Патенты с меткой «кубического»

Номер патента: 1096827

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Дмитриев, Семерчан

МПК: B22F 3/26, C22C 1/05, C22C 29/00 ...

Метки: бора, кубического, нитрида, основе, порошкового

Способ получения порошкового материала на основе кубического нитрида бора, содержащего металлическое связующее, включающий раздельное размещение порошка кубического нитрида бора и металлического связующего в контакте друг с другом и последующую пропитку кубического нитрида бора металлическим связующим под воздействием давления и температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости при резании, в качестве металлического связующего используют легкоплавкую и тугоплавкую составляющие, причем тугоплавкую составляющую размещают между легкоплавкой и порошком кубического нитрида бора, а воздействие давления при пропитке осуществляют при температуре выше температуры плавления легкоплавкой...

Номер патента: 458196

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Верещагин, Гомон, Дубицкий, Лысанов, Павлов, Рублевская, Слесарев, Шеманин, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида, основе

1. Способ получения материала на основе кубического нитрида бора при давлении выше 40 кбар и температуре в области устойчивости кубического нитрида бора из гексагонального нитрида бора, катализатора и наполнителя, отличающийся тем, что, с целью получения композиционных материалов с различными механическими и физическими свойствами, в качестве наполнителя используют соединения из ряда, состоящего из тугоплавких соединений, их карбидов, нитридов, боридов, силицидов, окислов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор используют в виде моноблока.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что реакционный объем имеет заданную форму.

Номер патента: 666731

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Довбня, Коняев, Пивоваров

МПК: B22F 3/14, B22F 7/02

Метки: бора, износостойкого, кубического, нитрида, покрытия, сверхтвердого

1. Способ получения сверхтвердого износостойкого покрытия из кубического нитрида бора, включающий нанесение порошкового слоя покрытия на металлическую поверхность и его спекание под давлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости покрытия на крупногабаритных изделиях, перед нанесением порошкового слоя металлическую поверхность алитируют, а спекание осуществляют при температуре 800 - 1300oC под давлением 5 - 20 кбар в течение 20 - 90 с при температурном градиенте между покрытием и металлической поверхностью 50 - 200oC/мм.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед алитированием металлическую поверхность покрывают подслоем металла, выбранного из...

Номер патента: 322949

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Варзанов, Варфоломеева, Верещагин, Гладкая, Давиденко, Дубицкий, Новиков, Рыбаков, Слесарев, Фельдгун, Филоненко, Штеренберг, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

1. Способ получения кубического нитрида бора при давлении выше 60 кбар и температуре 1500 - 1800oC из гексагонального нитрида бора в присутствии катализатора, например лития, магния и нитрида магния, отличающийся тем, что, с целью получения тонкозернистого прочного материала, кристаллизацию проводят при температуре на 150 - 200oC ниже температуры равновесия между кубическим и гексагональным нитридом бора, а катализатор помещают в реакционный объем в виде одного целого блока, например шара, цилиндра.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру в реакционном пространстве обеспечивают созданием температурного градиента.

Номер патента: 1693845

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Бавина, Боровинская, Соколовский

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

1. Способ очистки кубического нитрида бора от примесей, включающий сплавление исходного сырья с эвтектической смесью гидроксидов щелочных металлов при температуре не выше 350oC, охлаждение расплава, выщелачивание и отделение целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки кубического нитрида бора одновременно от графитоподобного нитрида бора и оксида алюминия и снижения длительности процесса, в эвтектическую смесь гидроксидов дополнительно вводят фторид калия или фторид олова и сплавление проводят при температуре не ниже 250oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фторид калия или фторид олова вводят в количестве 5-20% от массы...

Номер патента: 1670880

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Киле, Матвеев, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев

МПК: B23B 27/14, B24D 3/34

Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида

Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора, включающий никелирование нитрида бора, спекание заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности инструмента, заготовки после спекания подвергают сначала алмазно-абразивной обработке, а затем - отжигу при 500-700°C в течение 10-30 мин, никелирование проводят после отжига, а затем на заготовки наносят слой циркония.

Номер патента: 1642645

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Киле, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев

МПК: B23B 27/14, B24D 3/34, C22C 29/16 ...

Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида

Способ обработки инструмента из кубического нитрида бора, включающий металлирование нитрида бора, алмазно-абразивную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и сокращения времени обработки, инструмент после алмазно-абразивной обработки отжигают при 500-700°C в течение 10-30 мин, а металлирование проводят после отжига осаждением хрома.

Номер патента: 1723828

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Кабалдин, Киле, Матвеев, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев

МПК: C23C 14/08

Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида

Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора, включающий спекание пластин, алмазно-абразивную обработку и осаждение мягкого слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности, пластины подвергают ионному азотированию при T=900-1000°C в течение 10-30 мин, а мягкий слой осаждают из титана и циркония.