Патенты с меткой «пластичных»

Номер патента: 1218232

Опубликовано: 15.03.1986

Автор: Шапиро

МПК: F16L 13/00

Метки: неразъемного, пластичных, соединения, труб

...трубу 3 до упора с трубой 2,Перед установкой пружины 4 ее рас-.тягивают,. уменьшая диаметр. Растя"нутое состояние пружины фиксируютприспособлением, если пружинаизготовлена из стали. Если пружинаизготовлена из сплава, обладающеготермомеханической памятью, ее растягивают в мартенситном состояниии хранят до сборки при температуре,исключающей обратное мартенситноепревращение. При этом растянутуюпружину 4 вставляют внутрь труб безфиксирующего приспособления. Заключительными операциями спосо" ба являются нагрев собранного соединения, изображенного на фиг. 1, до температуры,формовосстановлейия.муфты и сжатие пружины. Когда пружина изготовлена из сплава с термомеханической памятью, ее сжатие осу" ществляется за счет самопроизвольного...

Номер патента: 1224673

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Дахина, Лапицкий, Магницкая, Тябин, Шибитов

МПК: G01N 11/08

Метки: параметров, пластичных, реологических

...торца равносительно фиксированию момента начала течения материалапод действием собственного веса. Измерение длины образца (от выход-го отверстия) в момент начала течения позволяет определить предельное напряжение сдвига материала ио установленной зависимостин +где -(. - длина образца, измереннаяв момент увеличения скорости его движения;- удельный вес исследуемогоматериала,"Судельный вес среды в коФторую выдавливают материал.Для определения предельного напряжения сдвига измеряют длину образцав момент увеличения скорости его движения, С этой целью узел освещения (7-829) устанавливают перед пуском прибора так, чтобы луч от источника 7 света проходил по уровню выходного отверстия 5 и Фиксировался регистрирующим элементом 8. Б момент...

Номер патента: 1226166

Опубликовано: 23.04.1986

Автор: Яковлев

МПК: G01N 11/10

Метки: вязко, пластичных, прочностных, характеристик

...-Проиэведя погружение в исследуемыйматериал двух конусов с различными 20 углами при вершине и записав для кажюдого условие равновесия, получаютсистему двух уравнений с двумя неизвестными, решив которую относительно Р и Р, находят их величины 25 для исследуемого материала.При решении данной системы уравнений с помощью определителей выражения для вычисления Р, и Р имеютвид: П р и м е р, Проводилось опреде-: 55 ление прочностных характеристик глиноцементной пасты. Для этого в испытуемый материал погружались поочередНо три конуса с углами при вершине26166 4образца плоскостью ( Ф.= 180 ). Дляэтого из испытуемого материала былоизготовлен образец конической формывершиной вверх и произведено его смятке горизонтальной плоскостью поддействием...

Номер патента: 1252695

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Миронов, Шапкин

МПК: G01N 3/04

Метки: захват, испытания, образцов, пластичных, прочность

...пружину 1 О, охватывающую стакан 2 и выполненную из материала с памятью формы, конец 11 пружины 10 прикреплен к внутренней поверхности 5 корпуса 1 со стороны кромок стакана 2, элемент для формирования шейки образца 3 н виде нагревателя 12, размещенного между пружиной 10 ц внутренней поверхностью 5 корпуса 1. Кроме того, захват содержит источник 13 электрического питания, соединенный с нагревателем 12.Захват работает следующим обраКорпус 1 погружают в испытуемую пластичную массу, которая заполняет внутреннюю полость стакана 2, причем н случае испытания пластичных масс повышенной жесткости для предотвращения возможного растяжения пружины 10 из-за попадания излишнего количества массы в полость стакана 2 поджимной элемент 6 удерживает 5...

