Устройство для формования изделий из пластичных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 007 А О 1 51)4 В 29 С 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ мическому тройствам ластичных повышение этого устлненный в ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский вечерний металлургический институт и Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий (72) И. Ф. Гончаревич, В. А. Дербенев, М. А. Юсев и А. И. Житник(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к химашиностроению, а именно к усдля формования изделий из пматериалов. Цель изобретения -качества получаемых изделий. Дляройство содержит мундштук, выпо виде закрепленного на горловине пресса полого корпуса с входным и выходным отверстиями. На полом корпусе установлен вибратор. Устройство снабжено жестко закрепленным на полом корпусе со стороны выходного отверстия между горловиной пресса и вибратором стальным кольцом. По его окружности расположены рессоры. Их оси направлены вдоль продольной оси полого корпуса. На свободных концах рессор установлены ударные элементы. Рессоры расположены с образованием зазоров между наружной поверхностью полого корпуса и ударными элементами. Вибратор создает врагцающую возмущающую силу. Полый корпус начинает совершать круговые колебания вокруг своей продольной оси. Вместе с полым корпусом совершает круговые колебания и стальное кольцо с рессорами и ударными элементами. Ударные элементы периодически соударяются с наружной поверхностью полого корпуса, что способствует равномерной эффективной переработке оорабатываемой смеси. 1 ил., 1 табл.25 30 35 формула изобретения 40 45 50 55 Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для формования изделий из пластичных материалов.Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий.На чертеже изображено устройство для формования изделий из пластичных материалов.Устройство содержит мундштук, выполненный в виде закрепленного на горловине пресса 1 полого корпуса 2 с входным 3 и выходным 4 отверстиями и установленный на полом корпусе 2 вибратор 5. Устройство снабжено жестко закрепленным на полом корпусе 2 со стороны выходного отверстия 4 между горловиной пресса 1 и вибратором 5 стальным кольцом 6 с расположенными по его окружности рессорами 7, оси которых направлены вдоль продольной оси 8 полого корпуса 1, и установленными на свободных концах рессор 7 ударными элементами 9. Рессоры 7 на стальном конце 6 расположены с образованием зазоров0 между наружной поверхностью полого корпуса 1 и ударными элементами 9. Полый корпус 2 закреплен на горловине пресса 1 посредством гайки 11. На полом корпусе 2 со стороны выходного отверстия 4 установлена прижимная гайка 12. Вибратор может быть выполнен в виде пневматического шарикового вибра(тора.Устройство для формования изделий из пластических материалов работает следуюгцим образом,В варианте исполнения вибратора 5 в виде пневматического шарикового вибратора при подаче в него сжатого воздуха его шарик (не показан). Начинает двигаться по его кольцевому каналу (не показан), создавая при этом вращающую возмущающую силу. Полый корпус 2 мундштука начинает совершать круговые колебания вокруг своей продольной оси 8. При этом амплитуда колебаний полого корпуса 2 перемещается по его длине - максимальная у выходного отверстия 4 и нулевая в месте его крепления на горловине пресса 1. Вместе с полым корпусом 2 также начинает совершать круговые колебания стальное кольцо 6 вместе с рессорами 7 и установленными на их свободных концах ударными элементами 9. Колебания рессор 7 и ударных элементов 9 происходят в плоскостях, проходящих через продольную ось 8 полого корпуса 2. Ударные элементы 9 периодически соударяются с наружной поверхностью полого корпуса 2, возбуждая его собственные поличастотные колебания по всем формам. Поличастотные колебания способствуют равномерной эффективной переработке обрабатываемой смеси, за счет чего повышается качество получаемых изделий; повышается однородность смеси, исключаются внутренние (пористость,раковины) и наружные (заусенцы) дефекты и, в конечном итоге, улучшается стабильность физико-механических характеристик получаемых изделий.Для сравнительной проверки работоспособности известного и предлагаемого устройства использовался материал, приготовленный следующим образом, Смесь сухих порошков, о: кокс пековый 55, графит 2,1, сажа термическая 37,5, графитированные отходы 4,15, сера техническая 1,25; связующее: смола каменноугольная 16,6, пек каменноугольный 14,6 к весу сухих порошков. Сухие компоненты и связующие смешивали при температуре окружающей среды в течение 20 мин в усреднителе. С использованием известного и предлагаемого устройств по существующей технологии формовался электроугольный полуфабрикат элементных углей диаметром 6 мм. В таблице приведены характеристики электроугольного полуфабриката, предложенного устройств. Из таблицы видно, что электроугольный полуфабрикат, изготовленный из материала, экструдируемого с использованием известного устройства, имеет большой разброс значений удельного элктросопротивления и предел прочности при изгибе при удовлетворительном внешнем виде, а выход годных изделий после разработки по этим параметрам составляет 43,6 О.Предложенное устройство обеспечивает получение электроугольного полуфабриката с более стабильными характеристиками при хорошем внешнем виде и повышение выхода годных до 44,5 О.". Устройство для формования изделий из пластичных материалов, содержащее мунд. штук, выполненный в виде закрепленного на горловине пресса полого корпуса с входным и выходным отверстиями и установленный на нем вибратор отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, устройство снабжено жестко закрепленным на полом корпусе со стороны выходного отверстия между горловиной пресса и вибратором стальным кольцом с расположенными по его окружности рессорами, оси которых направлены вдоль продольной оси полого корпуса и установленными на свободных концах рессор ударными элементами, причем рессоры на стальном кольце расположены с образованием зазоров между наружной поверхностью полого корпуса и ударными элементами.1361007 Выходгодных Характеристики электроугольного полуфабрикатаУстройство изделий,Внешний вид ление ом мм 8-14 43,6 38-49 Удовлетворительный Известное 10-13 Хороший Предлагаемое 10-12 48,8 10-12 71 Составитель В. ДокучаеваРедактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 5786/21 Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 1 Удельное электро- сопротив 41-45 42-46 40-46 Пределпрочностипри изгибе кгс/см 44,2 44,5