Установка для изготовления изделий из пластичных материалов

) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОтнРытий ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики ма. териалов и технологических процессов Главмоспромстройматериалов(56) Авторское свидетельство СССР В 1172722, кл. В 28 В 5/04, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИй ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении изделий из пластичных материалов, например бетона, преимущественно в технологической линии, Установка позволяет повысить производительность труда и снизить энергетические затраты за счет использования накопителя 5 поддонов 9и механизма очистки поддонов 9. Установка снабжена секцией 11 выдачи поддонов 9 и секцией 12 накопителя 15изделий, расположенных соосно с возможностью горизонтального перемещения. Секция 12 выполнена с устройством для удаления облоя и с копиром,закрепленным на тяге, а кольцеваячасть секции 12 - в виде роликовойопоры 14. Накопитель 5 поддонов 9жестко закреплен на станине 3 боковы.ми стенками, а подвижная передняястенка выполнена в виде шарнирныхрычагов с роликом на конце, контактирующим с копиром накопителя 15 изделий. Роликовая опора 14 выполнена в фвиде роликовых обойм, центры роликов фрв которой смещены на величину 10,6 - ф ф0,8/Н, где Н - высота поддона. Уст- Сройство для удаления облоя выполненов виде упоров, смонтированных с возможностью поперечного перемещения нанакопителе 15 иэделий. 2 э.п. ф-лы,4 ил1 129461Изобретение относится к строительству, может быть использовано при изготовлении изделий из пластичных материалов, например бетона, преимущественно в технологической линии, иявляется усовершенствованием устройства по авт, св. Ф 1172722,Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергетических затрат. 10На фиг,1 изображена установка дляизготовления изделий из пластичныхматериалов, общий вид; на фиг.2 - механизм подачи поддонов; на фиг.3 -узел 1 на фиг.1; на фиг.4 - узел 11 5на фиг,2.Установка для изготовления изделийиз пластичных материалов содержитустройство 1 для формования с виброплощадкой, устройство 2 для дозировки пластичных материалов и загрузкиподдонов, станину 3 с направляющими4, жестко закрепленным накопителем5 поддонов с неподвижным откиднымупором 6, механизмом 7 очистки поддонов, приспособлением 8 для отделенияизделий от поддона 9, направляющимистойками 1 О,В направляющих 4 установлен механизм подачи поддонов, выполненный в 30виде подвижной рамы, состоящей иэдвух секций: секции 11 выдачи поддонов и секции 12 накопителя иэделий.Секции 11 и 12 расположены соосно свозможностью горизонтального перемещения.Секция 11 снабжена откидными упорами 13, которые установлены с шагом,кратным ширине поддона 9 и расстоянию их срабатывания, Секция 12 снабжена роликовой опорой 14 и накопителем 15 изделий, жестко закрепленнымна уровне поддонов 9. Секции 11 и 12имеют соответственно раздельный привод 16 и 17 возвратно-поступательного движения.Роликовая опора 14 выполнена в виде парных роликовых обойм 18-20Центры роликов 21 в каждой из обойм18-20 смещены на величину 0,6- 100,8)Н, где Н - высота поддона 9. Смещение создает плавное передвижениеподдона 9 без заклинивания и его рав"номерный контакт не менее, чем втрех точках. при перемещении по обоймам 18-20,Накопитель 15 оборудован устройством 22 для удаления облоя. Устройст 2 2но 22 выполнено н виде упоров 23, которые смонтированы с возможностью поперечного перемещения по направляющей (не показано), закрепленной на нижней поверхности накопителя 15 таким образом, что упоры 23 выступают над его рабочей поверхностью. На накопителе 15 жестко закреплена тяга 24, на которой установлен копир 25.Накопитель 5 поддонов 9 выполнен коробчатого сечения, Боковые стенки 26 накопителя 5 жестко закреплены на станине 3. К боковым стенкам 26 крепится неподвижная задняя стенка 27, которая может быть выполнена с ребрами жесткости. Передняя стенка выполнена в нидерычагов 28, соединенных жесткой перемычкой 29. Рычаг 28 закреплен однимконцом шарнирно на боконых стенках .26, а на другом смонтирован ролик 30,контактирующий с копиром 25 секции12 накопителя 15.Траектория перемещения ролика 30по копиру 25 выбирается такимобразом, что угол в плоскости касания ролика 30 и копира 25 меньше угла трения, что исключает эаклинивание; акривизна рабочей поверхности копира25 выбирается в зависимости от высоты поддона 9,Жесткая перемычка 29 и задняястенка 27 установлены относительнонаправляющих 4 и роликовой обоймы 20с,эазором, превышающим толщину поддона 9.Неподвижный откидной упор 6, удерживающий поддон 9 от смещения в сторону накопителя 5, жестко закрепленна станине 3 и выполнен таким образом, что прощелкивается при перемещении поддона 9 в сторону накопителя 5,Иеханизм 7 очистки поддонов выполнен, например, в виде вращающейсящетки, включение привода которой связано автоматически с перемещением накопителя 15,Иежду приспособлением 8 для отделения изделий от поддона 9 и накопителем 15 размещена зона приема затвердевших изделий, оборудованная нап".равляющими стойками 10, позволяющимиориентировать подцон 9 с иэделиямиотносительно его оси подачи,Установка оснащена системой 31электро-автоматического управления,которая выполнена в виде датчиков ан 3 12946томатического срабатывания, установленных на станине 3 и позволяющихуправлять работой привода механизма7 очистки поддонов и приводами 16 и17 секций 11 и 12,5Дпя вьщерживания технологическогоцикла рядом с установкой оборудуетсязона твердения отформованных изделий(не показана).