Способ обработки металла шлаком

Номер патента: 785372

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Бойцов, Ермолов, Саранкин, Седов, Стебливец, Чупахин, Шапошник, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, рафинированного, феррохрома

...недостаточное развитие межфницы шлак-металл не обеспечивают графинирования феррохрома.Цель изобретения - повышение изхрома и увеличение производительносЦель достигается тем, что за 20 выпуска металла и шлака в печь загр ковре мен введение ж и железной 40 мин до вып азной гра тавляет 16 -лубокого риода плавки) лорода в шлак влечения более полному ти печи. до металла и 60 мин до мелкодисперсн ужают фазы, находяшпеь кис.етромации 1/3 часть времени третьего резко повышает активност е и тем самым способству восстановлению окислов х улучшает условия коалесцен ых включений металлическо ейся в объеме шлака,ИзобретениеИзвестен спосферрохрома, вклного силикохромв электродугово"нием шлака и завой руды и извением кремния, дпредыдущей плавной руды...

Номер патента: 1808089

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Гардаш, Гончаренко, Дубсон, Касяненко, Кушко, Тараненко, Чепарский, Шаповал, Шварцер, Шевченко

МПК: E21C 37/00

Метки: взрывной, горных, дробления, карьерах, отбойки, пород

...а выход классов разных фракций равномерный. При расстояниях больших высоты уступа показатель действия взрыва п=0,5, а выход фракций различных классов неравномерный, для класса+50 составило 64 О, то есть поставленная в изобрете ии цель не достигается.Заряды в ряду размещают на расстоянии С; равном высоте уступа, Для определения расстояний между зарядами в ряду были изготовлены песчано-цементные модели, в которых РМС изменялось от 0,9 до 1,1 Нуст. После взрыва зарядов дробления на модели определяли радиус воронки дробления методом ситового анализа гранулометрический состав взорванной массы, Результаты опытов представлены в табл.4 (в знаменателе полученные значения указаны относительно высоты уступа).На основании полученных результатов было...

Номер патента: 1114343

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Рокне, Роланд, Стюарт

МПК: C21C 5/28

Метки: газового, подповерхностного, рафинирования, стали

...вводить врасплав до того, как расплав обезуг 35лерожен до содержания углерода 0,282.На чертеже показаны типичныетемпературные кривые плавок углеродистой стали, рафинированной в соответствии с изобретением (кривые А иВ), и плавки, рафинированной в соответствии с известным способом(кривая С),В соответствии с кривой А окисляющттйся материал (алюминий) добавлен после того, как обезуглероживание закончено. В этот момент алюминий добавляется, чтобы повысить температуру до необходимого уровня.50над температурой выпуска расплаваи обеспечить такое количество тепла,чтобы в конце окончательной стадии(пунктирная линия) расплав имел покрайней мере необходимую для выпус 55ка температуру, В соответствии скривой В примерно 1/3 от общего количества...

Номер патента: 1284952

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Глазман, Гупаловский, Демкович, Кагало, Ковалишин, Когут, Назарко, Носалик, Семерак, Цинман

МПК: C03B 7/00

Метки: капли, формования

...составляет 0,2 с, температура ножниц и стекломассы до начала отрезания соответственно 300 ио1060 С. Толщина ножниц 5 мм, Как видно иэ графика, непосредственно после отрезания поверхность среза охлаждается до температуры порядка 600 С5 1 О 15 20 25 30 35 40 2Кривая 4 представляет собой распределение температуры в стекломассе при условии, что температурао внешней омывающей среды порядка 600 С, Такие условия теплообмена можно получить при быстром продвижении нижнего следа ножниц в область очка питателя, Это достигается подъемом плунжера, Поток стекломассы, увлекаемый плунжером, двигается обратнц в.чащу и нижний след оказывается в очке питателя, температура вблизи которого порядка 600-800 С. Как видно, величина теплового следа,...

Номер патента: 1776436

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Беляков, Горбатова

МПК: B03B 7/00

Метки: дробления, крупности, оптимальной, руды

...определенных значениях показателя фазового раскрытия. По тем величинам технологических параметров, которые соответствуют предъявляемым требованиям, выбирают величину показателя фазового раскрытия, при которой такие параметры могут быть достигнуты. После этого подготавливаемую к обогащению руду дробят до крупности, которой соответствует вычисленный показатель фазового раскрытия. С помощью выбранного метода разделения отделяют крупнокусковые отвальные хвосты и оставшуюся часть отправляют на измельчение и глубокое обогащение,Способ реализовывался на апатит-нефелиновых месторождениях Хибинского щелочного Массива. В настоящее время из руд хибинских месторождений получают два концентрата - апатитовый и нефелиновый, которые считаются...