Способ получения масла из кофейного шлама

757575 А ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ ЕСПУБЛИК .(5 Ц 5 А 23 Р 5/48, С 1/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИ ИЗОБРЕТЕ ЕЛЬСТВУ ОМУ, С АВТОР ЪВ Ь-. 1Изобретение относится к пищевой и хи- ". . Недостатком способа является ухудшемической промышленности, а именно; к ние качества масла вследствие гидролиэа и способам получения масла экстракциейвысокйх температур. За счет гидролиза верастворителями из твердой фазы и может - . ществ твердой Фазы в кислой среде проис- быть использовано в указанных отраслях ходит . большее. высвобождение промышленности при органиэации комп-:. нежелательных компонентов (фосфатидов, лексной переработки семян кофе эа счет .: детерпейов) и больший переход их в масло. переработки кофейного шлама,,;,. Кроме того, процесс ведется при температуИзвестен способ одновременно гидро- ре, значительно превышающей температулизакоФеизкстракциимаслаЯсогласноко- : ру кйпения легколетучих растворителей, торому к взвеси частиц кофе (10 - 40 фДпоэтому требуется сложное аппаратурное добавляют кислоту для доведения рН=0,7- оформление,3,0, после. чего взвесь заливается несмещи-Целью изобретения является повышевающимся с водой растворителем,ние качества масла.например, гексаном в соотношении от 1:1: : Это достигается тем, что в способе педо 1;3 и,нагревается в те 4 ение 5-60 сек до - реработки кофейного шлама, заключаю-240 С. После этого раствор масла 8 . щемся в подготовке материала к экстракции растворйтеле сепарируютот гидролизата,с последующей экстракцией масла нефтямасло от раствооителя отделяется отгонкой; ным растворителем, подготовку кофейного агидролизатобьединяютсрастворимымко-шлама проводят в две стадии; на первой фе, стадии проводят нагрев глухим паром до 1:, . ; ., .". .,:;,2(21) 4884931/13 . промышленности. Сущность йзобретейия; в (22) 26,11,90 . ,. : .: - способеполучения масла из кофейного шла- (46) 30.08,92. Бюл. М 32",-: " ,ма, включающемподготовауматериалакзк- (71)Научно-производствейноевбъедийеййестракции с последующей зкстракцией масложировой промышленности.,:. , "масла нефтяным растворителем, подготовку (72) В.И. Краснобородько, Л;В, Андрйяшек; " кофейного шламак экстракции проводят в Н.А. Кондратишко, В,А, Хрыкин, Г,В. Дон-" две стадии: на первой. стадии проводят наскова, ГА Фишере, Н,П. Ураулиня, В,В., гревглухимпаромдотемпературы 40-50 ОС, Ключкин, Р.В. Войцехович и А,М. Лобачна второй - обработку острым йаром дотем- (56) Патент США:. " пературы 70 - 80 С и влажности 6-9, при%4544567, кл. А 23 Г.15/24, 1985, .:,. чем перед экстракциейкофейный шламдополнительно подвергается грайулирова- (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕЙИЛ МАСЛА ИЗ КО- . нию до размера гранул 5-8 мм или плюще-" ФЕЙНОГО ШЛАМА ,: : ниюдо лепестка толщиной 0,1-0 8 мм. 1 з.п. (57) Изобретение.относится к масложйровой: - : ф-лы, 1 табл.1757575температуры 40-50 С, на второй - обработ- мости слоя материала растворителем. Лабоку острым паром до температуры 70-80.С и раторная экстракция дает низкий выходвлажности 6-9%. Кроме того, перед экстра- масла 6-8%,кцией кофейный шлам дополнительно под- Недостаточная тепловая обработка ковергают гранулированию до размера 5-8 5 фейного шлама перед экстракцией и недомм или плющению до лепестка толщиной статочная обработка острым паром0,1 - 0,8 мм. вызывают ухудшение его экстрагируемостиЭтот способ отличается от известного за счет повышенного содержания в нем мелтем, что подготовка. кофейного шлама про- ких фракций, отсюда снижение выхода масводится в две стадии: мягкий нагрев глухим 10 ла при последующей его экстракциипаром до 40-50 С и затем обработка ост- вследствие плохой проницаемости слояорым паром до 70-80 С и влажности 6-9%. растворителем, ухудшение качества масла.Предлагаемый способ осуществляется Чрезмерная тепловая обработка кофейследующимобразом: ного шлама, в т.