Устройство для кантования контейнеров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 09 УБЛИ 5)5 В 65 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИС АВТОР устройствам д изобретения кантование. Ус держит основан тикальные напр тирована с воз водом 5 с кан 4, клеть 10 дл нера 30, На ц рично закрепл ненные гибкими подъеме н кант накопление эне в исходное пол.союзного нн. дприятий маеино ию п Пась во СССР 3, 1985.КАНТОВА ИЯ ок погрузо а имени, (Р фивам фиг СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯИ ГННТ СССР(46) 07,12.90. Бюл,45(71) Филиал Государствститута по проектированшиностроения(57) Изобретение относитсразгрузочному оборудовани ля кантования грузов. ЦелЬснижение энергозатрат на тройство для кантования соне 1, закрепленные в нем веравляюшие 2, в которых смонможностью перемещения приатом 6 грузонесущая рама я установки в ней контейапфах 9 клети 10 эксцентены блоки 20 и 21, соедисвязями 22 с рамой 4. При ованни клети О происходит ргии для возврата клети О ожение. 1 з,п, ф-лы, 7 ил.зИзобретение относится к погрузочцоразгрузочному оборудованию, в частности к устройствам для кантовация грузов, и может найти применение в различных отраслях промышленности.Цель изобретения - снижение энергозатрат ца кацтование.На фиг. 1 изображено устройство для кантовация контейнеров, общий вид; на фиг, 2 - вид А ца фиг. 1; на фиг. 3 - то же, при разгрузке контейнера; ца фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 4; ца фиг. б - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1,Устройство для кантования контейнеров содержит основание 1 с вертикальными направляющими 2, служащими для перемещецця по ним катков 3 грузонесущей рамы 4 с помощью привода 5 подъема, например, состоящего иэ электрической тали и каната 6, Внутри стоек 7 грузонесугцей рамы 4 выполнены пазы 8, в которых при помощи цапф 9 установлена клеть 10 для размещения контейнера. Центр массы клети с контейнером (на фиг, 2) смещен относительно цапф 9.Механизмфиксации клети 1 О относительно рамы 4 выполнен в виде рычага 11, шарнирно соединенного с кронштейном 12 рамы 4, и взаимодействующего с упорами .13 ц 14, расположенными ца клети 10, прц этом на упоре 14 со стороны рычага 11 выполнен зацеп 15 в виде зуба. Рычаг 11 подпружицен пружиной 16 в сторону клети до упора в ограничитель 7 кронштейна 12.К одцой из вертикальных направляющих 2 основания 1 присоединена дополнительная направляющая 18, по которой перемещается упор 19, устанавливаемый на заданную высоту для опрокидывания клети с контейнером, а при подъеме грузонесущей рамы 4 взаимодействующий с рычагом 11, выводя его из зацепления с зацепом 15,Механизм поворота клети 10 относительно груэонесущей рамы 4 выполнен в виде блоков 20 и 21, установленных на цапфах 9 клети 10 и жестко прикрепленных к клети. Эти блоки связаны с груэонесущей рамой 4 посредством гибких связей 22, например канатов, одинаковой длины. Один конец каждой гибкой связи 20 прикреплен к соответствующему блоку 20 и 21, а другой - к раме 4,Внешняя сторона блока 21 выполнена с выступом 23 для взаимодействия с рычагом 11 и фиксирующим клеть 10 в положении разгрузки (фиг. 5).Тормоз для фиксации грузонесущей рамы (в случае аварийного обрыва каната 6) относительно вертикальных направляющих закреплен на грузонесущей раме 4 и состоит из двуплечих рычагов 24, установленных с возможное"ью поворота вокруг осейо 25, На коротких концах плеч рычагов 24 шарнирно закреплены тормозные колодки 26, контактирующие с планками 27, закрепленными на грузонесущей раме 4, Планки 27 выполнены с обратной по отношению к тормозным колодкам 26 клиновой поверхностью.На концах длинных плеч рычагов 24смонтирован с возможностью вращения вокруг оси блок 28, связанный канатом 6 с приводом 5 подъема. Вспомогательные упоры 29 фиксируют контейнер 30 в клети 1 О.Блоки 20 и 21 установлены на цапфы9 эксцентрично со смещением их оси вращения относительно контура канавки блока вниз и в сторону опрокидывания клети 10 (фиг. 2 и 3). Направление опрокидывания емкости указано на фиг, 2 стрелкой,Длина гибкой связи 22, наматываемойна блоки 20 и 21 в процессе опрокиды вания клети 10 с контейнером 30, можетбыть равна длине паза 8 стоек 7. Устройство работает следующим образом.