Патенты с меткой «гидроабразивной»

Номер патента: 1117202

Опубликовано: 07.10.1984

Автор: Булкин

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, образования, струи

...последний при взаимодействии с поверхностью обрабатываемого изделия оказывает на нее не только ударное действие, цо и срезающее, т. е. длина рабочего пробега абразивных частиц по поверхности обрабатываемого изделия существенно увеличивается, а поток абразива (получена гидроабразивная струя) оказывается подобным шлифовальному кругу.На фиг. 1 схематично изображено сопло и гидроабразивная струя, продольный раз рез; на фиг. 2 -- разрез ББ на фиг. 1. С помощью концентрично расположенных конических патрубКов 1 - -4 сопла создают кольцевой поток 5 абразива низкого давления (3 - 4 кг,см 2) и два ор гничивающих его снаружи и изнутри колыб вых потока энергоносителя-жидкости (воды) высокого давления (150 - 200 кг/см 2): наружный 6 и внутренний 7...

Номер патента: 1122494

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Базыкин, Рябов

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной

...обработки.Указанная цель достигается тем,что рабочей струе сообщают копебательные движения и с двух противоположных сторон воздействуют на неепотоком силового агента, причем воздействие осуществляют попеременнос каждой стороны и синхронно колебаниям рабочей струи,На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.В зажимное приспособление 1 устанавливается деталь 2, которая при перемещении опоры 3 подвергается гидроабразивной обработке. Процесс обработки происходит путем подачи на .деталь 2 высокоскоростной гидроабразивной струи из сопла 4 струйного аппарата, в котором происходит разгон компонентов струи: воздуха из жиклера 5 и суспензии из кольцевой полости 6. При подаче в штуцер 7 .пневмовибратора 8 сжатоговоздуха, последний...

Номер патента: 1122496

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Петросов, Турулин, Фридман

МПК: B24C 3/12

Метки: гидроабразивной

...имеет стенки, выполненныеиз немагнитного материала, к которымнепосредственно примыкают башмакисердечника силового электромагнита30, одного или нескольких.Пружина 31 растяжения связываетрычаг 23 со штоком 15, при этом конец рычага 23 установлен на ролике22, а другой - шарнирно на штокезолотника 24.Установка работает следующим образом.Бампер 3 устанавливают на конвейерную ленту между продольными направляющими 5 и поперечными упорами 2и нажимают на кнопку "Пуск". Послеэтого включается электромагнит 30,насос 16 и электропривод 11 мешалок.В это время вся магистраль заполняется рабочей жидкостью под давлением,мешалки же свободно вращаются, таккак основная масса дроби притянутаэлектромагнитом 30, Далее сила токаподаваемого к электромагнитам,...

Номер патента: 1143581

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Головин, Дрозд, Иванов, Паук

МПК: B24C 3/08

Метки: гидроабразивной

...же объема воздушной полости более чем на 2 О при любом положении воронки 14 обеспечивает полное гашение ударов пульпы, но ведет к уменьшению величины съема металла из-за загромождения внутреннего объема воронки 14 воздушной полостью, и, как следствие - к уменьшению объема пульпы в воронке 14. Производительность водоструйного насоса 13 выбирают так, чтобы Оня на 3 - Ь ; Превышала расход, неОбходимый для нормальной работы абразивоструй);ой головки 1, т. е. расход должен Оыть изоыточным, Р этом сччае ворок 14 всегда будет перс);0(енной, а избыток пульы всегда будет течь через края воронки 4.Установка готовится к работе путем заполнения водой баков 4 - 6 и гидравлического клас н(рнкатора 3. Заполнение производится до расчегных у;)овней,...

Номер патента: 1151441

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бескоровайный, Кошелев, Мешков, Эйзнер

МПК: B24C 9/00

Метки: гидроабразивной

...иэ приготовительного бака камеры 1 по трубе 27 сливается 41 2в приемный бачок 28, а в заслонке 19выполнено отверстие 29 для проходаабразива,Устройство работает следующим образом.При подаче детали 4 в камеру 1включается насос 25 и суспензия изнижней части рабочей камеры 1 по трубе 26 подается к струйно-абразивномупистолету 3, где разгоняется сжатымвоздухом и направляется на поверхность детали 4,Включается электродвигатель 5,который начинает вращать водило 6,передающее движение коническим колесам 8 и 9 симметричного дифференциала 7 При этом ввиду того, что наконическом колесе 9 имеется заданный тормозной момент М, а на коническом колесе 8, кинематически связанном с мешалкой 2 при помощи муфты1 О, также существует расчетный момент...

