Патенты с меткой «кантования»

Номер патента: 1539151

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Исаков

МПК: B65G 65/23

Метки: кантования, материалом, сыпучим, тары

...образом.В исходном положении захваты 4 повернуты в крайнее левое положение для приема тары 23 с сыпучим материалом, поступающей по приемную рольгангу 22. 20 25 30 35 40 45 50 55 Прижимная рама 8 в исходном положении оперта на упоры 18, что обеспечивает образование зазора а для свободного вхождения тары 23 в захват 4. Крышка 15 прижата к кожуху 7, зафиксированная защелкой , закрывая разгрузочное отверстие 14,Тара 23 поступает по приемному роль- гангу 22 и устанавливается на нижние вилы 6 с захватов 4. Включается привод 3 и вал 2 с жестко закрепленными на нем захватами 4 начинает поворачиваться по часовой стрелке. Захваты 4 поднимают тару 23 для ее кантования.При подъеме захватов 4 прижимная рама 8 отходит от упоров 18 и прижимается к...

Номер патента: 1542671

Опубликовано: 15.02.1990

Автор: Редька

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: кантования

...б, пружину 21 расположеннуюмежду дном отверстия 20 и штоком 19,Шток 19 заФиксирован в отверстии 20гайкой 22,Сектор 9 закреплен на валу 3, блок 1 Оустановлен на основании 1, трос 11перекинут через блок 10 и сектор 9,Один конец троса 1 закреплен насскторе 9, а на другом конце троса 11:акреплен груз 12, Над столом 4 смонтированы горизонтально направляющие,по которым перемещается механизмподачи 14 с тяговым органом 15, соединенным через траверсу и стропы сдеталью 5, 4 ил,Устройство работает следующим обРазом,Деталь 5 при помощи строп 17 итраверсы 16 крепит я на тяговом органе 15, Механизм 14 укладывает дегаль 5 на стол 4 так, чтобы деталь 5взаимодействовала с упорами 7, Приперемещении тягового органа 15 внизстол 4 с деталью 5 при помощи вала...

Номер патента: 1546372

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Соловьев, Соловьева, Шилов, Шумейко

МПК: B65G 47/00

Метки: кантования

...ул. Гагарина, 1 О зобретение относится к устройствам для поворота и укладки изделий в автоматиз рованных поточных линиях и может бьетЬ использовано в целлюлозно-бумажной, полиграфической промышленности, а также других отраслях, в которых по ходу технологического процесса требуется кантование плоских бумажных изделий. Целью изобретения является повышениенадежности работы устройства. На чертеже представлено устройстводля кантования. Устройство для кантования включает смонтированную на валу 1 и расположеннун между подающим и отводящим транспортными средствами в виде конвейеров 2, 3 раьу 4 с захватом для изделий и механизмом поворота. Механизм поворота выпое 1 нен в виде закрепленной на валу 1 шестерни 5 и входящей с ней в зацеплени рейки...

Номер патента: 1546374

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Давыдков, Коваль, Рыжанович

МПК: B65G 47/22, B65G 47/53

Метки: кантования

...8 и9, пересекает продольную ось подающего конвейера 25. Конвейеры 24 и 25являются составными элементами конвейерной системы.Устройство для кантования деталейработает следующим образом,В исходном положении (см.фиг.1,5)зажимные элементы 8 и 9 раскрыты ирасположены в зоне подающего конвейера 25, Упоры 11 и 12 сомкнуты. Приперемещении по конвейеру 25, когдас окружностью центров зажимных элементов 8 и 9 совпадает ось детали,последняя взаимодействует с конечнымвыключателем системы управления (конечные выключатели системы управленияПосле перемещения детали конвейером 24 из зоны зажимных элементов 8 и 9 включается привод 10 в обратную сторону, устройство занимает исходное положение (фиг.5) и готово к приему очередной детали; 55 5 1546не...