Упор 19 устанавливается в направляющей 18 на такой высоте, чтобы обеспечить необходимую высоту разгрузки контейнера 30, Контейнер 30 устанавливается в клеть 10 и фиксируется в ней вспомогательными упорами 29. Включается привод подъема. Канат 6 наматывается на барабан электрической тали 5, поднимая грузонесущую раму 4. При этом катки 3 рамы катятся по вертикальным направляющим 2 опорной конструкции. Вместе с грузонесущей рамой 4 поднимается установленная внутри нее клеть 1 О с контейнером 30.Клеть 10 с контейнером 30 зафиксирована механизмом фиксации клети относительно рамы 4 в вертикальном положении, при этом зацеп 15 упора 14 клети взаимодействует с рычагом 11, При подъеме приводом рамы 4 с клетью 10 на заданную высоту разгрузки упор 19 воздействует на рычаг 11, поворачивает его и выводит из зацепления с зацепом 15 упора 14 клети, а рама 4 приподнимается так, что упор 19 освобождает рычаг 11, который пружиной 16 возвращается в исходное положение и упирается в ограничитель 17 кронштейна 12 стойки рамы 4.Благодаря эксцентричному расположению цапф 9 клеть О опрокидывается (по стрелке), наматывая гибкие связи 22 на 50 блоки 20 и 21. Гибкие связи 22 приподнимают клеть 10 в пазах 8 стоек 7 груэонесущей рамы 4 и одновременно поворачивают ее. В результате клеть О с контейнером 30 занимает положение, изображенное на фиг, 3. В этом положении рычаг 55 11 взаимодействует с выступом 23 на внешней стороне блока 21, и клеть 1 О с контейнером фиксируется в опрокинутом положе нии.Разгрузка контейнера происходит за счет силы тяжести клети с контейнером и поворота клети вокруг цапф.Смещение блоков позволяет оптимальным образом использовать момент от эксцентрнситета груженой клети 10 для приподнимания ее в пазах 8 стоек 7 (фиг. 31 для ра згрузки клети 10 с контейнером 30 и для накопления энергии, необходимой для самовозврата клети в исходное положение. Для расфиксации клети 1 О с опорожненным контейнером 30 опускают грузонесущую раму 4. Упор 19 воздействует на рычаг 11, поворачивает его и выводит из зацепления с выступом 23 блока 21 и клеть 1 О с контейнером за счет собственного веса в пазах 8 стоек рамы 4, вращаясь от момента, создаваемого гибкими связями 22 на блоках 20 и 21. Этот момент возвращает клеть 10 с контейнером в исходное положение (фиг. 2) Рычаг 11 при этом вступает во взаимодействие с зацепом 15 упора 14, фиксируя клеть 10 с контейнером 30 в исходное положение. Ра ма 4 опускается приводом 5. При случайном обрыве гибкой связи 6 рычаги 24 под своим весом и весом блока 28 поворачиваются вокруг осей 25. Тормозные колодки 26 заклиниваются между вертикальной направляющей 2 и клиновой поверхностью тормозных планок 27, и происходит остановка грузонесущей рамы 4,Формула зобретекия1. Устройство для кантования контейнеров, содержащее основание с закрепленными на нем вертикальными направляющими, в которых смонтирована с возможностью перемещения посредством привода грузонесущая рама со стойками, в пазах которых щарнирно посредством цапф установлена клеть для размещения контейнера, механизм поворота клети, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат.оно снабжено закрепленными на стойках грузонесущей рамы подпружиненными рычагами для фиксации клети в крайних рабочих положениях, механизм поворота клети выполнен в виде блоков, закрепленных эксцентрично на цапфах, каждый из которых соединен с грузонесущей рамой гибкой связью, расположенной на блоке со стороны опрокидывания клети, и имеет выступ для взаимодействия с подпружиненным рычагом,р 5 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что длина наматываемого на блок участка гибкой связи равна длине паза в каждой стойке грузонесущей рамы.. Головач Производств РедакторЗаказ 380ИЛИ Гос Соста витель В. Давыдовехред А. Кравчук Корреираж 666 Подпи арственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. нно.издательский комбинат Патент, г. Ужгород ноеям при ГКНТ СССР4/5ул. Гагарина, 1 О