Номер патента: 1263399

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Ефимов, Комаров, Лизунков, Новиков, Федотов

МПК: B21D 28/18

Метки: вырезной, листовых, металлов, пластичных, шаблон, штамповки

...дальнейшем ходе ползуна пресса эластичная среда оказывает давление на заготовку 4, в результате чего над отверстием вырезного шаблона часть 40 заготовки, прогибаясь в отверстие, образует провисающий отход, не касающи йся поверхности конуса вкладыша 3. Таким образом, все 100% поверхности провисающего отхода являются активным участком. В дальнейшем начинается разделение металла вначале на участках режущей кромки, лежащей вдоль волокон листового металла.Отход частью своей периферии ложится на внутренний конус вкладыша 3 и силой трения удерживается на нем, прижатый эластичной средой, не запрессовываясь в отверстие вкладыша.Оптимальные размеры вкладыша У = 50- 60, 0 = (0,2-0,3) Е) установлены экспериментальным путем.Штамповку-пробивку...

Номер патента: 1265521

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Миронов, Шапкин

МПК: G01N 3/04

Метки: испытания, наполнителем, образцов, пластичных, растяжение

...результатов испытаний путем разрыва рабочей части образца за счет добавления в головки образца в качестве наполнителя ферромагнитного порошка.На фиг. 1, изображено устройство для формовання образца; на фиг, 2 - устройство для испытания образца.Способ испытания на растяжение пластичных образцов с наполнителем заключается в том, что наполнитель, например золу, просеивают, разделяя по фракциям, и определяют процентное содержание каждой фракции наполнителя, берут соответствующие фракциям наполнителя и в том же процентном соотношении фракции ферромагнитного порошка и перемешивают их. В глиняный порошок добавляют заданный объем золы, перемешивают их и добавляют воду до получения пластичной массы с заданной объемной концентрацией...

Номер патента: 1283596

Опубликовано: 15.01.1987

Автор: Карташов

МПК: G01N 3/08

Метки: горных, длительную, испытаний, пластичных, ползучесть, пород, прочность

...образцы породна прочность с разным отношениемЬ Й (см. табл, 1),10 Отношение 0,2 0,3 0,5 0,1 1,5 2,0 3,0о/ 15 Прочностьна сжатие,кгс/см 590 560 500 380 315 285 280 20 Затем определяют паспорт прочностипороды - зависимость прочности от бокового давления при Ьдй =2,0 (см,табл. 2),.Т а б л и ц а 2 Боковое дав, ение (б)кгс см 0 15 53 133 75 203 В табл. 2 приведены разрушающиеосевые и боковые нагрузки на образец при испытании в стабилометре; осевые нагрузки выбирались по паспорту прочности равными показателям прочности из табл. 1 (боковые давления, соответствующие выбранным осевым давлениям, определялись по паспорту проч нОсти)После этого образцы пород с разным (0,2-3,0) отношением высоты образцов к их диаметру были испытаны на...

Номер патента: 1294612

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Ахмадеев, Букатин, Заколодин, Занис, Хаит, Цалиева, Цуканов, Чувырин, Эпштейн

МПК: B28B 5/04

Метки: пластичных

...размещена зона приема затвердевших изделий, оборудованная нап".равляющими стойками 10, позволяющимиориентировать подцон 9 с иэделиямиотносительно его оси подачи,Установка оснащена системой 31электро-автоматического управления,которая выполнена в виде датчиков ан 3 12946томатического срабатывания, установленных на станине 3 и позволяющихуправлять работой привода механизма7 очистки поддонов и приводами 16 и17 секций 11 и 12,5Дпя вьщерживания технологическогоцикла рядом с установкой оборудуетсязона твердения отформованных изделий(не показана).Работа установки для изготовления Оизделий из пластичных материалов может осуществляться в трех режимах:формование изделий и распалубка затвердевших изделий; распалубка за-твердевших изделий и подача...

Номер патента: 1296933

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Миронов, Шапкин

МПК: G01N 33/38

Метки: испытания, масс, пластичных, плоскопараллельный, сдвиг

...3 и 4, контактирующих с образцами 2, выполнено поперечное рифление в виде гребенки с наклонными зубьями 8. Угол наклона зубьев гребенки к поверхности пластин 3 и 4 составляет 45-75Пластины 3 и 4 выполнены из проницаемого пористого материала, например металлокерамики.Устройство для испытания пластичных масс на плоскопараллельный сдвиг работает следующим образом.Изготовленный из пластичной, например керамической, массы образец 2, в форме параллелепипеда, помещают на пластину 4. Сверху на образец 2 устанавливают пластину 3, при этом пластины 3 и 4 ориентируют так, что при установке обоймы с образцом 2 на опорный стол 1 устройства, зубья 8 гребенки неподвижной пластины 4 обО разуют острый угол (45-75 ) с направлением сдвига образца 2, а...