Номер патента: 1553508

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Басалаев, Кушнарев, Филенков

МПК: B66C 1/68

Метки: груза, кантования, траверса

...6, также начнут движение (аднидвижутся вверх, а другие - вниз). Врезультате опока начинает кантоваться. В дальнейшем при достижении рамками 3 и опокой вертикального положения верхние цапфы опоки проходятмежду блоками 5, так как длина стропов выбрана 0,6 расстояния междуцапфами опоки. Переход через вертикальное положение происходит плавно,опока повисает на всех цапфах иликратковременно на верхних, так какрасстояние между блоками 5 равно1,07 расстояния между цапфами грузаи, следовательно, допуск расстояниямежду цапфами груза незначительновлияет на плавность кантования. Придальнейшем повороте рамок 3 опокавновь становится в горизонтальноеположение. Управление процессом кан тования осуществляется с кабины грузоподъемного средства и не...

Номер патента: 1555250

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Донец, Милехин

МПК: B65G 57/08

Метки: кантования

...в вертикальной плоскости поворотного рычага 15, на верхнем конце которого закреплен упор 16. Рычаг 15 установлен на оси 17 кронштейна 18, закрепленного на раме 2 подающего конвейера 1., Рычаги 15 и ролики 13 в совокупности представляют собой приспособления для фиксации изделий расположенные друг против друга на расстоянии, определяемом шириной изделия, Приемным механизмом 19 может являться рольганг, аналогичный подающему рольгангу 1, или стопировщик-снижатель, обеспечивающий набор стопы изделий за счет опускания уровня поддона на шаг, равный толщине изделия (показан пунктиром).Устройство работает следующим образом.Изделие, например асбестоцементный лист, транспортируется роликами 3 подающего рольганга и останавливается над...

Номер патента: 1567640

Опубликовано: 30.05.1990

Автор: Дудник

МПК: C21B 3/10

Метки: кантования, механизм, чаши, шлаковоза

...шлаков,Цель изобретения - повыпение надежности эксплчатации щпаковоэов засчет исключения самопроизвольногокантования чаши. 10На фиг.1 представлен механизм,вертикальный разрез; на фиг.2 - видА на фиг.1; на фиг.З - узел Х нафиг,1 (" тяговый" режим),Механизм кантования и самотормокения чаши шпаковоза состоит из Дополнительно к силе пружин 10дисковый механизм торможения прижимается осевым усилием тоже к тормознойнакладке. Гоздается надежное торможение механизма,Механизм работает реверсивно взависимости от начального направления кантования чаши шлаковоза илинаправления внезапно возникшего опрокидывающего момента при транспортировании или обесточивании,В зависимости от конкретных величин указанных моментов конструкторупри проектировании можно...

Номер патента: 1570841

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Дранов, Лысов, Макаров, Матвеев, Мележиков, Перекопский

МПК: B22D 11/124

Метки: заготовок, кантования, литья, многоручьевой, непрерывного, передачи, прямоугольных

...1 к второму ручью, где в это время уже лежит заготовка 9 также в кантующих уголках кантователя 3. Продвигая заготовку 8, сталкиватель 1 после упора заготовки 8 в заготовку 9 приводит во вращение рычаги 4 и 6 кантователя 3, 45 поворачивая заготовку 9 на 90, Заготовка 8, нажимая ка рычаг 6 кантователя на втором ручье МНЛЗ, поворачивает его вокруг оси 10, Рычаг 6 занимает горизонтальное положение, пропуская заготовку 8 по направлению к третьему ручью МНЛЗ. После прохода заго товками 8 и 9 кактователя ручья 2 кантова- тель с помощью контргруза 5 возвращается в исходное положение. Кантователь работает следующим образом,Горизонтальный рычаг 6, свободно сидящий на оси 10 кантователя 3 при исходном положении кантующего уголка, упирается в...

