 2 ч в трехковшевой каскад, В ковш, заполненный на 1/3 шла ком ферромарганца с основностью 1,15, сливают МФШ с основностью 0,27, выплавленный в соотношении 1;3, Полученную смесь разливают и дробят до крупности 25- 80 мм, а затем в смеси с другими шихтовыми материалами загружают в рудовосстанови тельную печь РП 3-48, где получают силикоМаргэнец.Примерный состав шихты по предлагае.,ой технологии, кг;Агломерат из смеси 1 и 1 сорта 800 25 Марганцевый концентрат 1060 Смесь шлака ферромарганцас малофосфористым шлаком 400 Кокслк 490 Кварцит 470 30 Доломит 125 Для получения 1 т стандартного силикомарганца необходимо было...

Номер патента: 1666567

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Журули, Мазмишвили, Мчедлидзе, Симонгулов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...высоких температурах образует ячейки, которые удерживают всю массу брикета, что также оказывает положительное влияние нэ восстановление марганца и кремния.Таким образом, использование металлоконцентратэ в шахте силикомаргэнца позволит повысить извлечение марганца и кремния, а также производительность агрегата и снизить расход марганцевого сырья,Проведены сопоставительные плавки силикомарганца из предложенной шихты и известной шихты в рудовосстановительной эл,печи мощностью 100 кВт,В известной шихте марганецсодержащее сырье представлено из 50 брикетов, содержащих шлак среднеуглеродистого Ферромарганца мелкой фракции (0-6 мм) и марганецсодержащую пыль ферросплавных печей и 50 крупным (+6 мм) шлаком среднеуглеродистого ферромарганца. В...

Номер патента: 1680791

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Величко, Еремеев, Карманов, Кучер, Люборец, Нежурин, Николенко, Стеблянко, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: плавкой, прямоугольной, рудовосстановительной, силикомарганца, электропечи

...рыхлой шихты, подаваемой в печь 5 через воронки. Столб шихты от труботечек и в воронках играет роль своего рода "затвора", свойства которого изменяются в случае спекания шихты, возникновения обвалов шихты и "свищей", приводящих к улету мар.0 ганца, Для приэлектродной зоны характерно изменение давления газов в сторону увеличения по мере приближения к боковой поверхности, особенно к рабочему торцу электрода. Газодинамические харак теристики слоя ЗРШ колошника ванны печи обладают определенной однородностью, зависящей от грансостава подаваемой шихты. Изменениедавления влюбой точке ЗРШ . в достаточной степени отражает изменение 20 давления приэлектродной зоны печи.Аналогичной закономерности для эоны ЗНШ не установлено. Температуры 3 РШ...

Номер патента: 1696556

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Васадзе, Джаниашвили, Журули, Капанадзе, Мазмишвили, Суламанидзе, Цинадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...маркировочный состав силикомарганца по ГОСТУ, а также понижается извлечение марганца и кремния в сплав, так как вводимое количество окислов бария не достаточно для разкикения сформировавшегося шлака. П овы в. ение же доли брикетов в шихте более 45% приводит к повышению кратносги шлака, а следовательно, к снижению извлечения марганца и кремния и ухудшению техникоэкономических показателей процесса получения силикомарганца.П р и м е р. В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВт были проведены опытные плавки по получению сигикомарганца из известной и предлагаемой шихт, Известная шихта содержала: кремнийсодержащий материал - кварцит, углеродистый восстановитель коксик, разжижитель - боратовую руду, марганцевое...

Номер патента: 1772204

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Букварева, Загорец, Коваль, Кучер, Нефедов, Пашков, Соколовская, Степакова, Федоринчик, Шапиро

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...10,0 - 40,0; РВО 4,0-25,0; Сад 2,5- 457,0; МСРО 0,5 - 3,0; А 20 з 2,5- 383; Р 208 0,010,25; ЯЮ 2 - остальное,Граничные условия выбранных соотношений компонентов шихты связаны сфизико" химическими и роц 8 ссами, происходящими в ней в процессе восстановленияведущих элементов и получении стандартного сплава, соответствующего марке силикомаргэнца СМн 17 по ГОСТ 1 Ф 4756 - 77,лаличие в составе шихты комплексного 55углеродистого восстановителя менее 14%не обеспечивает полноту восстановителямарганца и кремния из-за недостатка Восстановителя в шихте, При повышении содержания комплексного восстановителя в шихте более 30, имее место Высокая "посадка" электрода, что влечет за собой повь,шенныи 1(лет ведущих злеРиентов и расх:)дЭЛВКТРОЭН 80...

Номер патента: 2003723

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Нохрина, Рожихина, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: дефосфорации, силикомарганца

...тем 35 пературой кипения 2000 С).Быдермска хлористого .кальция передиспользованием для дефосфорации в атмос.фере углекислоты при 350-500 С разрушаетСа(ОН)2 и переводит всю известь, содержа 0 щуюся в СаС 12, в СаСОз, Это понижает температуру плавления Саб 2(эотектика в системеСаО 2-СаСОз плавится при т 630 С), делаетрасплав гомогенными ускоряет дефосфорацию металла. Кроме того, растворенный в45 хлористом кальции известняк участвует вокислительной дефосфорации сплава по ре- акции 2 МпзР+ ЗСаСОз = Саз(Р 042+ СО+ 2 МпзС 50Тесное перемешивание сплава с хлористым кальцием и брикетирование также способствуют и ускорению дефосфорации и повышению ее полноты, Брикетирование сплава 55 с хлористым кальцием не только ускоряетпроцесс и повышает...