Номер патента: 1297898

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Андреев, Васев, Кондрашов, Панько, Пащенко

МПК: B01J 2/10

Метки: гранул, пластичных, сферических, частиц

...6. Накорпусе 1 установлены загрузочный 7и разгрузочный 8 патрубки и переливной патрубок, состоящий из питателя9 и струйного насоса 10, Эластичныелопасти 6 имеют наружный диаметр,равный 1,2-1,3 диаметра корпуса 1, ив контакте с ним образуют дуги, выпуклые стороны которых направленыв сторону вращения роторов 5,Устройство работает следующимобразом,После измельчения пластичного материала полученные полидисперсные частицы, например угольно-смоляной композиции, подаются к центру верхнего быстро вращающегося ротора 5 через загрузочный патрубок 7, Под действием центробежных сил тяжести и ударного воздействия лопастей окатываемые частицы получают сложное движение: они многократно ударяются о лопасти 6, отбрасываются к стенке корпуса 1 и...

Номер патента: 1305053

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Вернигоров, Инкин, Юров

МПК: B29D 30/00

Метки: ахтуба, опрессовки, пластичных

...У наружного торца корпуса 2 выполнен замкнутый кольцевой поясок 10 для натяга диафрагмы 6, Корпус 2 имеет внутреннюю канавку 1, сообщающуюся с впускным отверстием 4.Устройство при опрессовке пятки 2 вентиля 13 работает следующим образом.После установки вентиля 13 на камерный рукав 14 вентиль подают в зону опрессовки. Устройство перемещают вертикально вниз и прижимают пятку 12 к камерному рукаву 14 через диафрагму 6. Одновременно с опусканием устройства в диафрагму 6 через канал 8 подают рабочий агент (сжатый воздух, пар, жидкость под давлением). Рабочий агент, выходя из впускного отверстия 4, попадает во внутреннюю канавку 11.При этом благодаря наполнению диафрагмы 6 корпус 2 поднимается до тех пор, пока давление рабочего агента...

Номер патента: 1316830

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бугаенко, Семенец, Шаршунов

МПК: B28B 13/02

Метки: пластичных, раздачи

...фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.Устройство содержит корытообразную емкость 1 с калиброванными разда 15 точными отверстиями 2, расположенными в нижней части емкости 1, а над отверстиями 2 размещено свободно лежащее цилиндрическое тело 3, выполненное из стали. Емкость 1 оснащена возбудителем силовых импульсов, выполненным в виде возбудителя 4 колебаний с горизонтальной осью вращения дебалансного вала, жестко установленного на емкости 1, подвешенной на пружинах 5 к раме 6, монтируемой при помощи шарниров 7, например на бетоноукладчике (не показано). В случае выполнения тел качения в виде шаров 8 в дне емкости 1 выполнены гнезда 9, поверхность которых выполнена по ра,циусу. С целью сокращения уровня шума при производстве работ...

Номер патента: 1317016

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Манойло, Рудович

МПК: C11C 1/00, G05D 27/00

Метки: омыления, пластичных, производстве, процессом, смазок

...выходного сигнала блока20 не станет равной заданию регулято"ра 23, т.е. щелочность станет Равнойзаданной.При изменении производительностиустановки сигнал с датчика 16 устанавливает регулятору 4 температурыновое задание, что предотвращает значительные перерегулирования содержания непрореагировавшего омыляемогосырья, которые могут возникнуть приотработке регулирующего воздействияпо выходному сигналу блока 22. Появление такого сигнала возможно приуменьшении среднего времени пребывания реакционной смеси в реакторе,вызванного увеличением производительности установки. Выходной сигналдатчика 16 поступает также в видекоррекции времени запаздывания в компенсатор 21, что обеспечивает качественное согласование по временивыходных сигналов...