ч. острым паром, приводитКофейный шлем в виде крупки маслич к увеличению его влажности; чтотакже ухудностью 23% и влажностью 4% ссодержайи- шает условия проницаемости слоя раствоем мелкой фракции до 20% обрабатывается рителем, способствует его слеживаемости,в чанной жаровне, В первых трех чанах ма- увеличению содержания в неммелкой фрактериал обрабать вается глухим паром, пода- ции, ухудшению качества масла с увеличеваемым в днища и обечайкичайов,"где он 20 нием содержания в нем фосфолипидов,нагревается до температуры 40-50 С, В по- Семена кофепо своей природе характеследующих чанах кофейный шлам проходит ризуются высоким содержанием фосфолиобработку острым паром до температуры пидов - до 9% к извлекаемому маслу. В70-80 С и влажности 6-9%. Обработанный зависимости от режимов подготовки матетаким образом материал направляется в 25 риала к экстракции эти фосфолипиды моэкстрактор многократного орошения, гдеполностью или частично переходить.в масподвергается экстракции нефрасомв соот- ло.ношении растворителя к материалу 1,1 при Значительное увлажнение кофейноготемпературе растворителя 55 С. Обезжи- шлама с последующей его сушкой также вы-.ренный твердый остатокмасличйость 1 о до 30 зываетзначительноеснижение выхода мас 5% освобождается от растворителя в шне- ла и ухудшение его качества, о чемковом испарителе, а мисцелла дистиллиру-свидетельствуютданные примера Ч,ется в дистилляционной установке, . П р и м е р Ч, Кофейный шлам увлажСпособ иллюстрируется следующими няютдо 23%, а затем подогревают до 100 Спримерами, .35 с одновременной подсушкой до влажностиП р и м е р , Подготовка кофейного 14,2%.шлама к экстракцйи проводится вначале об- П р и м е р Ч, Кофейный шлам с влажработкой глухим паром до температуры ностью 5% обрабатывается острым водя 0 С,азатемострымпаромдотемпературы ным паром до температуры 890 С (С и влажности 6 Д, 40 характерно для процессов подготовки к изВыход масла и его качественные пока- влечению масла большинства масличныхзатели приведены в таблице 1. культур влажности 11%). Затем подсушивар и м е р , Кофейный шлам подвер- ется до влажности 7% и нагревается дотемгается обработке глихим паром до 50 С, а пературы 100 С глухим паром, Подготовзатем острым паром до 80 С и влажности 45 ленный таким образом материал экстрагировался на экстракционной установке "ЛурП р и м е р . Кофейный шлам подвер- ги" при указанных выше условиях.гается обработке глухим паром до темпера- Данные последних трех экспериментовтурц С, а затем острым паром до (примеры Ч - Ч) свидетельствуют о том, чтотемпературы 65 С и влажности 5%. 50 именно сочетание режимов в данном спосоП р и м е р Ч. Кофейный шлам под- бе - мягкий нагрев глухим паромдо 40-50 Свергается обработке глухим паром до тем- и затем острым паром при относительнопературы 55 С, а затем острым паром до мягких температурных условиях 70-80"С с85 С и влажности 10%,П р и м е р Ч, Кофейный шлам подверга 9% обеспечиваетдостижение поставленнойется обработке глухим паром при темпера- цели,туре 50 С. Промышленная экстракция П р и м е р Ч. Кофейный шлам масличпродукта, подготовленного таким образом, ностью 23 4% и влажностью 6%ж стьюв виде крупневозможнапопричинебольшогосодержа- ки с содержанием мелкой фракции 20%ния мелких фракций, отсутствия проницае- кондиционируется в верхних чанах жаровни1757575глухим паром при температуре 40 С и в Затем полученный лепесток экстратиру.нижних чанах обрабатывается острым па- ется растворителем, Интенсификация прором до температуры 70 С и влажности 6 о , цесса экстракции в этом случае достигаетсяПолученный материал гранулируется в за счет сочетания вышеописанной обработпрессе, оборудованном грануляционной на ки крупки и получения лепестковой структусадкой, с получением гранул диаметром 5 ры экстрагируемогоматериала, хорошомм, При этом происходит дальнейшее уве- проницаемой растворителем.личение выхода масла, небольшое сниже- П р и м е р ХШ. Кофейный шлам обрание содержания фосфатидов до 2,5% и батывается глухим паром до температурызначительное снижение содержания мел 50 С, азатемострымпаромдотемпературыкой фракции в экстрагируемом материале 80 С и влажности 9 и пропускается черездо 4 о , что способствует интенсификации плющильныевальцыс.