Способ извлечения фосфора из шлама
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1691297
Авторы: Альжанов, Бектурганов, Журинов, Кусаиынов
Текст
)5 С 01 В 25/027 ЕНИ синтеза и угленов, Т ьж СССР 80, Создавать тре можно за счет изм на электродах при бо эа счет изменен ном напряжении. значения энергии мости от емкости ( ергию разряда бо напряжения ой емкости, лии при постаянпредставлены , Дж) в зависиап ряжения (О. буемую эн енения ли постоянния емкост В табл, 1 разряда (Е С, мкФ)и н Таким образ позволяет павы процесса в 50 - 60 процесса перера можность перер содержанием фо ез 1,5чистки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 21) 4031900/2622) 12.03.8646) 15.11,91. Бюл, М 4271) Институт органическогхимии АН КазССР72) М,Ж.Журинов, К.Кусаиьнов и Ж,С.Бектурганов53) 661.631 (088,8)56) Авторское свидетел ьстМ 1039982, кл. С 25 В 7/00 Изобретение относится к технологии переработки Фосфорного шлама, образующегося при производстве фосфора электро- термическим методом.Цель изобретения - ускорение процесса при сохранении высокой степени извле-. чения,В емкость с вмонтированными электродами загружают 1 т фосфорного шлама с содержанием фосфора 70%, Емкость конденсатора 0,1 мкФ. Напряжение на электродах 40 кВ, Знергия единичного разряда 80 Дж. Температура шлама 47 С. Как только на киловольтметре значение напряжения достигло 40 кВ, включают калиброванное формирующее устройство и запасенная в конденсаторе энергия передается по электродам в шлам, За 1 с конденсатор разряжается 5 раз. За это время успевает разрушиться 5 кг шлама. Для разрушения 1 т шлама необходима пропускать разряды в течение 3,33 мин.Через 200 с отключают устройство. Чер ч отстаивания без дополнительной О и без других дополнительных опе(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА ИЗ ШЛАМА(57) Изобретение относится к технологии переработки фосфорного шлама и позволяет ускорить процесс при сохранении высокой степени извлечения фосфора. Изобретение касается способа извлечения фосфора из шлама, включающего ега электраобрабатку при повышенной температуре с последующим отделением продукта, причем электро- обработку ведут в режиме электрического разряда с энергией 20-125 Дж, 1 з,п. ф-лы, 3 табл,раций выделенный из шлама фосфор насосом перекачивают в хранилище Из 1 т шла- Ы ма получают 693 кг желтого фосфора, т,е. ( " выход фосфора 99%. Минеральная часть, находящаяся сверху, используется в производстве на этом же заводе. Расход электроэнергии 80 кДж. Производительность 3,6 т/ч.По прототипу продолжитс льность процессса 5 - 6 ч и производительность 0,0 б,072 т/ч, О выход фосфора 99%. О ом, предложенный способ сить производительность раз, упростить технологию ботки и обеспечивает возботки шлама с различным сфора и после любого сро1691297 2, Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что процесс ведут при 46-55 С,Та блица 1 Прииер Параиетр 1 2 3 4 5 Ь 7 8 9 1( 11 12 13 14 20 30 40 50 1 П 20 ЗИ 4 И 20 20 20 20 20 20 О, 1 0 1 О, 1 0 1 0,2 0,2 0,2 О, 2 О, 1 П, 2 П,З О, 4 О, 5 0,6 20 45 80 125 10 40 90 160 20 40 60 80 100 120 У, кВС, икбДц Та блица 2 3,3 3,3 80 125 180 245 80 ЬП40 40 1 О 10 лица 3 Составитель Б. ШароновРедактор Г,Мозжечкова Техред М.Моргентал ектор Т.Палий Заказ 3902 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 ка его хранения при полном извлечении фосфора.В табл. 2 представлены значения показателей процесса от энергии разряда.В табл. 3 представлена зависимость выхода продукта от энергии разряда.Формула изоб ретени я 1. Способ извлечения фосфора из шлама, включающий его электрообработку при повышенной температуре с последующим отделением продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса при сохранении высокой степени извлечения, 5 электрообработку ведут в режиме электрического разряда с энергией 20-125 Дж,
СмотретьЗаявка
4031900, 12.03.1986
ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА И УГЛЕХИМИИ АН КАЗССР
ЖУРИНОВ МУРАТ ЖУРИНОВИЧ, КУСАИЫНОВ КАППАС, АЛЬЖАНОВ ТЛЕУБАЙ МУКАНОВИЧ, БЕКТУРГАНОВ ЖАНАЛЫ СУЛТАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 25/027
Метки: извлечения, фосфора, шлама
Опубликовано: 15.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1691297-sposob-izvlecheniya-fosfora-iz-shlama.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения фосфора из шлама</a>
Способ извлечения фосфора из шламов
Номер патента: 919988
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Беленок, Ким, Когтев, Никандров, Сажин, Смирнов, Степанов
МПК: C01B 25/027
Метки: извлечения, фосфора, шламов
...Фосфора, Выделившийсяжелтый Фосфор отделяют на делительнойворонке. Вес выделившегосв фосфорасоставляет 16,2 ч г, Степень извлечения 953. Окисление фосФора отсутству,ет, остается 5 ФосФора в воднойсуспензии.ю Учитывая, что себестоимость обработки шлама с применением СгО 2 р/тфосфора, а себестоимость обработкишлама озоновоздушной смесью0,025 р/т .Фосфора, предлагаемый способ экономически целесообразен. Спо".соб позволяет перерабатывать богатыеФосфорные шламы (30-70 Фосфора) свысокой степенью его извлечения и по.лучать нетоксичные шламы. зформула изобретенияСпособ извлечения фосфора из шламов путем обработки шлама окислителем при температуре выше температурыплавления фосфора с последующим от" 4 О делением его отстаиванием, о т л иц а...
