Способ получения гипсобетонных изделий

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 1746880 АЗ 3 С 04 В 28/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОБЕТОН- .НЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Использование: при изготовлении строительных изделий из отходов производства, содержащих дигидрат сульфата кальция.Сущность изобретения: способ получения гипсобетонных изделий путем дегидратации гипсосодержащих отходов до ангидрита, последующего смешения с водным раствором добавки и прессования предусматривает предварительное введение силиИзобретение относится к области технологии строительных материалов и может использоваться при изготовлении изделий из отходов, содержащих дигидрат сульфата кальция.Известен способ переработки гипсосо держащих отходов производства, включающий репульпацию фосфогипса, обработку растворами силикатов калия или натрия. отделение твердой фазы, и термообработку вгипсоварочном котле., Недостатком известного способа явля ется н)изкая прочность изделий.Наиболее близким по технической сущности является способ получения иэделий, включающий дегидратацию фосфогипса ката натрия или калия с соотношением оксидов калия или натрия к оксиду кремния от 1;1 до 1:100 в количестве 0,02-1,2 от массы полученного ангидрита, термообработкупроводят при 180-350 ОС, а в качестве водного раствора добавки используют растворы с концентрацией 0,33-16 сульфатов бисульфатов, хлоридов.или фторидов натрия или калия или аммония, кальция или смеси указанных солей с раствором серной кислоты при молярном соотношении указанных солей и серной кислоты от 1:0,01 до 1:2. При этом соотношение водного раствора добавки и ангидрита составляет (1-3);(1- 10), прессование осуществляют под давлением 0,2 - 100 МПа, причем силикат натрия или калия вводят в гипсосодержащие отходы при 0 - 90 С. Механическая прочность сухих изделий через 7 сут при сжатии 27,4-72,0 МПа, коэффициен)г размягчения 0,81-0,98, 1 з.п. ф-лы, 3 табл. 4 при 150-220 Ссмешение с водным раство- фь ром добавки и прессования при В/г = 0,3 О"Недостатком данного способа является. Ю низкая водостойкость изделий и прочность ОО после 7 сут твердения. СРЦель изобретения - повышение прочности и водостойкости иэделий.Поставленная цсль достигается тем, что согласно известному способу, включающему дегидратацию гипсосодержащих отходов до ангидрита, смешение с водным раствором добавки и прессование, преду-, матривается предварительное введение силиката натрия или калия с соотношением оксидов калия или натрия к оксиду кремния от 1:1 до 1:100 в количестве 0,02-1,2 от1746880 Таблица 1 Таблица массы получаемого ангидритэ, проведение термообработки при 180-350 С. э в качестве водного раствора добавки использование растворов с концентрэцией 0.33-16 сульФатов, бисульфатов, хлвридов йли фто ридов натрия или калия или аммония, кальция или смеси указанных солей с раствором серной кислоты при молярном отношенииуказанных солей к серной кислоте от 1:0,01 до 1:2, при этом отношение водного 10 раствора добавки к ангидриту состав-, ляет (1-3):(1-10), осуществлять прессовэние предусматривается под дэвлением 0,2-100 МПа.15П р и м е р. Гипсосодержащий отход, имеющий в своем составе, ): фтор 1,5; воду 46; остэльное 2,54 - в количестве 200 г смешивают с раствором силикэта натрияв воде с концентрацией 20 при 20 С и подверга ют обжигу при 240 С в течение 60 ми, Полученный порошок смешивэют с 3-ным раствором в воде, при этом отношение массы воды зэтворения к массе вяжущего (Ж:Т) составляет 3:10 и прессуют при 40 С под 25 давлением 50 мПэ в течение 30 с. Отпрессованные изделия рэсформовывэют и подвергают испытаниям. Составы и свойства изделий приведены. 30в тэбл.1-3. Применение предлагаемого технического решения позволяет получать изделия,болев высокой прочности и водостойкости,Формуле изобретения ь1. Способ получения гипсобетонных изделий путем дегидратэции гипсосодержащих отходов до энгидрита, последующегосмешения с водным раствором добавки ипрессования,отл и ч а ю щи йс ятем,что,с целью повышения прочности и водостойкости изделий, в гипсосодержэщие отходыпредварительно вводят силикат натрия иликалия с соотношением оксидов калия илинатрия к оксиду кремния от 1:1 до 1:100 вколичестве 0,02-1,24 от массы получэемогоангидрита. термообрэботку проводят при180-350 С, э в качестве водного растворадобавки используют рэстворы с концентрацией 0,33-16 сульфатов или бисульфатов,или хлоридов, или Фторидов натрия, или калия, или аммония, или кэльция, или смесиукэзэнных солей с рэствором серной кислоты при молярном отношении укэзэнных солей к серной кислоте от 1:0,01 до 1;2, приэтом отношение водного раствора добавкик ангидриту составляет (1-3):(1-10), прессование осуществляют под давлением 0,2-100МПэ,2, Способ поп.1,отл ича ю щийсятем, что силикэт натрия или калия вводят вгипсосодержэщие отходы при ОС."Патент", г кий ком Заказ 2406 ВНИИПИ Гос Составитель Ф.Сор Техред М.Моргента Тираж .твенного комитета по и 113035. Москва, Ж,Продолжение табл 2 Подписное ретениям и открытиям при ГКНТ СССуаскаю наб., 4/б ород, ул,Гагарина, 10