Номер патента: 1318610

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бараш, Берлинер, Гавриленков, Голованов, Елисеев, Еситашвили, Заикин, Киташов, Колотий, Найбхель, Нестеров, Осипов, Торопчинов, Фукс, Цуркан

МПК: C10M 175/02

Метки: кальциевых, натриево, натриевых, отработанных, переработки, пластичных, смазок

...илицентрифугируют для отделения фракциимасла в виде коллоидного раствора отслоя водной эмульсии, содержащей натриево-кальциевые мыла (или натриевые мыла), масло и функциональныеприсадки, которые находились в исходной смазке,ВыхоД продуктов и качество разде ления смесей зависят от количествареакционной воды и температуры проведения процесса.В таблице приведены параметры процесса переработки.Наиболее полное разделение смесисмазки с водой на масло в виде коллоидного раствора и водную эмульсиюдостигается при проведении процессав интервале температур 50"70 С икоЛичестве реакционной воды 1030 мас.% в расчете на смазку.При увеличении количества воды выше 30 мас,% не наблюдается дальней 18610 2шее возрастание количества выделяемого...

Номер патента: 1329986

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Дудов

МПК: B23D 25/04, B29B 11/02

Метки: мерной, пластичных, резки

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие,. г. Ужгород, ул, Проектная, 4 132998Изобретение относится к обработке материалов давлением, может быть использовано в технологии производства аппаратуры и предназначено для мерной резки пластичных материалов, например полос и стержней из различных марок припоев.Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для мер ной резки пластичных материалов.На чертеже изображено устройство для мерной резки пластичных материалов, общий вид, разрез.Устройство для мерной резкй пластич б ных материалов содержитЪпорный элемент 1 цилиндрической формы с канавкой 2 вдоль его образующей и режущей кромкой 3,...

Номер патента: 1346242

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Баранов, Квашнин, Лаврентьев, Смирнов

МПК: B02C 19/06

Метки: измельчения, мельница, пластичных

...до твердого состояния. Замороженный материал направляется в корпус 1 навстречу вращающимся билам 4 ротора 3. После столкновения с билами 4 осколки измельченного материала за счет центробежных сил отбрасываются на отбойные плиты 2 и за счет того, что била 4 и отбойные плиты 2 наклонены относительно образующей корпуса 1, выводятся из зоны измельчения и направляются к выгрузочному патрубку 7, где потоком воздуха транспортируются через тангенциальный участок 11 в циклон-сборник (не показан).Наклон рабочих поверхностей бил и отбойных плит в сторону выгрузочного патрубка повышает производительность мельницы за счет снижения числа ударных воздействий на материал и уменьшения времени измельчения. Одновременно это ведет к снижению себестоимости...

Номер патента: 1353610

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Балабеков, Брагин, Голубев, Горбунов, Литвиненко, Михайлов

МПК: B29B 11/12, B29C 43/08

Метки: пластичных, формования

...выходном валу электродвигателя, звездочку 14 на валу 5, звездочку 15 на валу 6, цепь 16 и натяжную звездочку 17. Для извлечения сформованных изделий из гнезда а формообразующих элементов 4 в центральном канале с каждого формообразующего элемента 4 установлен подпружинснный клапан 18, открывающийся при подаче сжатого воздуха. Для подачи сжатого воздуха к клапану в формообразующих элементах 4 выполнены радиальные каналы д, связанные с выполненными в валках каналами е, которые объединены кольцевыми канавками . выполненными на торцах валков 2 и 3. Канавки 1 через трубки 19 соединены с центральными каналами, выполненными в валах 5 и 6. По оси межвалкового зазора расположен питатель, который выполнен в виде экструдера 20 с головкой...

