Патенты с меткой «полиуретана»
Установка для изготовления изделий из полиуретана
Номер патента: 1426814
Опубликовано: 30.09.1988
МПК: B29C 31/06, B29C 39/06, B29C 67/20 ...
Метки: полиуретана
...в смеситель 13. Нагнетатели 3 и 4, поднятые поршнями 27 и 28 гидравлических цилиндров 5 и 6, находятся в верхнем положении. При этом их рабочие камеры заполнены компонентами из емкостей 1 и 2, а шток 29 дополнительного цилиндра 7 втянут.После подхода формы 14 к позиции литья блок управления (не показан) переключает распределитель 17. Жидкость под давлением от насоса 16 через распределитель 17 подают по трубопроводу 10 в бесштоковую полость цилиндра 6, в штоковую полость клапана 11 и бесштоковую полость цилиндра 12, а трубопровод 23 соединяют со сливом. При этом цилиндр 12 перемещает смеситель 13 к форме 14.После подхода смесителя 13 к форме 14 поднимается шток 26 клапана 11, начинает опускаться поршень 30 цилиндра 6....
Литьевая установка для изготовления изделий из полиуретана
Номер патента: 1525019
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Иванов, Лопяткин, Сивков, Шерстобоев
МПК: B29C 39/22, B29C 67/20
Метки: литьевая, полиуретана
...к пресс-форме 6 происколит пц,шчд поли, рс г;Новой композиции через кл и цы (фи. 2) нз шнек 3. ШнекВр,;сгся с сю.ьцим чисгп)м ос)оротов (180 цс, миц), катому в цдк)цечцике 5риис,ц. Ит с чпи Вз ц ипол иу ретдцовы кц)пцпсцгцв, .(Те оци пцлзн)тся В прессформ, 6. 1(цслс цкоцчция впрыскд клдпс- цы 1, крыв,ются,подача полиуретзцовы кочпццсцгцв ц; Ицк 3 прекрзпд)ся, и литьеВцйгрг;тцголит (лвижецие влево) цт:рс ( -фцрч ы 6 В исолцс поло)кение.Ьц Вцрц цинги. рдс)оты (Об, Вкд ппекд и пс рця истк) пц;(ется кс)чсц лг 5 пс рс ч иНцц скрецка 7 вп(.рел, срдцдтывдс Вц с ии ,диац 20, Открьвая .сотуп ьч и пц.ост Нлупш)гц пилицлра 11.р чс с,рсцк; 7 Выдвигается впере. и,. с, 5 ,к1нко ()ч с рО 1 О л л )р;б;п)т кццс цыц Выкгн) , 22, цт,рь 1,( гся Вц(у.Ный...
Способ получения порошкообразного термопластичного полиуретана
Номер патента: 1549968
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Андреев, Демина, Корзюк, Самигуллин, Тимофеева, Фролов
МПК: C08G 18/61, C08L 75/04
Метки: полиуретана, порошкообразного, термопластичного
...при65 С вносят 24,06 г (0,1925 экв) 4,4 дифенилметандиизоцианата в 5 1 г гептана и 0,416 г катализатора ДАВСО.Через 30 мин леремешивания получают порошок, который отфильтровываюти сушат на воздухе. Порошок имеетос- 1,2. Массовая доля фракциис размером частиц менее 20 мкм составляет 237.П р и м е р 4. Смесь 150,0 г(О, 1426 экв) полибутиленгликольадипината (ММ 2000) и 19,26 г (0,4274 экв)1,4-бутандиола эмульгируют в 240 ггептана в присутствии 0,72 г олигозфирсилоксана (массовая доля О,ЗЕот исходных) с массовой долей силоксановой части 517 со средней ММ 11760.При интенсивном переме:ливании при65 ОС вносят 71,25 г (0,5700 экв)4,4 -дифенилметандиизоцианата в 119 ггептана и 0,962 г дибутилдилаурата.олова.Через 30 мин перемешивания получают...
Способ изготовления тиксотропного полиольного компонента, пригодного для получения полиуретана
Номер патента: 1553540
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Егоров, Кравченко, Кузьмин, Чугунов
МПК: C08G 18/32
Метки: компонента, полиольного, полиуретана, пригодного, тиксотропного
...ся 60 4,3+14,4 72 1 О 20 82 5+3,5 ВО 28 40 О, 5+1 То ке Лапрол 503 - 100 мас.ч напопнитель 606 нас,ч.,0,4+О,8 Лапрол 503 - 30 мас,ч.лапрол 3003 - 70 мас,ч.,наполннтель 606 мас,ч,Полиоксипропиленполнамин м.н,500 +полиизацианат с Функциональностью 2 7 0,2 5 200 Получают композицию следующим образом.1В простой полиэфир или смесь прос-тык полиэфиров вводят наполнитель 1, (напримерз цеолит, тальк, мел, смесь5 цинка) и олигоэфир, содержащий третичный атом азота. Смесь перемешивают и добавляют полиизоцианат.Количественный и качественный 1 О состав ингредиентов и свойства поли, ольного компонента приведены в таблице.Коэффициент тиксотропии, приведенный в таблице, представляет собой коэффициент нормального снижения вязкости,...