Номер патента: 1176066

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Гусев, Домальчук, Литвин, Лозинский, Мазурик, Саврасов, Флыс

МПК: E21B 43/114

Метки: гидроабразивной, перфорации, скважины

...перфорационных отверстий. 15Устройство содержит корпус 1, направляющие сопла 2, хвостовик 3, шар 4, гильзу 5, внутри которой расположена втулка 6, подпружиненная пружиной 7. Внутренняя поверхность 2 О корпуса выполнена в виде усеченного конуса с меньшим основанием в нижней части, Втулка 6 установлена с возможностью взаимодействия с шаром 4. Гильза 5 установлена в корпусе 1 25 выше направляющих сопел 2 и зафиксирована срезным элементом 8, Наружная поверхность А в нижней части гильзы 5 выполнена в виде усеченного конуса, с той же конусностью и диаметром меньшего основания, что и внутренняя поверхность корпуса 1. Втулка 6 в верхней части имеет радиальные каналы 9, сообщающие в открытом положении шарового клапана35 НКТ с затрубным...

Номер патента: 1180401

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Гинцберг, Грачев, Опарин, Пронин, Харитонов

МПК: C23G 5/00

Метки: гидроабразивной, металлов, состав

...устойчивости микроабразивных частиц к агрегатированию. 10Состав и свойства предлагаемого состава представлены в таблице.Использование в составе микроабразивных частиц микрошариков диаметром более 100 мкм приводит к ловы шению шероховатости поверхности при очистке, а уменьшение их диаметра менее 50 мкм снижает качество очисткиВыбранные пределы концентраций 20 нитрита натрия обеспечивают эффективную защиту обрабатываемых деталей от коррозии. Повышение концент" рации моноэтаноламина или триэтаноламина более 157 приводит к интен Всивному пенообразованию в растворе. Состав используют для очистки поверхности деталей при необходимости сохранения величины их исходной шероховатости и без искажения их формы Зб и геометрических размеров....

Номер патента: 1222894

Опубликовано: 07.04.1986

Автор: Миронов

МПК: F04D 7/04

Метки: гидроабразивной, колесо, насоса, перекачивания, пульпы, рабочее, центробежного

...на основе простых или сложных полиэфиров с содержанием изоцианатных групп 6,5 - 7,5 (по массе), 1,4-бутадиол, меиленбисортохлоранилин. Изменение значения модуля упругости достигается изменением соотношения диола и амина в реакционной массе: наименьшее значение модуля получается при соотношении диол: амин, равном 0,8:0,2, наибольшее соответствует отсутствию диола. Таким образом, состав реакционной массы: для наименьшего модуля упругости мольное соотношение форполимера, диола и метиленбисхлоранилин 1:0,8:0,2; для наибольшего мольное соотношение форполимера, диола и метиленбисхлорвинил 1:0:0,95. Рабочее колесо работает следующим образом.При вращении рабочего колеса пульпа засасывается в колесо. При этом крупные частицы, обладающие...

Номер патента: 1237403

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Морозенко, Проволоцкий

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, струи, формирования

...чем при способе, по которому вместо аэрозоли используют жидкость. За счет большой скорости движения суспензии (30-100 м/с) частицыаэрозоли не успевают конденсироватьв сплошной поток, так как скоростьконденсации значительно меньше укаэанной .скорости потока. При такойсхеме соударения каждая частица аэрозоли,и абразивные частицы соударяютсяс обрабатываемой поверхностью и выполняют работу разрушения, после чегс отражаются от детали, удаляясьиз зоны соударения, уступая место последующим частицам потока. ВажнымФактором является установление размера частиц аэрозоли, Установлено,что слишком большие частицы приводятк тому, что абразивные частицы утопают в капельках жидкости, что тормозит их продвижение к обрабатываемой поверхности, При...

Номер патента: 1240562

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Борисов, Маталаев, Хорев

МПК: B24C 3/12

Метки: гидроабразивной

...струйный аппарат 3 с приводом 4.Внутри станины 1 установлен вал 5 центробежного колеса насоса. Обрабатываемая деталь 6 с помощью накладок и болтов крепится на центробежном колесе, Бак 1содержит абразивную массу и связан посредством, трубопроводов через кран 8 с корпусом 2 насоса. Полость центробежного насоса связана посредством трубопровода через кран 9 с сопловым аппаратом.Работа установки проводится в следующей последовательности.Открывается кран 8, суспензия из бака 7 поступает в полость корпуса 2 центробежного насоса, Кран 8 закрывается. Открывается кран 9 сообщения центробежного насоса со струйным аппаратом 3. При включении электродвигателяприводится во вращение центробежноеколесо насоса с закрепленной на немобрабатываемой...