Номер патента: 1361007

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гончаревич, Дербенев, Житник, Юсев

МПК: B29C 47/16

Метки: пластичных, формования

...воздуха его шарик (не показан). Начинает двигаться по его кольцевому каналу (не показан), создавая при этом вращающую возмущающую силу. Полый корпус 2 мундштука начинает совершать круговые колебания вокруг своей продольной оси 8. При этом амплитуда колебаний полого корпуса 2 перемещается по его длине - максимальная у выходного отверстия 4 и нулевая в месте его крепления на горловине пресса 1. Вместе с полым корпусом 2 также начинает совершать круговые колебания стальное кольцо 6 вместе с рессорами 7 и установленными на их свободных концах ударными элементами 9. Колебания рессор 7 и ударных элементов 9 происходят в плоскостях, проходящих через продольную ось 8 полого корпуса 2. Ударные элементы 9 периодически соударяются с наружной...

Номер патента: 1371773

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Борзов, Зубков, Овчинников, Подураев

МПК: B23B 1/00, B23B 25/02

Метки: дробления, обработке, пластичных, стружки, токарной

...относится к областиобработки материалов резанием й может быть использовано при точениипластичных и дефицитных материалов свозможностью реализации образующейся мелкодисперсной стружки.Целью изобретения является повышение надежности стружкодробления с получением мелкодисперснои стружки. 10На чертеже изображена схема обработки по предлагаемому способу.Предложенный способ реализуетсяследующим образом.При токарной резцовой обработке 1 Ввращающейся заготовки 1 режущим инструментом 2 и установленным в суппорте 3 с опережением в направленииего подачи режущим инструментом 4,производящим предварительное пластыческое деформирование обрабатывающейповерхности, пластическое деформирование осуществляют с подрезаниемслоя материала и его отгибомпо...

Номер патента: 1375310

Опубликовано: 23.02.1988

Автор: Каскин

МПК: B01J 2/00

Метки: гранул, обкатки, пластичных, шарики

...8 корпуса 1 установлен направляющий кожух 19.При увеличении диаметра устройства на ступице 20 выполняют многозаходную лопасть 21, Лепестки 11, крепящиеся к ступице 20 струнами 13, расположены несколькими витковыми рядами, число которых равно числу заходов шнека.Устройство работает следующим образом.Из загрузочной воронки 9 гранулы-заготовки попадают на врагцаюшийся шнек 2 и далее совершают винтовое движение вниз по цилиндрической поверхности корпуса 1 под действием рабочей (нижней) поверхности лопасти 12, откуда направляются по кожуху 19 на последуюгцую операцию (например, сушку).При этом, кроме непрерывного взаимодействия в поле центробежных сил с поверхностью цилиндра 1 и соответственно с рабочей поверхностью лопасти 12 шнека 2,...

Номер патента: 1386266

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Денежный, Денисенко, Фройштетер

МПК: B01F 7/24

Метки: аппарат, пластичных, производства, смазок

...углом 90 одна к другой,при этом ось 13 поворота элементаразмещена между пластинами 14 и 15в месте их сопряжения,Уравновешивающий элемент 12 установлен на оси 13 посредством ролика16, а ось 13 прикреплена к шарниру 9посредством пЛастины 1. Однако ось13 может быть установлена и на щечке10 (фиг. 3). Крайние положения уравновешивающих элементов 12 фиксируют 40ся упором. 18, Для ввода компонентови вывода готовой смазки предусмотрены патрубки 19 - 21.В процессе работы аппарата принцип взаимодействия скребка с корпусом 1 основан на уравновешивании системы скребок - уравновешивающий элемент при высоких радиальных градиентах вязкости перемешиваемой среды засчет изменения статических моментов 50сопротивления сечения уравновешивающего элемента 12...

Номер патента: 1393462

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Василенко, Калашник, Кац, Лендел, Ратушняк, Романютин, Самолысов

МПК: B01F 5/06

Метки: гомогенных, непрерывного, пластичных, продуктов, смеситель, статический

...смешения установлены перпендикулярно продольной оси смеси- тельной камеры в указанной последовательности, На оси, между элементами смешения, могут быть расположены втулки 4.35Смеситель работает следующим образом.оРасплавленный до 80 С цереэин смешивается с потоком холодного масла ИВП непосредственно перед смесителем 40 Охлажденная смесь двух потоков поступает в статический смеситель, где происходит доохлаждение потока в узком кольцевом зазоре, образованном элементом 5 и стенкой смесительной 45 камеры, которая охлаждается проточ ной водой. В результате охлаждениярезко возрастает вязкость потока,н начинаются процессы структурообразования церезина, Лля более эффективного смешения поток проходит черездиафрагму с несимметрично расположенными...