Номер патента: 1572933

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Дьяконов, Кузьмин, Первушин

МПК: B65G 7/00

Метки: кантования

...5может использоваться, например, шар фнирно-рычажный пантографический погрузочный манипулятор типа МП,Приводы 18 и 19 и фиксатор 20 выполнены ручными, однако эти приводы могут быть выполнены механизированнымии автоматизированными.50Устройство работает следующимобразом.Посредством привода 18 через приводной вал 17 шестерни 16 и 15, ходовой винт 14, гайку 13 и ползун 12 у 5нижний захват 11 поднимается в верхнее положение. С помощью рукоятокпоивода 19, используя манипулятор 5,корпус 3 подводится к контейнеру Ч, При этом захват 7 устанавливается вплотную к стенке 10 контейнера 4 затем манипулятором 5 корпус 3 подни мается, зацеп 8 захвата 7 заходит в зазор 24, образованный верхней обечайкой 22 и стенкой контейнера 4, который повисает на...

Номер патента: 1577974

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Коннов, Кузьмин, Куляшов

МПК: B28B 15/00

Метки: групп, кантования, кирпичей, накопления

...перемещения кирпичей между этими направляюцими и вертикально расположенной гранью 1.-образных ложементов 4, Горизонтально расположенные грани ложементов при этом свободно входят в пазы 8, образуя сплошную поверхность с накопителем 6 для приема изделий.После заполнения накопителя 6 изделими включается привод 1 и кривошипнозтунчым механизмом 10 обеспечивается ;, ре . ние каретки 5, несущей накопитель 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 б, по раме 1 в направлении, перпендикулярном направлению подачи на нее кирпичей.В начальный период обеспечивается перемещение каретки 5 с накопителем 6 изделий без изменения положения 1.-образных ложемеитов до контакта копирной вилки 14 с пальцем 16,При контакте копиркой вилки 14, установленной на оси 15,...

Номер патента: 1578069

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Алавердов

МПК: B65G 47/32

Метки: изделия, кантования, конвейер, навески, подвесной

...установлены на продольных вдоль каретки осях 15 5 и удерживаются в исходном положении перпендикулярно плоскости каретки 3 при помощи пружин 6, работающих на скручивание.Для приведения рамь 2 в вертикальное положение на станине 1 установлен гидроцилиндр 7. Для перемещения каретки 3 отосительо подъемной рамы 2 имеется гидроцилиндр 8, установленный на раме 2,С устройством для навески изделия функционально связан накопитель 9, содержащий цепной конвейер 10, установленный 25 а раме. Изделие 11 навешивается на захват )2 подвесного конвейера 13. Устройство содержит датчики 14 и 15 для сигнализации об исходном положении захвата 12 и изделия 11 соответственно.Устройство работает следующим образом. ЗО Изделия 11 подаются на накопитель 9.Первое...

Номер патента: 1585275

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бизин, Михайлов

МПК: B66C 1/54

Метки: захвата, кантования, полых

...и кантования полых изделий в момент подъема, общий вид; на фиг. 2то же, после кантования.Устройство для захвата и кантования груза состоит из П-образной поворотной рамы 1,прижимной планки 2, шарнирно связанной содной из стоек П-образной поворотной рамы 1, подвески 3, которая установленана конце Г-образной рамы 4. Другим концом Г-образная рама 4 шарниром А прикреплена к центру консоли П-образнойповоротной рамы 1. Кроме того, конец консоли П-образной рамы 1 связан со средней частью Г-образной рамы 4 гидравлическим амортизатором 5. На стойке П-образной поворотной рамы установлен упор 6,Ограничивающи й раскрытие-смыкание прижимной планки 2.Устройство работает следующим образом.Устройство подвешивают с помощьюподвески 3 на крюк...

Номер патента: 1588654

Опубликовано: 30.08.1990

Автор: Шмеркин

МПК: B65G 7/00

Метки: кантования, поддоне, размещенных

...позволяет опоре 24 отклоняться относительно оси штока гидро- цилиндра 28 в пределах до 3.Для синхронного перемещения рам 3 и 5 устройство снабжено автоматическими захватами, обеспечивающими надежное сцепление площадок и их рассоединение. Автоматические захваты представляют собой поворотные рычаги 31, установленные симметрично на боковых сторонах рамы 5. Один конец рычага 31 снабжен роликом 32 для взаимодействия с профильным копиром 33, установленным на основании 1. Другой конец рычага 31 выполнен в виде крючка для обеспечения сцепления со штырем 34, закрепленным на раме 3. Стабильное положение рычага 31 обеспечивается пружиной 35. На основании 1 установлен бесконтактный конечный выключатель 36, а для взаимодействия с ним на рычаге...

