Устройство для испытания пластичных масс на плоскопараллельный сдвиг

Е 3 СОВЕТСНИХЛИСТИЧЕСНИХ СОЦИАРЕСПУБЛИ 19 4 С 01 И ЗЗ/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 г,ИДЕТ ЕЛ У ВТОР СКО тся к строиустройствам ных масс наг. Целью изобГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 3882843/29-3311.04.8515.03.87. Бюл. 9 10Уральский научно-исследовательский и проектный институт строитель" ньтх материалов "Уралниистромпроект" (72) В.С.Миронов и Е,Н.Шапкин (53) 624.131.37(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР У 1105645, кл. 6 01 Б 3/24, 1983,Миронов В.О, и др. О формуемости керамических масс с использованием отхода углеобогащения Челябинского бассейна, - В сб. Исследование и применение строительных материалов на основе местных вторичных ресурсов. УралНИИстромпроект, Челябинск, 1984, с.8-17.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ МАСС НА ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ СДВИГ(57) Изобретение относительству, в частности кдля испытания пластичплоскопараллельный сдви ретения является повышение точности результатов испытаний и эксплуатационной надежности работы устройства. На опорном столе 1 установлена обойма для образца 2 в виде подвижной верхней 3 и неподвижной нижней 4 пластин из проницаемого пористого материала, На поверхностях пластин 3 и 4, контактирующих с образцом 2, выполнено рифление в виде гребенки с наклонными зубьями 8. Угол наклона. зубьев к поверхности пластин составоляет 45-75 , что обеспечивает возможность перемещения в пазах гребенки пластичной массы при сдвиге. В процессе испытания происходит уменьшение высоты образца 2, которое сопровождается перемещением выступов рифленой поверхности образца 2, запрессованного в обойму, При этом обеспечивается постоянство выступов рифленой поверхности образца 2, воспринимающих сдвиговую нагрузку, на всем протяжении испытания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.5 10 15 20 35 40 45 50 55 Изобретение относится к строительству, к устройствам для испытания пластичных масс на плоскопараллельный сдвиг.Цель изобретения - повышение точности результатов испытания и эксплуатационной надежностиНа фиг,1 дан прибор, общий вид; на фиг2 - образец, помещенный межцу пластинами обоймы в процессе испытания.Устройство вкпючает опорный столс установленной на нем обоймой для образца 2 в виде двух параллельных пластин - верхней 3 подвижной и нижней 4 неподвижной, механизм перемещения пластины 3, выполненный в виде груза 5, соединенного тросиком, перекинутым через блок с пластиной 3, средство обеспечения параллельности пластин 3 и 4 в виде катковой опоры 6, контактирующей с пластиной 3, и измеритель деформации сдвига в виде индикатора 7, соединенного с пластиной 3. На поверхностях пластин 3 и 4, контактирующих с образцами 2, выполнено поперечное рифление в виде гребенки с наклонными зубьями 8. Угол наклона зубьев гребенки к поверхности пластин 3 и 4 составляет 45-75Пластины 3 и 4 выполнены из проницаемого пористого материала, например металлокерамики.Устройство для испытания пластичных масс на плоскопараллельный сдвиг работает следующим образом.Изготовленный из пластичной, например керамической, массы образец 2, в форме параллелепипеда, помещают на пластину 4. Сверху на образец 2 устанавливают пластину 3, при этом пластины 3 и 4 ориентируют так, что при установке обоймы с образцом 2 на опорный стол 1 устройства, зубья 8 гребенки неподвижной пластины 4 обО разуют острый угол (45-75 ) с направлением сдвига образца 2, а зубья 8 гребенки подвижной пластины 3 образуют острый угол с противоположным направлением. Обе пластины предварительно насыщают смазкой. Затем производят запрессовку образца 2, обеспечивая параллельность пластин 3 и 4, при этом происходит заполнение пластичной массой пазов гребенки пластин 3 и 4. На границе образца 9 с гребенкой пластин 3 и 4 за счет пористой проницаемой структуры пластин постоянно обеспечивается слой смазки. Затем срезают с боковых поверхностей образца 2 избытки массы, выдавленной при запрессовке, и покрывают открытые поверхности образца 2 слоем смазки для предотвращения высыхания образца в ходе испытания. Выполнив установку образца 2, его испытывают на плоскопараллельный сдвиг, для чего к пластине 3 прикладывают горизонтальное усилие при помощи груза 5, замеряя при этом перемещение с помощью индикатора 7.В процессе испытания происходит уменьшение высоты образца 2, которое сопровождается перемещением выступов рифленой поверхности образца 2 из пазов гребенки пластин 3 и 4, имеющих параллельные грани, при этом обеспечивается постоянство сечения выступов рифленой поверхности образца, воспринимающих сдвиговую нагрузку на всем протяжении опыта.Предлагаемое устройство позволяет повысить точность результатов испытаний и эксплуатационную надежность устройства за счет обеспечения постоянства сечения выступов рифленой поверхности образца, воспринимающих сдвиговую нагрузку, на протяжении всего опыта.Формула и зобр ет ения 1. Устройство для испытания пластичных масс на плоскопараллельныйсдвиг, включающее опорный стол сустановленной на нем обоймой дляобразца в виде двух параллельныхпластин, нижняя из которых неподвижна, а верхняя - подвижна, причемпластины выполнены с поперечнымирифлениями на обращенных друг к другу поверхностях, средство обеспечения параллельности пластин, механизмперемещения поцвижной пластины и измеритель деформации сдвига, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения точности результатов испытания и эксплуатационной надежности,поперечное рифление пластин выполнено в виде гребенки с наклонными зубьями, грани которых параллельны междусобой, а торцы параллельны поверхности пластин,2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что угол наклона зубьев гребенки к поверхностипластин составляет 45-75ны выполненыиз проницаемого пористогоматериала, например металлокерамики. Составитель Г.МартыноваТехред Л.Олейник Корректор О.Луговая Редактор Н,Киштулинец Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5