Линия формирования древесно-стружечного ковра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК,И 111192997 М 3/16 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Филиал1 Специализированного проектно-конструкторского технологического бюро Научно-производственного объединения по производству древесных плит и Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Вяч. В, Кривчиков, Вл. В, Кривчиков, Н. И. Юдин, И. М. Лохмачев и Л, Н. Кезина (53) 674.048.2 (088.8)(54) (57) ЛИНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНОГО КОВРА, содержащая формирующий транспортер, расположенный над ним электромагнитный металлоулавливатель в виде электромагнита, пресс для подпрессовки, пильный агрегат, систему подающих конвейеров и дробилку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена датчиком обнаружения металлических частиц в ковре, который размешен между лентами формирующего транспортера перед электромагнитным металлоулавливателем, а последний обхвачен расположенной поперек формируюшего конвейера замкнутой приводной лентой и электрически связан с датчиком обнаружения металлических частиц.1192995 витель . Верес 5 енного тений Др оздоваКорректор Л ПилипенкоПодписноетета СССРкрытийнаб д 4/5л. Проектная, 4 едактор О. Головачаказ 725/18ВНИ Техред ИТираж 47ИПИ Государствпо делам изобрМосква, Ж - 3ППП Патент, г коми и от шская од, у 130илиал Ужго Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для формирования ковра в производстве древесных плит.Цель изобретения - повышение производительности,На фиг, 1 изобрджана схема линии фор- мировЯПЛГдревесно;,струЖечного ковра, вид сверху;аМфиг. 2: - " схема электромагнитного металлоуловителяе 1Лния формированная.; древесно-стружечного.ковра содержит формирующий транспортер 1, расположенный над ним электромагнитный"4 етиаллоулаыиватель 2 в виде электромагййта, йресс 3 для подпрессовки, пильный агрегат 4, систему подающих конвейеров 5 и дробилку 6, при этом линия снабжена датчиком 7 обнаружения металлических частиц 7 в ковре, который размещен между лентами формирующего транспортера 1 перед электромагнитным металлоулавливателем 2, а последний обхвачен расположенной поперек формирующего транспортера 1 замкнутой приводной лентой 8 и электрически связан с датчиком обнаружения металлических частиц 7. Кроме того, на формирующем транспортере имеется древесно-стружечный ковер 9, формирующая машина 10, за формирующим транспортером 1 установлена очищающая щетка 11 и винтовой конвейер 12. Дождевальные установки 13 размещены над подающим конвейером 5 после очистительных щеток 11, За дождевальными установками 13 располагается конвейер 14 с контрольными весами 15, Замкнутая приводная лента 8 установлена на опорных роликах 16, связанных с приводом 17, при этом ветви замкнутой приводной ленты 8 обхватывают электромагнитный металлоулавливатель 2, а на выходе лент 8 установлена сборная емкость 18 для металлических частиц. Линия работает следующим образом.Древесно-стружечный ковер 9 насыпаютна непрерывно движущийся формирующийтранспортер 1 формирующими машинами1 О. Древесно-стружечный ковер 9 движетсянад датчиком 7 обнаружения металлических частиц, который фиксирует металлические частицы в ковре 9 и включает электромагнитный металлоулавливатель 2, послечего металлические частицы притягиваются10 к поверхности электромагнитного металлоулавливателя 2 через замкнутую приводнуюленту 8, обхватывающую опорные ролики16 электромагнитного металлоулавливателя 2,Последующее удаление металлическихчастиц в сборную емкость 18 производятпутем перемещения замкнутой приводнойленты 8 на опорных роликах 16 приводом17, который включают одновременно с электромагнитным металлоулавливателем 2.Таким образом, включение электромагнитного металлоулавливателя 2 происходит периодически при обнаружении металлических частиц датчиком 7.Формирующий транспортер 1 с непрерывным стружечным ковром 9 проходит25 через пресс подпрессовки 3. Во время подпрессовки пильный агрегат 4 отрезает отнепрерывного ковра подпрессованный стружечный брикет. Отрезанный брикет подаютформирующим транспортером 1 на подающиеконвейеры 5, которые движутся со скоростью формирующего транспортера 1 и оттуда на контрольные весы 15, перед этимковер дополнительно увлажняют из дождевальной установки 13. Если масса брикетаотличается от заданной, то конвейер 5 направляет брикет в дробилку 6, откуда полученная после разрыхления масса поступаетв приемную воронку винтового конвейера12. Если масса брикета находится в допускаемых пределах, то его перемешают конвейерами 5 и цикл повторяют,