Устройство для кантования заготовок

."Ворошилтельный тепловозостроиктябрьской рево,Н.Ткаче ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ люции(56) Авторское свидетельство СССР У 1232448, кл. В 23 К 37/04, 1 984. (54) УСТРОЙСТВО;ПЯЯ КАНТОВАНИЯ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для кантования заготовок, и может быть использовано при сварке из уголков балок коробчатого сечения. ЯО 163992 Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности. Устройство содер- . жит копирную направляющую 2, жесткий упор 3 и механизм 4 зажима заготовок, смонтированные на основании 1. В механизме зажима 4 выполнено цилиндрическое отверстие, в котором разме- щен упор, выполненный в виде плавающего подпружиненного ползуна с винтом для регулировки его положения по высоте. Ползун фиксируется от проворота. Выполнение ползуна регулируемым обеспечивает точную установку точки опрокидывания как для одного, так и для. различных типоразмеров сва- а риваемых заготовок, а также свободное перемещение механизма зажима без подъема заготовки. б ил.Изобретение относится к металлообработке и может быть использованопри сварке из уголков балок коробчатого сечения.Целью изобретения является расширение технологических возможностейи повьппение производительности путемобеспечения корректировки точки опрокидывания заготовки различного типоразмера.На фиг.1 изображено устройстводля кантования, вид сбоку; на фиг.2 -то же, вид сверху; на фиг.3 - то же,в момент кантования, вид сбоку; нафиг. 4- сечение А-А на фиг,2; нафиг,5 и 6 - примеры расположения точки опрокидывания на копире при раз.личных типоразмерах заготовки.Устройство для кантования загото- Овок содержит смонтированные на основании 1 копирную направляющую 2,жесткий упор 3 и механизм 4 зажима заготовок 5 с приводом 6. В качествепривода 6 использован гидроцилиндр;,5На основании 1 установлены ролики7, подцерживающие механизм 4 зажимапри его возвратно-поступательномдвижении. Механизм 4 зажима выполненс глухим отверстием 8, например ци- ,30линдрическим, и с П-образным пазом 9.В отверстии 8 размещен упор, выполненный в виде ползуна 1 О со скосом 11.Ползун 10 подпружинен пружиной 12 относительно дна отверстия 8 и оснащенвинтом 13 с гайкой 14 для регулировкивысоты его положения. В пазу 9 размещен штифт 15 для фиксации ползуна 10от проворота.Сварка осуществляется сварочной 1 Оголовкой 16, установленной в горизонтальных направляющих 17. Для беспрепятственного движения механизма зажима с выступающим плавающим ползуном10 со скосом 11 в копирной направляющей 2 и жестком упоре 3 предусмотрены сквозные прорези.,Устройство работает следующимобразом.Заготовку 5 устанавливают на копирные направляющие, затем приводом6 перемещают механизм 4 зажима в сто"рону жесткого упора 3. Перемещениепроисходит до тех пор, пока точкага (на основаниизаготовки) не упрется в плавающий ползун 10 со скосом11, который продолжает перемещатьзаготовку 5 до. ее упора в жесткийупор 3. Благодаря подпружиненному ползуну 1 О со скосом 11 сила, действующаяна заготовку 5, раскладывается надве составляющие: горизонтальную ивертикальную. Горизонтальная составляющая сила предварительно поджимает заготовку к жесткому упору 3, авертикальная прижимает ползун 10 соскосом 11 вниз, сжимая пружину 12 иобеспечивая возможность ползуну 10свободно перемещаться под заготовкойдо конца выхода ползуна за заготовку5, скользя по ней и прижимая ее механизмом 4 зажима к жесткому упору3. Начинают производить сварку швапо всей длине заготовки. Чтобы начать цикл кантования заготовки,определяют высоту точки опрокидывания натипоразмер заготовки путем регулирования гайкой 14, навинченной навинт 13,Для выполнения операции кантования заготовки 5 приводом 6 перемещают механизм 4 зажима с пог. уном 10,толкают заготовку 5 в обратную сторону, тем самым надвигая ее на криволинейную поверхность копирной направляющей 2, которая в нижней частиидет горизонтально.Подъем заготовки 5 по копирнойнаправляющей 2 происходит до техпор, пока заготовка не поднимаетсяна высоту ползуна 10,Кривизна копирной направляющей 2при этой регулируемой высоте подъемазаготовки на ее типоразмер обеспечивает такой наклон заготовке 5,прикотором проекция ее центра тяжестинаходится вне площади опоры. Заготовка 5 опрокидывается на направляющие, поворачиваясь на угол 90 . Заготовку снова устанавливают в рабочее положение под сварочную головку16 и выполняют второй продольный сварочный шов.Предлагаемое техническое решениепозволяет обеспечить точность нахождения точки опрокидывания заготовок различных типоразмеров путем регулирования положения ползуна со скосом, расширяет технологические воэможности (устройство позволяет кантовать заготовки с различным типоразмером), повьппает производительность за счет исключения подвода сварочной головКи для каждого обратного хода механизма управления сварочной головки.Исключается подъем сварочной головки,так как заготовка не поднимается благодаря выполнению ползуна со скосом плавающим. Сокращается расход материала на изготовление копиркой направляющей, так как исключается не 5 обходимость изготовления нового копира на каждый типоразмер заготовки, повышаются надежность и точность управления сварочной головки, так как исключается переналадка на обратный ход механизма управления. 163992 ором для заготовок и приводной механизм зажима заготовок, оснащенныйупором со скосом, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей иповышения производительности путемобеспечения корректировки точки опрокидывания заготовок различного типоразмера, механизм зажима выполненс глухим отверстием и пазом, парал-лельным отверстию, упор со скосомвыполнен в виде ползуна, установлен- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ного в отверстии механизма зажима,15 подпружиненного относительно дна этого отверстия и снабженного винтомдля регулировки высоты его положенияи Фиксатором от проворота.. Производственно-издательский арина Заказ 986 ВНИИПИ Государственного ко 113035, Мотета по изобрва, Ж"35, Рауш ениям и открытиям при ГКНТ СССРкая наб., д. 4/5