Номер патента: 1395992

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Ищук, Макаренко, Трилиский

МПК: G01N 11/08

Метки: пластичных, реологических, смазок, характеристик

...ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕРЬСТВУ ВТОРС Ищук М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54). СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РХАРАКТЕРИСТИК ПЛАСТИЧНЫХ(57) Изобретение относитисследования физическихществ, в частности к исслологических свойств жидко тво СССР 08, 1983. ЕОЛОГИЧЕСКИ СМАЗОКя к области войств веедованию ре пластичных дисперсных систем, и может быть использовано при оценке качества полужидких пластичных смазок,Цель изобретения - расширение круга анализируемыхсистем путем определения достоверныхреологических характеристик дисперсных систем. Способ включает пропускание исследуемого материала черезтри последовательно соединенных капилляра с переменным расходом приподдержании перепада давления наодном из капилляров постоянным по...

Номер патента: 1400497

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Винсен, Жоэль, Рене

МПК: B29C 47/08, B29D 7/01

Метки: оболочки, охлаждения, пластичных, пленок, полученных, раздувом, трубчатой

...диа"метром 30 мм, затем охлаждения описанным выше и представленным нафиг. 1 устройством. Характеристикифильеры и устройства охлаждения следующие: фильера диаметром 50 мм ивоздушным зазором 0,5 мм; охлаждающее устройство: высота нижней камеры250 мм, высота верхней камеры 250 мм,Отношение Н подачи всасываемогов нижнюю камеру воздуха к подачевоздуха, вводимого в кольцо вдувания,указано в табл,Коэффициент вздутия Т С (отношениедиаметра оболочки к диаметру фильеры)и подача вещества Я (выраженная вкг/ч) также указаны в табл. 1.Применявшееся вещество, радикальный с низкой плотностью полиэтиленпод коммерческим названием Лотрэн фа0401 (изготавливаемый Сй Р Шими),имеет коэффициент текучести 4 дг/мин(по норме АСТМ Д 1238-73) и плотностьО, 918,В...

Номер патента: 1404639

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Михайленко, Михеев, Терентьев

МПК: E21B 33/14

Метки: бурения, горных, крепления, пластичных, породах, скважин

...на колонну определяется только гидростатическим давлением в скважине и равно радиальному нормальному напряжению на стенках ствола.Таким образом, после спуска обсадной колонны и цементирования начинается рост радиальных нормальных напряжений на стенках ствола и, в связи с этим, рост наружного давления на колонну. Увеличение наружного давления производится от исходного, которое равно гидростатическому давлению бурового раствора, до конечного, которое определяется по формулеРюг=Нр +ДН (рм - р 1)К (1 о) - К (11) , (3) где Р-р - наружное давление соли на обсадную колонну, Па;р - плотность бурового растворапри бурении в солях под колонну, кг/м;К(1 )иК(1 ) -приведенная плотность горных пород, кг/м;ускорение силы тяжести, кгм/с, глубина...

Номер патента: 1416667

Опубликовано: 15.08.1988

Автор: Курбангалеев

МПК: E21B 33/13, E21B 33/14

Метки: крепления, пластичных, породах, скважин

...трубысоответствует допустимое избыточноедавление 300 кгс/см,3. Если крепить зону ползучестиэтой трубой без разгрузки горного давления, то обсадная колонна будет смята, потому что начальное избыточноедавление вдвое превышает допустимое.Следовательно, для исключения смятияобсадной колонны следует выполнятьразгрузку избыточного давления нижедопустимого. Разгрузку следует проводить при том противодавлении флюида, которое заложено в расчет, н данном случае при 340 х 10" Н/м . Разгруз"ку следует систематически контролировать и управлять ею. Контроль производится путем измерения скорости сужения ствола, а управление производится путем проработки, которые выгол-.няются следующим образом,1416667 4. Определяют начальную скорость сужения...