Способ получения термопластичного полиуретана
Номер патента: 1558928
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Бобрик, Житинкин, Ильин, Покровский, Самигуллин, Сафин, Страхов
МПК: C08G 18/38
Метки: полиуретана, термопластичного
...характеристической вязкости и вязкости 127.-ного раствора ТПУ .в тетрагидрофуране по ВЗот 40 до 125 с в течение 3 дней, 25Без добавки Е -капролактама полимер становится нерастворимым через 2 дня после его получения.Физико-механические свойства стабильны и находятся на высоком уровне. 30Результаты исследований даны в табл. 1 и 2.П р и м е р 4. К 100 мас.ч. пели- эфира, приведенного в примере 1, добавляют О, 15 мас .ч. Е -капролактама и получают полимер как описано выше, при соотношении ЫСО:ОН=1,0. Стабилизация характеристической вязкости на уровне 1,48 достигается за 2 дня.Полимер, полученный при МСО:ОН 1,0,40теряет растворимость через 3-4 дня, также, как и полимер при ИСО:ОН=1,0без Е-капролактама.П р и м е р 5. К 100 мас.ч....
Способ получения структурированного полиуретана
Номер патента: 1650655
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Зенитова, Мукменева, Табачков, Черезова, Черкасова
МПК: C08G 18/16
Метки: полиуретана, структурированного
...прессе при 143 С в течение 15 мин,П ример 9. Резиновуюсмесьиз 100 г уретанового каучука (СКУ-ВА), 5 г перекиси дикумила, 0,6 г соединения 1, 0,5 г стеариновой кислоты и 50 г сажи ПМполучают по методике примера 2, Отверждение приготовленной резиновой смеси осуществляют в электрическом прессе при 143 С в течение 10 мин,П р и м е р 10. Резиновую смесь из 100 г уретанового каучука (СКУА), 5 г перекиси дикумила, 0,1 г соединения 1, 0,5 г стеариновой кислоты и 50 г сажи ПМполучают по методике примера 2, Отверждение приготовленной резиновой смеси осуществляют в электрическом прессе при 143 С в течение 30 мин,П р и м е р 11. Резиновую смесь из 100 г уретанового каучука (СКУА), 5 г перекиси дикумила, 0,5 г соединения 1,0,5 г стеариновой кислоты...
Способ изготовления формованных изделий из полиуретана
Номер патента: 1696437
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Волгина, Жихарева, Зимин, Нудельман, Саракуз, Сотникова, Холин, Янсон
МПК: B29C 33/60, C08G 18/32
Метки: полиуретана, формованных
...последовательности, перемешивают при комнатной температуре либо при температуре плавления вещества, используемого в качестве основы. 10Совмещение инертной основы адгеэивас модифицирующими добавками осуьцествляют перед формованием или заранее. Время хранения получаемых антиадгезионных составов на основе озокерита, парафина и 18 других подобных инертных антиадгеэионных веществ составляет 2-3 мес. Антиадгеэив с использованием в качестве инертной основы низкомолекулярных термореактивных полимеров готовят непосредственно 20 перед нанесением на форму, Проводить Формование после нанесения антиадгеэива с введенными в него модифицирующими добавками можно после выдержки формы в течение 1 сут при комнатной темлературе. 2 ЬВо время приготовления...
Каталитическая смесь для синтеза полиуретана и способ ее получения
Номер патента: 1718723
Опубликовано: 07.03.1992
МПК: C08G 18/18
Метки: каталитическая, полиуретана, синтеза, смесь
...130 - 180 мгКОН/г и окиси пропилена при следующем соотношении компонентов сме си, моль;Диметилэтаноламин 0,5-1,0 Продукт взаимодействиядиметилэтаноламина, таллового масла с кислотным числом20 130 - 180 мгКОН/г и окисипропилена 1,0 2. Способ получения каталитическойсмеси для синтеза полиуретана, о т л и ч а ющ и й с я тем, что диметилэтаноламин сме шивают с талловым маслом с кислотнымчислом 130-180 мгКОН/г и далее с окисью пропилена при температуре не выше 35 оС с последующим перемешиванием смеси при температуре не выше 80 С при молярном 30 соотношении исходных компонентов смеси1,5 - 2,0:1,0:1,0 соответственно.3. Способ по п.2, о т л и ч а ю щ и й сятем, что смесь получают при молярном соотношении компонентов 1:1:1 с последующим 35...
Внутренняя антиадгезионная смазка для формования изделий из полиуретана, полиольная композиция для формования изделий из полиуретана и способ формования изделий из полиуретана
Номер патента: 1741605
Опубликовано: 15.06.1992
МПК: B29C 33/60, C08G 18/28
Метки: антиадгезионная, внутренняя, композиция, полиольная, полиуретана, смазка, формования
...введения4 ч "в композицию гаэообразующего агента(порообраэователя), например, воды,а также так называемых газообраэую- щих лазо"-агентов и низкокилящихгалогенированных углеводородов такихкак метиленхлорид и трихлормонофтор"метан,Иожно уменьшить плотность за счетвсленивания путем инжектированияинертного газа в смесь, состоящуюиз уретана и других компонентов, об",разующих полимер.,К таким пригодныминертным газам относятся, например,азот, кислород, воздух, двуокись углерода, ксенон, гелий, а также смеси,55состоящие из указанных газов.Могут быть использованы агенты,регулирующие размер ячеек в структуреполимерного изделия, такие агентыприменяются для получения вспененных9 1микропористых изделий или иэделийсо сниженной...