Номер патента: 1599296

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Моисеев, Федотов, Чернигин, Шамгунов

МПК: B66C 1/10

Метки: груза, кантования

...35. Заводят тросы25 - 28 и цепляют за соответствующиерыбы. Устройство поднимают краном зарымы 34. За счет распдложения рымов, иа изделии, показанного на фиг.б - 8,натяжение троса 26, больше, чем 25,поэтому изделие сразу после началаподъе;"а начинает поворачиваться со скоростью несколько меньшей, чем скорость подъема эа счет действия гидро- тормозного цилиндра 17. Поскольку в первоначальный момент барабаны 2 и 3 связаны между собой через промежуточные валы 6 и 7 и муфту 8, то барабан 3, вращаясь, увлекает за собой барабан 2, т.е, трос 26 сматывается, а трос 25 наматывается, Это продолжается до некоторого момента, близкого к показанному на фиг.7, пока трос 25 не коснется рычага 32, надавив на него, через трос 30 рычагом 29 не разъединит...

Номер патента: 1606338

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Орлов, Поспелов, Смирнов, Тарасов

МПК: B28B 21/90

Метки: бетонных, кантования, смесей, транспортировки, трубчатых, формах

...фиг.1; на фиг.3- сечение Б-Б на фиг.2; нафиг,4 - поворотный ложемент,Приспособление для транспортировки 10и кантования трубчатых изделий из бетонных смесей в формах включает тележку 1,на которой установлены Ч-образные ложементы 2 с опорными роликами 3, вращениекоторых осуществляют приводом 4, привод 155 поворота ложементов, механизм 6 установки бандажей 7 и механизм 8 установкивтулочной и раструбной обечаек 9, взаимодействующий сторцовыми зажимами в видеразрезных имеющих наружные резьбовые 20поверхности упругих втулок 10 с обрезиненными металлическими лепестками 11 и охватывающих втулки их приводных стяжныхгаек 12.25 Приспособление работает следующим образом.После захода раструбного и заходнаго конца трубчатого изделия в торцовые...

Номер патента: 1608106

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Дугин, Тарасов

МПК: E04H 12/34

Метки: длинномерной, кантования, конструкции

...и отводят железнодорожную тягу, устанавливают в рабочее положение упоры 2 1.Перевод длинномерной конструкции8 из горизонтального в вертикальноеположение осуществляется с помощьютраверсы 5, перемещающейся в направляющих 4, при этом грузовая тележка9 с соединенными с ней рамой 19 иподдерживающей тележкой 17 перемещаются по рельсовому пути 3 по направлению к стойкам 1, а длинномернаяконструкция 8, поднимаясь, поворачивается на цапфах 14 в пазах 13 опор12 на рычагах 11 грузовой тележки 9.Движение соединенных тележек 9 и 17и рамы 19 осуществляется до соприкосновения их с упорами 21, причем последние установлены на фундаменте 2таким образом, что после остановкитележек и рамы ось цапф 14 оказывается смещенной относительно оси на"правляющих...

Номер патента: 1611819

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Пась, Старчиков

МПК: B65G 65/23

Метки: кантования, контейнеров

...Вспомогательные упоры 29 фиксируют контейнер 30 в клети 1 О.Блоки 20 и 21 установлены на цапфы9 эксцентрично со смещением их оси вращения относительно контура канавки блока вниз и в сторону опрокидывания клети 10 (фиг. 2 и 3). Направление опрокидывания емкости указано на фиг, 2 стрелкой,Длина гибкой связи 22, наматываемойна блоки 20 и 21 в процессе опрокиды вания клети 10 с контейнером 30, можетбыть равна длине паза 8 стоек 7. Устройство работает следующим образом.Упор 19 устанавливается в направляющей 18 на такой высоте, чтобы обеспечить необходимую высоту разгрузки контейнера 30, Контейнер 30 устанавливается в клеть 10 и фиксируется в ней вспомогательными упорами 29. Включается привод подъема. Канат 6 наматывается на барабан...

