Устройство для формирования древесностружечного ковра

союз советскихсОцИАлистичеснихРЕСПУБЛИК 09) (И 4(59 В 27 Я 310 Г ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСНОМ(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВ ЕСНО-СТРУЖЕЧНОГО КОВРА, содержащее бункер для стружки с входным и выходным патрубками и узел электролизации стружки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества плит и упрощения конструкции устройства, узел электролизации стружки выполнен в виде приводных валов с наклонно насаженными на них дисками с трибоэлектрическими накладками, при этом валы расположены с образованием системы вертикальных и горизонтальных рядов, а диски на смежных по высоте валах наклонены в противоположные стороны. ов овательскии ей промышГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изоеретений и Открытий(71) Всесоюзный научно-исслеинститут деревообра баты вающленностиИзобретение относится к устройствам для формирования древесно-стружечного. ковра и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.Известно устройство для формирования ковра в производстве древесно-стружечных плит, включающее транспортеры, рассеивающие и отбрасывающие вальцы, камеру фракционирования, поддон 1,Данное устройство не.обеспечивает ориентации стружки в ковре и не обеспечивает высоких качественных показателей плит.Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для формирования древесно-стружечного ковра, включаюгцес бункер для стружки с входным и выходным патрубками и узел электролизации стружки 2.Известное устройство не обеспечивает высокого качества плит, так как не обеспвчивает достаточно высоких адгезионных сил между древесными частицами и ориентацию древесных частиц в строго фиксированном слое.Кроме того, выполнение узла электролизации в известном устройстве достаточно сложно и не обеспечивает необходимой техники безопасности.Цель изобретения - повышение качества плит и упрощение конструкции устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формирования древесностружечного ковра, содержащем бункер для стружки с входным и выходным патрубками и узел электролизации стружки, последний выполнен в виде приводных валов с наклонно насаженными на них дисками с трибоэлектрическими накладками, при этом валы расположены с образованием системы вертикальных и горизонтальных рядов, а диски на смежных по высоте валах наклонены в противоположные стороны.На фиг. 1 схематически изображена формирующая машина со специальной насадкой, встроенной в выходном патрубке; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (устройство специальной насадки, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (устройство специальной насадки с приводом валов); на фиг. 4 узел 111 на фиг, 2 (конструкция и крепле.ние диска на валу); на фиг. 5 - узел 11 на фиг. 2 (крепление передающей шестерни для привода валов); на фиг. 6 - вид Б на фиг. 3 (расположение приводных шестерен специальной насадки).Устройство для формирования древесностружечного ковра содержит бункер 1 для стружки с входным 2 и выходным 3 патрубками, а также узел 4 электролизации стружки, который выполнен в виде приводных валов 5 с наклонно насаженными на них дисками 6 с трибоэлектрическими накладками 7. При этом валы 5 расположены с образованием системы вертикальных и горизонтальных рядов, а диски 6 на смежных по высоте валах 5 наклонены в противоположные стороны для увеличения пути прохождения стружки в процессе электролизации. Поверхность валов 5 также облицована тем же материалом, что и диски 6.На валу электродвигателя 8 установлена приводная шестерня 9, связанная зубчатым зацеплением с шестернями 10 одного ряда валов. Шестерня 11 насажена на консоле вала 12 и жестко прикреплена с помощью 25 гаек 13 к кожуху узла 4 электролизации,Устройство работает следующим образом.Перед поступлением древесных частицна конвейер их из дозированного бункера по наклонному листу подают через специальную насадку, выполняющую роль зарядного устройства. Приводимые во вращение валы 5 с насаженными на них дисками 6 через шестерни 9-11 рассекают поток древесных частиц и при помощи наклонных дисков перемешивают частицы, тем самым создается активная зона контакта, в результате чего выходящие из формирующей машины частицы несут в себе определенный знак заряда,4 О Устройство исключает просыпание мелких фракций пыли с верхнего слоя на нижние и обеспечивает формирование древесностружечного ковра с равномерным распределением фракций стружки по сечению за 4 счет взаимодействия электрических силмежду отдельными слоями, в результате чего плиты имеют равномерную прочность по пластам.1138322 Юы 7 б паберкугпо Составитель Н. Дрва Техред И. ВересТираж 476ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, Раушсклиал ППП аПатентэ, г. Ужгород,д. 4/5ектная, 4 едактор Т. Кугрыше аказ 10614/14 здоваКорректорПодписноемитета СССРоткрытийя наб.,