Номер патента: 1421539

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Винарский, Дмитриев, Зубкин, Королев, Серов, Толорая

МПК: B28B 13/02

Метки: пластичных, сыпучих, формования

...органа в виде пуансона 4. Последний имеет привод в видеэлектродвигателя 5 и закреплен нашатуне 6, который с помощью параллельных тяг 7 шарнирно соединен с 2 ОраМой 1 и посредством механизма длякачательного движения шатуна с электродвигателем 5. В качестве механизма,обЕспечивающего качательное движениешатуна, может быть использован, например, кривошипно-шатунный механизм 8,Устройство работает следующим образом.В матрицу 2 засыпают уплотняемыйматериал так, чтобы он попал под пуансон 4. Включают электродвигатель 5,.1который приводит в качательное движе-ние тяги 7 и шатун 6 посредствомкривошипно-шатунного механизма 8.Качательные движения заставляют пуансон 4 совершать два возвратно-поступательных движения; одно параллельно.матрице,...

Номер патента: 1430855

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Буров, Куксинский, Лапшин

МПК: G01N 27/02

Метки: датчик, керамических, масс, параметров, пластичных, электрических

...с первым диском при помощи поперечных соединительных стержней 4. Две тяги 5 шарнирно крепят ось 2 к основанию конвейера б. Между дисками 1 имеются сквозные каналы, рабочая поверхность которых в направлении к центру дисков в сечении имеет клиновидную Форму 7, переходящую в прямоугольную часть 8. В прямоугольной части 8 сквозных каналов установлены для боковой поверхности35 дисков измерительные элементы 9. Диски установлены один ст другого на расстоянии А= (0,5-0,8) (Пндр-Пн), где Р В- наружный и внутрен,чар фний диаметры кольцевых дисковых электродов, при этом расстояние между стержнями не меньше величины А. Рабочая поверхность каналов, образованных дисковыми электродами, в направлении к их центру выполнена клиновид"...

Номер патента: 1458234

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Ильин

МПК: B28B 3/22, B28B 3/26

Метки: гранул, масс, пластичных, полых, формования

...32, Приводные кольца 17 получают вращение от электродвигателя 33. Дпя герметизации формующей оснастки 4 щелевые направляющие 13 перекрыты с наружной стороны корпуса 1 пластинами 34.Устройство работает следующим образом.Глиняная масса или другой Формовочный материал подается шнековым прессом в полость корпуса 1 и попадает в кольцевые зазоры между калибрующими участками 16 и пустотообрамователями 6. От электродвигателя 33 25 начинают вращаться приводныеколъца17. Ползуны 2 центробежной силой вращения приводных колец 17 вместе с роликами 22 и пуансонами 23 цо радиальным направляющим 18 отходят к пе риметру приводных колец 17. При этомролики 22 обегают конические отверстия 2 по их большему диаметру. Вместе с вращением приводного вала...

Номер патента: 1463503

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Егоров, Ткаленко, Юров

МПК: B29D 30/04

Метки: опрессовки, пластичных

...возможностей.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид; (слева -- положение корпуса в начале рабочего хода вибрации, справа - в момент захвата вентиля),Устройство содержит основание 1, корпус 2 с кольцевым пояском 3, разгрузочной канавкой 4, выхлопной камерой 5, выхлопным отверстиями 6, соединяющими канавку 4 с амерой 5, впускным отверстием 7, соплом 8,кольцевой выемкой 9 и конструктивными элементами крепежа, эластичную диафраг. му 1 О с захватными эластичными губками 11, а также заслонку 12 с приводом (не показа 1), Эластичная диафрагма 1 О снабжена утолщениями 13, обеспечивающими работоспоособность устройства.Устройство работает следукнщим обра- зоМ. Вентиль 14 (отшерохованный и прома;нный) находится на исходной...