Номер патента: 1618575

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Лесохин, Саитов

МПК: B23Q 7/02

Метки: кантования

...торца детали 17. Привод 16 через направляющие 14 транспортирует четырехэвенник 13 так, что диаметр вписанной в него окружности становится меньше диаметра опорного(нижнего) торца детали 17, Образовано "основание" супор) для детали 17. Четырехэвенники 11 и 12 трансформируются соответствующими приводами 16 так, что диаметр вписанной в них окружности больше наибольшего диаметра детали 17, Образовано "окно" для установки детали 17 сверху.Деталь 17 устанавливают в устройство нижним торцом на поверхность Г четырехзвенника 13. Установка детали 17 осуществ 5 10 15 20 25 30 35 ляется автооператором не показан), Привод 16 трайсформирует четырехзвенник 12 так, что диаметр вписанной окружности соответствует базовому диаметру детали 17, Происходит...

Номер патента: 1622251

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Ухов

МПК: B65G 65/23

Метки: кантования, контейнера

...5, выполняющем роль водила планетарной передачи. Кронштейны 5 рамы 4 снабжены -образными упорами 14, взаимодействующими с цапфами 8 и установленными на стороне, противоположной направлению вращения рамы 4. Реверсивный привод 15 предназначен для поворота рамы 4 на горизонтальных осях 3. По оси рамы 4, перпендикулярной горизонтальным осям 3 поворота рамы, установлены винтовые упоры 16 с рукоятками управления 17 для фиксации контейнера 9 после установки контейнера в раму,Устройство работает следующим образом.При повороте рамы 4 против часовойстрелки(фиг, 3) сателлит 13, перекатываясь по неподвижному колесу 10, вращается в ту же сторону. При этом зубчатое колесо 12, а следовательно, и опорный элемент 6 вращаются в другую сторону, по...

Номер патента: 1634345

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Скрябин

МПК: B21B 39/20, B21B 39/28

Метки: кантования

...2. Толкатель 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения по горизонтальному столу 1, Поверхность упора 2 может быть выполнена по форме вогнутой дуги окружности (фиг.2).Устройство работает следующим обраэомИзделие 4 ставят на горизонтальный стол 1, например кранбалкой (не показано). Толкатель 3 приводят в поступательное движение по столу 1, например гидроцилиндром (не показано) к упору 2 своей рабочей поверхностью, толкатель 3, контактируя с боковой поверхностью подошвы иэделия 4, надвигает его по горизонтальному столу 1 до полного помещения подошвы на упор 2. При этом вектор силы тяжести Р (фиг.3) поворачивается вокруг центра тяжести 0 изделия 4. После того, как вектор силы тяжести Г сместится за предел равновесия,...

Номер патента: 1634418

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Рузанов, Чаплыгин, Эпштейн

МПК: B23K 37/047

Метки: кантования

...берут траверсу 1 (см. фиг. 1) и устанавливают ее над изделием 12, зацепляют траверсыизделие 2 кантуется на 90, при этом свободные цапфы 14 прижимаются к канату 2, что исключает раскачивание, рывки и опрокидывание изделия при переходе его через мертвую точку, Дальнейший поворот изделия 12 осуществляется путем наматывания конца каната 3, закрепленного на обухе 16, на барабан 4, 9 ил. канаты 2 крюками 5 за ушки втулок 15 захватов 13, расположенных со стороны размещения обуха 6. Один конец каната 3 с крюком 5 зацепляют за фундаментный болт 18, а другой - с крюком 5 за обух 16 (см. фиг. 1). Канат 3 закрепляют на обухе 16, располагая его вдоль торцовой стенки, противоположной смешению обуха 6,и вдоль нижней стороны изделия 12.Груз...