Номер патента: 1266721

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Абрамян, Насыбулин, Сувалян

МПК: B24C 3/02

Метки: гидроабразивной

...горизонтальной плоскости. Лента 3 получает движение от приводного шкива 4. При обработке обрабатываемые плиты устанавливаются в наклонное положение. Фактурная обработка производится с помощью гидроабразивной струи, подаваемой из системы подачи абразивной суспензии к соплам 9, закрепленным на соплодержателе 1 О. К соплам 9 из системы подачи сжатого воздуха через эоздухораспределитель 15 и делитель 16 потока воздуха подводится сжатый воздух.Обработка по всей ширине облицовочных плит потоком абразивной суспензия иэ сопел 9 осуществляется эа счет механизма 17 возвратно-поступательного движения перемещения сопел.Устройство работает следующим образом.Плиты 2 устанавливаются на гибкую ленту 2 и опорные ролики 8.Включается привод вращения шкива...

Номер патента: 1283066

Опубликовано: 15.01.1987

Автор: Базыкин

МПК: B24C 3/12

Метки: гидроабразивной

...части - бак 3с гидроабразивной суспензией. В центре рабочей камеры расположен раструб 4, в верхнем отверстии 5 которого установлено сопло 6, Соосно раструбу 4 установлен переходный птрубок З 07, подпружиненный посредством пружины 8 к трубопроводу 9, предназначенному для подачи сжатого воздуха к соплу 6. Переходный патрубок 7постпредством скобы 10 жестко соединен с раструбом 4, который установлен с возможностью осевого перемещения по направляющему стержню 11. Последний закреплен в камере 1 сооснотрубопроводу 9, в отверстии которого 40он размещен с радиальным зазором дляобеспечения прохода сжатого воздуха.На конце стержня 11 свободно установлен переходньЪ патрубок 7, имеющий шлицевое входное отверстие с пазами 12 (фиг. 2),...

Номер патента: 1293000

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Бацежев, Долганов, Зуев, Куликов, Масляный, Машкин, Николаенко, Петрушов, Фельдман

МПК: B21D 26/02, B24C 3/06

Метки: внутренних, гидроабразивной, дизеля, заготовок, корпусов, отверстиями, поверхностей, ппреимущественно, распылителей, форсунок

...отверстие 1 О с коническим выходом 32, Режим обработки распыли-1 ме того, регулированием частоты вращения электродвигателя 26 с регулятором 27 можно достигнуть возникновения устойчивои зоны 33 кавитациина цилиндрической поверхности 34,Разрушение кавитационных пузырейпри переносе их потоком в зону выхода распыливающих отверстий 8 (зона 0 29), где давление выше критического,10 сопровождается воздействием на поверхность 34 достаточно высоких давлений. Это способствует дообработкеповерхности по кольцевой полоске вобласти распыливающих отверстий и15 скруглению заостренной входной кром-ки 35 (фиг,3) по профилю 36.Режим устойчивой кавитации в потоке технологической жидкости можно з достигнуть при частоте вращения20 эксцентрика 7 не...

Номер патента: 1294587

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Лощинин, Минеев, Решетников

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, струйной

...и поверхности 3 детали 1.Эффективность обработки определяется амплитудой колебания пластины, равной А = Ь -Ь , которую устанавливают исходя из следующих условий: при максимальном удалении Ьм пластины 6 от обрабатываемой ммповерхности детали 1 должно обеспе чиваться свободное заполнение зазора между обрабатываемой поверхностью 3 и пластиной 6 гидроабразивной суспензией, равной по объему суммарному расходу суспензии через сопла 2, а при минимальном сближении Ь пластины - должно обеспечиваться полное силовое выдавливание отраженного потока суспензии из зазора. 7 2Частоту колебаний пластины устанавливают в диапазоне 1-2 исходяиз требований к качеству обработки.П р и м е р, Производилась гидроабразивная обработка образцов деталей (печатных...

