Способ формирования древесноволокнистого ковра и устройство для его осуществления

5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, вчастности к способам и устройствамдля формирования древесноволокнистогоковра при производстве древесноволокнистых плит мокрым способом,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ формирования древесноволокнистого ковра, включающийнапуск потока волокнистой массына формирующую сетку, обезвожива- .ние ковра и мехенический отжим Г 13.Способ осуществляется устройствомдля формирования древесноволокнистого ковра, содержащим напускной ящик,Формирующую сетку, регистровую, отсасывающую и прессовую части,Недостаток известного способа,заключается в отсутствии поинчдительного Фракционирования древесных волокон в процессе формирования волокнистого ковра, что, в конечномсчете, ухудшает качество волокнистых плит,Цель изобретения - повышение качества ковра.Указанная цель достигается тем,что согласно способу формированиядревесноволокнистого ковра в начальной стадии процесса обезвоживания осуществляют фракционное разделение волокон путем пропуска вврхней части потока через сеточныйклассификатор при частоте колебанийпоследнего 2-90 Гц с углом атаки2-30Установка для формирования древесноволокнистого ковра снабженасеточнь 1 м классификатором, которыйустановлен в регистровой частис зазором относительно формирующейсетки.На фиг.1 изображена установкадля осуществления предлагаемого способа Формирования древесноволокнистого ковра, на фиг.2 - размещениесеточного классификатора в регистро.вой части установки.Устройство включает напускнойящик 1, формирующую сетку 2, регистровую 3, отсасывающую 4 и прессовую5 части. Устройство снабжено сеточным классификатором 6, который установлен в регистровой части 3 с зазором относительно формирующей сетки 2.Сеточный классификатор 6 соединенс генератором 7 низкочастотных колебаний посредством тяги 8 и подвижно закреплен на корпусе отливной машины 9 посредством амортизирующей подвески 10, имеющей по меньшей мере две степени свободы. В качестве генератора низкочастотных колебаний может быть использовано вибратор отливной машины.Способ Формирования ковра осуществляют следующим образом.Древесноволокнистая масса истекает из напускного ящика 1 на формирующую сетку 2 и обтекает сеточный классификатор 6. Классификатор совершает колебательные движения при частоте 2-90 Гц в вертикальной плоскости. Так как классификатор рас. положен в верхней части потока древесноволокнистой массы, при движении сетки вниз мелкие частицы проходят через ее ячейки, оказываются над сеткой и смываются с нее потоком воды, Фильтрующейся через сетку классификатора. Крупные волокна не могут пройти через ячейки и движутся вместе с остальной частью потока под классификатором. Затем поток мелких частиц стекает сверху на крупные волокна, прошедшие под сеткой, и формирует верхний слой древесноволокнистого ковра. П р и м е р 1. В потоке волокнис той массы в регистровой части отливной машины устанавливают под углом атаки 2 сеточный классификатор с размером ячеек 4 х 4 мм. Классификато. ру придают колебательное движение с частотой 90 гц и амплитудой около 15 мм. В этом случае при степени размола древесноволокнистой массы, например, 19,5 ДС в верхних слоях древесноволокнистого ковра оказывается масса со степенью размола около 23 ДС. Такое перераспределение волокон увеличивает прочность плит от 38,7 до 42,0 МПа и улучшает качество их поверхности. П р и м е р 2. В потоке волокнистой массы в регистровой части отливкой машинш устанавливают под углом атаки 15 сеточный классификатор с размером ячейки 4 х 4 мм, На классификатор накладывают вибрационное поле частотой 10 Гц и амплитудой около 15 мм. В этом случае при степени размола исходной массы,например, 2 1 ДС в верхних слоях оказывается масса со степенью помола., д. 4/5 Ти НИИПИ Госуд по делам 035, МоскваПатент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 325-28 ДС. Такое перераспределение волокон дает увеличение прочности плит от 40,1 до 52,0 ИПа. П р и м е р 3, В потоке древесноволокнистой массы устанавливают сеточный классификатор под углом атаки 30 , Классификатору придают колебательное движение с частотой 2 Гц и амплитудой около 15 мм. 1 О При степени размола исходной древес 128 4новолокнистой массы, например, 18 ДС, в верхние слои ковра пере- распределяется масса со степеною раз мола 23,5 ДС, что повышает прочность плит с 37,2 до 43,6 МПа. Ка" чество поверхности также улучшается.фракционное разделение волокон в начальной стадии процесса обезвоживания позволяет повысить прочностные показатели плит и улучшить их поверхность.