Номер патента: 1639929

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Тараканов, Ткаченко, Чернов

МПК: B23K 37/047

Метки: заготовок, кантования

...следующимобразом.Заготовку 5 устанавливают на копирные направляющие, затем приводом6 перемещают механизм 4 зажима в сто"рону жесткого упора 3. Перемещениепроисходит до тех пор, пока точкага (на основаниизаготовки) не упрется в плавающий ползун 10 со скосом11, который продолжает перемещатьзаготовку 5 до. ее упора в жесткийупор 3. Благодаря подпружиненному ползуну 1 О со скосом 11 сила, действующаяна заготовку 5, раскладывается надве составляющие: горизонтальную ивертикальную. Горизонтальная составляющая сила предварительно поджимает заготовку к жесткому упору 3, авертикальная прижимает ползун 10 соскосом 11 вниз, сжимая пружину 12 иобеспечивая возможность ползуну 10свободно перемещаться под заготовкойдо конца выхода ползуна за...

Номер патента: 1641742

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Васильев

МПК: B65G 47/244

Метки: кантования, перемещения

...к конвейеру. Конвейер состоит из основания 20 с наклонными боковыми щитами 21 и цепи с ролика-. ми 22, кольцами 23, посаженными на втулках 24 на осях 25, Цепь перемещается посредством приводной и натяжной звездочек по направляющим планкам 26, управляемым кулачками 27, установленным на основании 20. Захват расположен над колодкой 18, а ось 5 рычага установлена на одном из боковых щитов перпендикулярно последнему.Устройство работает следующим образом.Деталь 17 перемещается на кольцах 23 со скоростью, в два раза превышающей скорость перемещения цепи, и обработанным концом входит между захватом 16 и колодкой 18, Под действием движущейся детали ,рычаг 6 поворачивается в подшипниках 2 и поднимает обработанный конец детали 17 в...

Номер патента: 1645227

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Бабанин, Минаев, Теклев

МПК: B65G 65/24

Метки: бочек, кантования, перевозки

...захватах 13 посредством проушин 16 с осями установлены свободно вращаю щиеся ролики 11, которые расположены на захватах параллельно оси бочки 18. На бочке 18 вместо сливной пробки ввинчивается ручка 19 для обеспечения возможности вращения бочки 18 вручную, 1 ОВозможна установка привода для вращения бочки 18 в случае его необходимости, например, путем привода роликов 17 или фрикционного привода бочки 18 непосредственно от электродвигателя. 15Перевозку и кантование бочки производят следующим образом.При отодвинутых захватах 13 и сложенных откидных стойках 7 на опорных пластинах 10 раму 1 надевают сверху на бочку 18. 20 Вращая маховики 15, передвигают захваты 13 и зажимают ими бочку 18. Бочку 18 зажимают захватами 13 со свободно...

Номер патента: 1671585

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Бутько, Гетманов, Нечитайло, Чебанов

МПК: B65G 65/23

Метки: бочек, кантования

...рамы 2 посредством роликов 5. В каретке 4 Установлены подпружиненные стержни 6, на одних концах которых установлены щеки 7, а вторые концы выполнены с возможностью взаимодействия с подпру 1671585 А 122, Привод 3 может быть ручным или электрическим,Устройство работает следующим образом.Тележку 1 подкатывают так, чтобы бочка 23 оказалась между захватами 7, Затем включают привод 3 или начинают вращать ручку привода. При этом трос 15 наматывается на барабан привода и поднимает блок 14 и, следовательно, трос 12, который, поворачивая самоустанавливающиеся блоки 13. перемещает в направляющих 11 клинья 8, которые, в свою очередь, перемещают стержни 6 до соприкосновения с бочкой 23. Усилие обратного хода клина 8 регулируется винтом 10.При...

Номер патента: 1675186

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Арепин, Беляев, Федотов, Чернигин

МПК: B66C 1/28

Метки: кантования

...губками зажима 11 и фиксируют его. Кольцо 32 надевают на крюк 33 грузоподъемного крана и поднимают его.При этом за счет натяжения каната 34 перемещается отводной блок 24, который через рычаги 46 и 48 тяги 49 перемещает полумуфту 16 и прижимает ее к полумуфте 20, преодолевая сопротивление пружины 22.Пальцы 18 полумуфты 16 входят в отверстия 19 полумуфты 20, благодаря чему полу, муфты 16 и 20 соединяются между собой. Центрирование пальцев 18 и отверстий 19 в крайних положениях полумуфт осущещаться вниз и выдавливает жидкость из што 30 35 40 45 50 но поворачивается одновременно с егоподъемом, При наличии дистанционного управления дросселем 44 устройство можноподнять на нужную для кантования высоту 55 ствляется с помощью шариковых...