Номер патента: 1315258

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Ратников, Чеканов

МПК: B24B 31/116

Метки: гидроабразивной, заготовок

...26 и 31 прокачку повторяют, заканчивая всегда подачейдавления воздуха в бачок 25, до техпор пока масло н глазке 26 не прекратит перемещаться вниз, при этом шайба 13 упирается в штангу 33. Наличиештанги 33 позволяет залить неполныйобъем разделительной камеры 8, оставляя незаполненную до конца полость10 при верхнем положении поршня 37,чем устраняются удары шайбы 13 в нижнюю крышку 40 корпуса разделительнойкамеры 8, а также перегрузки силовоймасляной системы, приводящие к разрывам (аварии) в ней при переполненииэтой системы маслом.Кроме того, штанга 33 позволяетустановить нужный по высоте диапазонработы мембран 11 и 12 в камере 8.На основании проведенных испытаний ход мембран для нормальной стабильной работы установки должен отсчитываться...

Номер патента: 1351764

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Казеев, Проволоцкий

МПК: B24C 3/06

Метки: аппарат, гидроабразивной, струйный

...ухудшает его эластичные свойства. Выбор величины в больше 1/3 длины отражателя ухудшает его упругие свойства; выбор величины в меньше 1/4 длины отражателя ухудшает его эластичные свойства.Предлагаемый струйный аппарат работает следующим образом.Поток гидроабразивной суспензии, подаваемой через патрубок 3, поступает в смесительную камеру 5, где ускоряется потоком воздуха, исходящего из патрубка 2 подачи воздуха. Образованная в камере 5 и выходящая через сопло 4 гидроабразивная струя 10 подается на деталь 11. Часть абразивных частиц струи 10 после соударения с деталью 11 проходит в зазор с между деталью 11 и отражателем 6. Другая часть абразивных частиц отражается от поверхности детали 11 и попадает на отражатель 6. Под влиянием...

Номер патента: 1373550

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Васенков, Кригер, Шарипов

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, зубчатых, колес, эвольвентных

...перемещения зубчатой рейки 5 щелевой канал 7, имеющий форму сопла Лаваля с критическим сечением 8 (фиг. 3), образуется вдоль правой или вдоль левой эвольвентной поверхности зуба колеса. Для исключения утечек суспензии иэ щелевого канала по всей длине рейки 5 закреплены планки 9 (фиг. 2), контактирующие по торцам с зубьями 10 колеса 6. Зубчатое колесо 6 установлено на валу 11 с возможностью свободного вращения. Зубчатая рейка 5 связана с приводом ее возвратно-поступательного перемещения и имеет щелевые отверстия 12, выполненные равномерно между зубьями рейки При движении рейки 5 в направляющих 4 отверстия 12 последовательно сообщаются с каналом 2 сопла 1, причем подача суспензии из соплав каждое из отверстий 12 осуществляется...

Номер патента: 1397801

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Всеволодова, Ермаков, Назаров, Шохнин

МПК: G01N 3/56

Метки: гидроабразивной, испытания, среде

...держатеямц 4 образцов в стакан 1 и приводят его во вращение. Через водоподводя-пий латрубок 7 подают в стакан 1 ж 1 лкость без абразивных частиц. При 30 40 Изобретение относится к областитриботехнических испытаний,Цель изобретения - повьппение точности ислытация за счет более равно 5мерного распределения абразивных частиц в рабочей среде,На фиг,1 изображено устройство дляиспытания материалов в гидроабразивной среде; на фиг." - разрез А-А нафиг.1,Устройство содержит стакан 1,сливной латрубок 2, ротор 3 с держателями 4 образцов, размещенный соосно встакане 1, и привод вращения (не показан) 5ротора 3, поперечную плоскую перфорированную перегородку 5, установленную между дном стакана 1 и держателями 4 образцов, сменное сито 6, закрепленное...

Номер патента: 1399100

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Миронов, Собко, Фирсов

МПК: B24C 3/12

Метки: гидроабразивной

...17 и обводнымиустройствами 18.В нижней части классификатора 14установлены гидроэлеватор 19 для подачи водоабраэивной пульпы в абразивоструйную головку 4. Головка 4 подсоединена к линии высокого давлениятрубопроводу 20Отработанная вода 21 40из классификатора 14 по трубе 22 поступает в отстойник, Приводная станция 23 оборудована натяжной звездочкой 24. На площадке 25 загрузки детали 6 устанавливают на раэжимные вращающиеся оправки 26. На площадке 27выгрузки обработанные детали 6 снимают с опранок 26.Установка работает следующим образом,50В головку 4 подают воду высокого давления (по трубопроводу 20) и гидроабраэивную пульпу (с помощью гидро- элеватора 19), Включают конвейер 7.На площадке 25 загрузки детали 6 устанавливают на разжимные...