получениемлепесткапроцесса экстрагирования, толщиной 0,8 мм.Эксперименты показали, что наилуч- П р и м е р Х 1 Ч. Кофе.,ный шлам, подошую экстрагируемость имеют гранулыф 5-8 15 гретый глухим паром до темг 1 ературы 35 Смм, полученные из кофейного шлама,под- и острым паром до температуры 65 С иготовленного вышеуказанным образом. влажности 5%, пропускается через плюУвеличение их размера приводит к ухудше- щильные вальцы для получения лепестканию.условий экстракциии снижению выхо- толщиной 0,05 мм.да масла, а уменьшение размеров - к 20 П р и м е р ХЧ. Кофейный шлам, подо-.снижению стойкости гранул, повышению .гретый глухим паром до температуры 55 Ссодержания мелкой фракции и ухудшению и острым паром до температуры 85 С ипроницаемости слоя, о чем свидетельству- влажности 10%; пропускается через плюют нижеследующие примеры осуществле- щильные вальцы для получения лепесткания. 25 толщиной 1 мм;П р и м е р Х. Кофейный шлам, подо- Уменьшение толщины лепестка до 0,05гретый глухим паром до температуры 50 ОС мм приводит к уменьшению его стойкости,и.острым паром до.температуры 80 С и снижению проницаемости слоя и ухудшевлажности 9%, гранулируется в прессе с нию процесса экстракции, Увеличение толполучением гранул диаметром 8 мм.30 щины лепестка до 1 мм и более такжеП р и м е р Х, Кофейный шлам подвер- приводит к ухудшению условий экстракциигается обработке глухим паром до темпера- и уменьшению выхода масла из-за ухудшетуры 35 С, а затем острым паром до ния проницаемости лепестка растворитетемпературы 65 фС и влажности 5%,.обрабо- лем.танный таким образом шлам гранулируется 35 Все 15 примеров осуществления спосов прессе с выходом гранул диаметром 4 мм. ба подготовки материала к экстракции приП р и м е р Х. Кофейный шлам подвер- ведены в таблице.гается обработке глухим паром до темпера- Данный способ позволяет получитьтуры 55 ОС, затем острым паром до улучшенное по своему качеству масло иэтемпературы 85 ОС и влажности 100 . Шлам 40 кофейного шлама.гранулируется в прессе с получением гра- Формула изобретениянул диаметром 9 мм. 1. Способ получения масла из кофейного шлама, включающий подготовку шлама кП р и м е р Х 1. Кофейный шлам маслич- экстракции путем прогрева глухим паром иностью 23,4% и влажностью 6% в виде круп экстракцию органическим растворителем,ки с содержанием мелкой фракции до 20 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюкондиционируется глухим паром в верхних повышения качества масла, прогрев глухимчанах жаровни до температуры 40 С, затем паром проводят до температуры шлама 40 обрабатывается острым паром в нижних ча С, затем дополнительно осуществляютнах до температуры 80 С и влажности 6. 50 обработку острым паром до температурыЗа счет агрегирования частиц в жаровне в 70-80 С и влажности шлама 6-9 о .результате обработки, содержание мелкой . 2, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с яфракции снижается в нем до 15% и затем . тем, что перед экстракцией шлам дополниматериал пропускается через плющильные тельно гранулируют до размера гранул 5 - 8вальцы для получения из него лепестка тол мм или подвергают плющению до лепесткащиной 0,1 мм. толщиной 0,1 - 0,8 мм,Технологические ре.жимы процесса /Мварианта/ Содержание мелкой Фракции /проход через 1 мм сито/ после кондициойирования Массовая доля фосфолипидов в пересчете на стеароолеолеитинВыход масла, % Известный способ Промышленная экстракция невозможна,Лабо ратор. -9%.40.0 6,9 Данный способИ1 И1 Ч 15,0 14,0 20,0 28,0 32,0 19,4 19,2 13,0 11,5 промышленная экстракция невозможна Лаборат. -89,2 12,0 21,0 19,8 13,5 12,0 19,8 19,6 .Промышленная экстракция невозможна13,0 3,0 2,5 4,0 9,1 4,5 Ч 1 Ч 11 ЧИ 1 Х .Х Х 1 ХИ Х 1 И Х 1 Ч 30,0 35,0 4,0 3,8 18,0 10,0 15,0 14,0 30,0 9,0 5,8 3,0 2,5 4,0 9,1 3,0 2,5 4.0 28,0 9,1 Составитель Е.БуданцеваТехред М.Моргентал Корректор И,Муска Редактор Л,Павлова Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2947 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 .