Полиольная композиция, пригодная для получения пенои полиуретана
Номер патента: 1748649
Опубликовано: 15.07.1992
МПК: C08G 18/48
Метки: композиция, пенои, полиольная, полиуретана, пригодная
...и этоксилирования диэтиленгли 5)5 С 08 6 18/48 О(С 08 6 18/48, 101:0у .ФОФЮФ:ивГ)" ина (30%), имеющий 20% упп.ождения из формы следуан , представляющий согент высвобождения из олимера полисилоксан - с функциональными гидиблизительной формулы:0366(Я (С Нз)3(С Нз)0129 Н (фЯ (С Нз)з с рно 6000, эквивалентной ду (О) 2000, (е) составляет кость - 160 сСт;ан ", представляющийагент высвобождения из полимера простого тиоэс эквивалентной массой по гидроксилу (д) 2750, с мол, массой 5500, значением (е) 4,7 ф Р) 37;Полученную смесь выдерживают при комнатной температуре и отбирают для контроля через определенные интервалы времени.Результаты представлены в табл. 1, П ри меры 1-6. ПАВА, В и Сприготавливают вместе с многоатомным спиртом и силоксаномв...
Способ производства гранулята из термопластичного полиуретана
Номер патента: 1837060
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Динш, Клайн, Мюллер, Ротермунд, Техритц, Ферстер, Эберхард
МПК: B29B 9/00, C08G 18/08
Метки: гранулята, полиуретана, производства, термопластичного
...в сложных полиэфирах, в хлористом углеводороде, кетоне. сти транспортных устроиств, Отделение с помощью центрифуги от воды осуществляется через ряд горизонтальных вибрационных транспортеров, обеспечивающих время пребывания от 20 - до 40 мин и гарантирующих в это время охлаждение до комнатной температуры перед загрузкой гранул в формы и емкости.Полученные, согласно изобретению гранулы имеют хорошую растворимость в сложных эфирах, хлористых углеводородах, кетонах и т.д.П р и м е р. Полученный в реакционном экструдере аморфный термопластичный полиуретан в виде расплава при 190 С через плиту с отверстиями диаметром 3 мм с давлением от 130 до 180 баров прессуется в водный цикл подводного гранулирования. Вращающиеся ножи с...
Способ получения полиуретана, обладающего антибактериальными свойствами
Номер патента: 1005431
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Баран, Буренко, Васильченко, Коноплицкая, Липатова, Пхакадзе, Руденко, Циркель, Чуприна
МПК: C08G 18/32
Метки: антибактериальными, обладающего, полиуретана, свойствами
...Антибиотик в количестве 0,5 г растворяют в 0,5 мл ДМСО (свежеперегнанного), смешивают с 0,5 мл Ч 606(2, помещают в стеклянную ампулу и запаивают.При необходимости ампулы вскрывают и их содержимое выливают в шприц, снабженный катетером. Реакционную смесь пе-. ремешивают в шприце, после чего в шприц вставляют поршень. Катетер вводят в полость, из которой предварительно удален экссудат, если. таковой имеется, затем реакционную смесь выдавливают в полость. Необходимое количество реакционной смеси, вводимое в полость, определяется конкретным случаем. Скорость отверждения реакционной смеси в. данном примере составляет 2-5 мин, что обусловлено высоой степенью влажности тканей организма. Полученный полиуретан представляет собой губчатую...
Способ получения полиуретана
Номер патента: 1121972
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Бернадский, Булда, Васильченко, Липатова, Пхакадзе, Харьков, Циркель, Чуприна
МПК: A61K 31/785, A61K 38/48, C08G 18/08 ...
Метки: полиуретана
...пред варительна продутый осушенным над Р 205четырехгорлый реактор, оснащенный.термометром, мешалкой с гидрозатвором итрубкой для подачи аргона, загружают навеску свежеприготовленного олигоэфирдии зоцианата на основе ПОПГ(мол.м. 1500) иТДИ (смесь изомеров 2,4:2,6 в соотношении 65;35), ацетон, 50 О,-ный раствор эритромицина и формамида, перемешивают при ЗО С ЗО мин. После этого в реакционную 35 смесь вводят трипсин, растворенный в смеси 0,1 М НО+свежеперегнанныйформамид в соотношении 1:1 (количество смеси составляет 0,24: мл на О,01 г трипсина) и перемешивают еще 30 мин, Затем .в .реактор 40 вносят диэтаноламин, перемешивают 1-2мин и выливают на фторопластовуа подложку, После отверждения при комнатной температуре в течение бч полученный...