Работа установки для изготовления Оизделий из пластичных материалов может осуществляться в трех режимах:формование изделий и распалубка затвердевших изделий; распалубка за-твердевших изделий и подача поддонов 159 в накопитель 5; формование при подаче поддонов 9 из накопителя 5,При формовании иэделий и распалубке затвердевших изделий приводы 16 и17 возвратно-поступательного движения устанавливают секции 11 и 12 висходное положение, при котором нако.питель 15 перемещается вместе с роликовой опорой 4 в крайнее правое по 25ложение, освобождая зону приема затвердевших изделий поддона 9 с затвердевшими иэделиями между приспособлением 8 и накопителем 5. Секция 11перемещается в крайнее правое положение. При этом на виброплощадке устройства 1, для формования находитсяподдон.9 с отформованными изделиями.При поступательном перемещениисекции 11 в крайнее левое положениеоткидными упорами 13 перемещается 35поддон 9 в зону формования устройства 1, а предыдущий поддон 9 со свежеотформованными изделиями - в зонутвердения. При формовании система 31электро-автоматического управленияотключает привод 16 и включает в работу привод 17.При перемещении секции 12 в крайнее левое положение накопитель 15передвигает поддон 9 с затвердевшимиизделиями к приспособлению 8 для отделения изделий от поддона, перемещая изделия на накопитель 15, а поддон 9, перемещаясь по роликовой опоре 14, проходит под механизмом 7 э 0очистки поддонов в накопитель 5. Изделия, перемещаясь по поверхности накопителя 15, между упорами 23 устройства 22 освобождаются от облоя икрошки.55При включении привода 16 перемещения секции 11 автоматически включается привод механизма 7, очищая под 12 4дон 9 от остатков формовочного материала, При перемещении секции 11 висходное положение копир 25 через ролик 30 рычага 28 поднимает перемычку 29. При перемещении секции 11 влевое положение тяга 24, перемещаякопир 25 роликом 30, опускает перемычку 29.При формовании в накопителе 5стопы поддонов 9 нижняя поверхностьустанавливаемого поддона находитсявыше верхней поверхности последующего поддона, который при перемещении в-,накопитель 5 приподнимаетверхний поддон и устанавливается подним, Совершая обратный ход, секция12 перемещает затвердевшие изделиявместе с накопителем 15 для подачиочередного поддона 9 с затвердевшими .изделиями, которые, поступая на накопитель 15, продвигают предьдущиеи группируют их в транспортный пакет. Цикл распалубки и перемещенияподдонов 9 в накопитель 5 повторяется,По окончании процесса формованиясекция 12 занимает исходное положение. Секция 11 перемещается в крайнее левое положение, при этом передний откидной упор 13 перемещает поддон 9 со свежеотформованными изделиями в зону твердения, а последний откидной упор вьдергивает нижний поддон 9 из стопы поддонов 9, находящихся в накопителе 5. Промежуточные откидные упоры 13 перемещают поддоны 9вдоль направляющей 4 на один шаг.Секция 12 возвращается в исходное положение.Цикл формования повторяется и одновременно происходит 2-3 цикла распалубки затвердевших изделий,При работе установки как распалубщика, например при отключенном устройстве 1 для формования, процессраспалубки и перемещения затвердевших изделий на накопитель 15 проходит так же, как при формовании и распалубке одновременно, но система 31электро-автоматического управлениявключает привод 16 перемещения секции 11,При формовании изделий беэ распалубки поддоны 9 подаются из накопителя 5 так же, как при формовании и распалубке одновременно, но при этом система 31 электро-автоматического управления отключает привод 17 пере 5 12946мещения секции 12 и привод механизма7 очистки поддонов. Формула из обретения51. Установка для изготовления изделий из пластичных материалов по авт. св, 9 1172722, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения 10 энергетических затрат, она снабжена накопителем поддонов и механизмом очистки поддонов, при этом механизм подачи поддонов выполнен в виде двух секций: секции выдачи поддонов и сек ции накопителя изделий, расположен.ных соосно с возможностью горизонтального перемещения, причем секция накопителя иэделий выполнена с устройством для удаления облоя, конце вая часть секции - в виде роликовой опоры, с копиром, закрепленным на тя 12 6ге, а накопитель поддонов жестко закреплен на станине и выполнен с откидным упором, боковыми стенками, неподвижной задней стенкой н подвижной передней стенкой, выполненной в виде шарнирно закрепленных на боковых стенках рычагов с роликом на конце, контактирующим с копиром секции наконителя изделий.2, Установка по п.1, о т л и " ч а ю щ а я с я тем, что роликовая опора выполнена в виде роликовых обойм, центры роликов в которой смещены на величину (0,6-0,8)Н, где Н- высота поддона 3, Установка по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что устройство для удаления облоя выполнено в виде упоров, смонтированных с возможностью поперечного перемещения на накопителе изделий.1294 б 12 Составитель В.КосаТехред И.Ходанич енко Редактор Н,Рогули Коррек 2 1 Зак одписное Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 525дарственног иэобретени ква, Ж,ВНИИПИ Го по дел 113035, Иомитета СССРоткрытийушская наб д. 4/