Устройство для формирования ковра

,ЯО 110931 д) В 29 ) 5/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ" ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКО ов,ательскиипромышвание пред сных плит ь, 1973 тип) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) 1. Карасев Е. И. Оборудоприятий по производству древеМ., Лесная промышленностс. 120 - 122.2. Авторское свидетельство С574346, кл. В 29 1 5/04, 1976(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА, включающее приспособление для дозированной подачи древесных частиц, узел фракционирования в виде отсасывающих камер, узлы формования ковра и подпрессовки, а также бесконечный сеточный транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества плит, узел фракционирования снабжен дополнительной отсасывающей камерой, которая снизу прикреплена к узлу формования ковра при помощи шарнира, при этом узлы фракционирования и формования снабжены вертикально установленными пластинами и расположенными на их выходах калибрующими вальцами, а узлы фракционирования, формования и подпрессовки охвачены двумя смон- дЯ тированными на приводных и натяжных валках бесконечными сетками.Изобретение относится к деревообрабатываюцей промышленности и может быть использовано в технологических линиях производства древесцоволокцистых плит сухого способа формовация и древесностружечцых плит.Известно устройство для воздушно-вакуумного формовация древесноволокцистого ковра, состоящее из конвейера, узлов формования и подпрессовки .Известно также устройство, включаюцее1 О приспособление для дозированной подачи древесных частиц, узел фракционирования в виде отсасывающих камер, узлы формирования ковра и подпрессовки, а также бесконечный сеточный транспортер 2.15Недостатком известных устройств является низкое качество плит.Цель изобретения -- повышение качества пл ит.Цель достигается тем, что в устройстве для формирования ковра, включающем при- О способление для дозированной подачи древесных частиц, узел фракционирования в видеотсасывающих камер, узлы формования ковра и подпрессовки, а также бесконечный сеточный транспортер, узел фракционировация снабжен дополнительной отсасывакщей камерой, которая снизу прикреплена к узлу формования ковра цри помощи шарнира, при этом узлы фракццонирования и формования снабжены вертикально установленными пластинами и расположенными ца их 30 выходах калибруюцими вальцами, а узлы фракционирования, формования и подпрессовки охвачены двумя смонтированными на приводных и натяжных валках бесконечными сетками.На фиг. 1 изображена схема устройства для формирования ковра, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для формирования ковравключает приспособление 1 дозированной подачи древесных частиц, узел 2 фракционирования, выполненный в виде отсасывающих камер 3, угол 4 формования ковра 5 и узел 6 подпрессовки, при этом узел 2 фракционирования снабжен дополнительной отсасывающей камерой 7, которая снизу прикреплена к узлу 4 формования ковра нри помоци шарнира 8, при этом узлы фракциоцирования 2 и формования 4 ковра снабжены вертикально установленными пластинами 9 и расположенными на их выходах калибрующими вальцами 10 а узлы фракциоцирования 2, формования 4 и подпрессовки 6 охвачены двумя смонтированными на приводных 11 и натяжных 12 валках бесконечными сетками 13.Устройство работает следующим обраДревесные частицы из приспособления 1 дозированной подачи под воздействием потока воздуха попадают в узел 2 фракционирования, под воздействием отсасывающих камер 3 мелкая фракция древесных частиц изменяет траекторию полета и цастилается в наружные слои ковра 5, которые при движении калибруют вальцами 10 и направляют в подпрессовщик 6. Крупную фракцик при помощи отсасывающей камеры 7 настилают в виде внутреннего слоя цверх нижнего слоя ковра 5, при этом толщину внутреннему слоя регулируют при помощи вертикального перемещения отсасываошей камеры 7, оснащенную шарниром 8. Ла ее на калиброванный внутренний слой настилают наружный слой и таким образом сформированный ковер 5 направляют в подпрессовщик 6, и цикл повторяют.Предлагаемого устройство позволяет изготавливать трехслойцые ковры 5 из древесных частиц с равномерной насыпной массой по ширине, стабильными по тольцине слоями, высоким качеством поверхностных слоев, что обеспечивает выпуск. качественных пл ит.здо Составитель Н. ДрТехред И. ВерссТираж 640И Государственного комитеделам изобретений и откосква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, ул Редактор В, ИвановаЗаказ 5682/13ВНИИПпо113035, МФилиал ППП Корректор ЛПодписноета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4 яско