Способ переработки шлама, получаемого при силиколевом процессе добывания водорода
Номер патента: 43633
Опубликовано: 31.07.1935
Автор: Астафьев
МПК: C01B 3/08
Метки: водорода, добывания, переработки, получаемого, процессе, силиколевом, шлама
...40 - 50 Бе, в," зависимости от применяемой в реакции газодобывания концентрации каустика и от степени разбавления водой ,Модуль раствори 510,мого стекла - -, = от 1,2 до 1,7,на,оТвердый остаток после удаления жидкого раствора промывается 4 - 5 раз водой и выбрасывается для сушки или в барабаны или просто на столы. Отмывка должна быть достаточно тщательная, чтобы в осадке не осталось щелочи.Сушка идет очень легко и быстро. Высушенную твердую часть осадка пускают на сито для отделения мелкого железа от крупных частиц, в основном представляющих собою непрореагирова вший ферросилиций. Разделение при соответствующих размерах отверстий сит идет быстро.Полученные части подаются после сит на магнитные барабанные сепараторы, где производится...
Способ получения эмульсии желтого фосфора, используемой в процессе синтеза гипофосфита натрия
Номер патента: 1214585
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Абдулина, Гафарова, Гордеев, Кафаров, Марченко
МПК: C01B 25/027
Метки: гипофосфита, желтого, используемой, натрия, процессе, синтеза, фосфора, эмульсии
...к способуполучения эмульсии желтого фосфора,используемой в процессе синтеза гипофосфита натрия,Цель изобретения - получение стабильной эмульсии при 45-80 С,П р и м е р. 21,3 г желтого фосфора нагревают до 45 С и диспергируют перемешиванием лопастной мешалкой ь 320 мп воды. Затем постепенновводят фосфит кальция (СаНРО 1) в количестве 0,95 г :расход 4,35 от суммы фосфор+фосфит кальция) с размером частиц 10-15 мкм, После введения всего количества эмульгатора мешалку останавливают. Образованнаяэмульсия желтого фосфора при 45 фСне разрушается в течение 25."30 мин.С помощью микроскопа замеряют размеры капель фосфора и толщину стабилизирующей оболочки; размер капель 50-100 мкм, толщина оболочки10-40 мкм.1 10 15 0,6 2,44 1-3 4,5 18,75 1-3...
Способ управления процессом размола волокнистых полуфабрикатов при высокой концентрации
Номер патента: 739165
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Адамов, Лаптев, Савицкий, Халандовский
МПК: D21D 1/00
Метки: волокнистых, высокой, концентрации, полуфабрикатов, процессом, размола
...иная;- средневзвешенная длина волоконпосле размола, мм;д - среднее значение ширины волокон, мм.Максимального значения энергия касательных деформаций, а значит и величины механи.ческих показателей прочности бумаги или кар. тона достигают при концентрации С, связаннойс размерами волокон уравнения: где А 1 - постоянная.Анализ экспериментальных данных, проведен50 ных во ВНИИБе для различных полуфабрика. тов, показал, что величину средневзвешенной длины. волокон после размола можно выразить через начальную длину волокон и приращение степени помола. Тогда уравнение для определения оптимальной концентрации принимает вид формулы 1.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа,Схема включает бассейн 1 массы низкойконцентрации,...
Способ управления процессом размола волокнистых полуфабрикатов при высокой концентрации
Номер патента: 1335601
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Савицкий, Таран, Шапоров
МПК: D21D 1/00
Метки: волокнистых, высокой, концентрации, полуфабрикатов, процессом, размола
...представлена схема системы управления, реализующей предлагаемый способ.Масса низкой концентрации из бассейна 1 перекачивается насосом 2 в ванну 2 сгустителя и в линию разбавления массы высокой концентрации. В этой линии установлен магнитный расходомер 4 и регулирующий клапан 5. Уровень в ванне сгустителя поддерживается регулятором 6. Концентрация массы, подаваемой в сгуститель и на разбавление, измеряется концентратомером 7. Мощность сгустителя И и скорость вращения барабана измеряются соответственно с помощью датчиков 8 и 9. Мощность приводного двигателя шнековой мельницы 10 измеряется с помощью датчика 11. Общий расход Ц массы из бассейна измеряется с помощью расходомера 12, В блоке 13 вычисляется текущее значение концентрации в зоне...
Предыдущий патент: Способ извлечения фосфора из шлама
Следующий патент: Способ получения раствора гипофосфита меди
Случайный патент: Шарнирное соединение смежных труб