Номер патента: 1676702

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Барыкин, Колесников, Леоненко, Савенко, Федоров

МПК: B21B 39/24

Метки: кантования, штучных

...аналогично описанному методу.15 Преимущества предлагаемого устройствав сравнении с известным заключаются в том, что оно позволяет кантовать подшипниковый узел на обе стороны одним кантующим рычагом, снижает металлоемкость уст- гЮ ройства Формула изобретения Устройство для кантования штучных изделий, преимущественно подшипниковых уз лов прокатных станов, включающее раму сшарнирно установленным на ней -образным кантующим рычагом, привод поворота рычага, щеку, смонтированную на одном из плеч рычага, привод возвратно-поступательного перемещения щеки, отличающееся тем, что, 30 с целью снижения металлоемкости, оно снабжено опорной платформой, смонтированной на втором плече рычага и имеющей привод поворота вокруг собственной оси симметрии....

Номер патента: 1683939

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бакулин, Златева

МПК: B23K 37/04

Метки: изделия, кантования

...числом, обратно пропорциональным длине периметра соответствующего сечения,Способ кантования изделия поясняется на примере кантователя с разными диаметрами приводных звездочек.Цепной кантователь содержит основание 1 с двумя парами опорных стоек 2, на которых установлены холостые звездочки 3, приводимые в движение электродвигателем 4 через редуктор 5, и приводные звездочки т д(21) 4658430/27 (22;) 09.12,88 (46) 15.10,91. Бю (71) Никопольск вод им. Ленина 1,72) С.В, Бакули (53) 621,791.039 56) Авторское с М 524655, кл. В (54) СПОСОБ КА (57) Изобретени тности к спосо процессе сварк и М,И, Златева088.8)идетельство СССРЗК 37/04, 1975,НТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯотносится к сварке, в часам кантования изделия ви на цепном кантователе Цель изобретения...

Номер патента: 1684257

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Голланд, Розинов, Тычкова

МПК: E04H 12/34

Метки: кантования, конструкций

...снабженного шарниром 7. Кронштейн 4 и опора 5 выполнены регулируемыми по высоте, 1 ил. Объемная конструкция 2 закрепляется на поворотной раме 1 положение 1), вдоль одной иэ сторон которой прикреплен к раме и к основанию шарнир 3.С помощью механизмов, например винтовых, регулируется положение шарнира 7, установленного на кронштейне 3, закрепленном на раме 1, и шарнира 6 на опоре 5, При этом должно быть обеспечено необхо- ф 1 димое расположение конструкции 2 после Фь кантования, а также соблюдено условие равенства расстояний между осями шарниров (Я 3, 7, б. Вращая поворотную раму 1 вокруг оси шарнира 3 с помощью механизма поворота, например крана 8, приводят раму 1 в положение 11, при котором ось шарнира 7,, зй описывая дугу...

Номер патента: 1696597

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Жевуров

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевого, кантования, катодного, кожуха, сварки, электролизера

...ны Г-образные залон ками 14 у оснобоковых сторон е фиксаторы 15, 6. Для регулироваажимами 10 и 13 в становлены винтоановки длинномер имеет площадку новки короткомер 1696597ных кожухов имеется площадка (плоскость) 19. На торцовых сторонах платформы 9 жестко закреплены штыри 20. контактирующие с фиксаторами 5. С боковой стороны установки размещена эстакада 21, на кото рой смонтирована передвижная площадка 22 со сварочным устройством 23.Установка работает следующим образом.На стенде возле установки (не пока зан) предварительно собранный катодный кожух передают с помощью мостового крана на установку и укладывают нэ платформу 9 на плоскость 19 длинномерный катодный кожух.,При этом с помощью при водов 18 предварительно подводят зажимы 10 на...