Номер патента: 1425064

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Величко, Гришин, Казеев, Проволоцкий

МПК: B24C 5/00

Метки: гидроабразивной, износа, обработке, сопла

...при сравнении интенсивности звука с контрольным уровнем звука, который предварительно определяют при истечении струи из эталонного образца за период его эксплуатации,Установлено, что уровень звука на срезе сопла зависит от плотности суспензии, которая, в свою очередь, определяется распределением абразивных частиц в потоке суспензии по сечению сопла, При фиксированном расходе суспензии и сжатого воздуха на входе сопла, что имеет местодля сопл эжекционного типа, с увеличением диаметра сопла вследствие их износа изменяется распределение абразивных частиц в суспензии и их скорость.Вследствие этого изменяется интенсивность звука на срезе сопла, поскольку последняя является результатом соударения твердых частиц как между собой, так и...

Номер патента: 1433778

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гершбург, Макаров, Созонов

МПК: B24C 3/08

Метки: гидроабразивной, кассетах

...упоры 24 и 25,Кассета содержит корпус 26, планшайбы27 и 28 с радиальными гнездами, втулку29 с боковыми отверстиями для проходагидроабразивной среды, фиксаторы 30 дляориентации деталей 31 в гнездах и уплотнительные кольца 32.40Обрабатываемая деталь имеет сложнопрофильный паз 33 с выступами 34 криволинейного паза.Для направления гидроабразивной средыв выступы паза планшайба 28 снабженанаклонными отверстиями 35. 45Установка работает следующим образом.Кассеты 7 и 8 с размещенными в нихдеталями 31 устанавливаются на рабочийстол 2 до соприкосновения с закрепленными на столе упорами 24 и 25. Включаютпневмоцилиндр 15 зажима и шток 14 идетвниз, а вместе с ним и коромысло 13 с прижимами 9 и 10, которые ложатся на кассеты 7 и 8, прижимая...

Номер патента: 1440682

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гребенщиков, Павлов, Хребтов

МПК: B24C 3/12

Метки: гидроабразивной

...закреплены в корпусе 26 на конце вала 27, пропущенного в камеру через резиновую диафрагму 28 и подвижно закрепленного в шаровой опоре 9. Второй сферический конец вала 27 подвижно закреплен в конусном отверстии 29 кривошипа 30 привода 8 вращения.Вал 27 имеет лыски 31, по которым он зафиксирован от поворота в фиксирующей вилке 32.Камера 3 гидроабразивной зачистки 3, которая заполняется гидроабразивной пульпой (взвесью абразива в воде), оснащена воздушным барботером 33 для перемешивания пульпы, содержит сопло 34 для сдува остатков пульпы с оправок 13 после обработки деталей, а также снабжена дверцей 35. Камеры 5 и 6 промывки и сушки имеют с ьемные крышки 36. Соединенные с камерами 10 15 20 25 30 35 40 55 отстойники 4 и 7 связаны с...

Номер патента: 1450990

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бондаренко, Жолнерчик, Максименко, Морозенко, Нестеренко, Проволоцкий, Сударенко, Федоров

МПК: B24C 5/04

Метки: аппарат, гидроабразивной, струйный

...и разгона суспензии воздух поступает по двум кольцевым каналам: 2между распределителем 3 и конусом 1 (внутренняя полость Б подачи воздуха) и междустаканом 5 и кожухом 4 (внешняя полостьВ подачи воздуха). В полость А суспензияпоступает между кожухом 4 и распределителем из полости Г. ЗОКольцевой поток сусиензии в начале полости (А) окружен изнутри основным кольцевым потоком воздуха, а снаружи - вспомогательным кольцевым потоком воздуха. Конус 1 в сборе с распределителем 3 образуюткольцевое сопло Лаваля для разгона воздуха, поступающего в камеру смешивания. Наконических рабочих поверхностях камеры Асмешивания и разгона суспензии выполненыкольцевые сферические выступы с отношением высот выступа к его радиусу в пределах- -0,1. К...

Номер патента: 1459908

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Ковалев, Петухов, Тихомиров

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, резки, струей

...окончательную пробивку гидроабразивной струей 8 отверстия в бази-. 35рующем вкладьппе 2, соосного калиброванному отверстию 5 (Фиг.2). В пробитое во вкладьппе отверстие вставляют центральный патрубок 9 и Фиксируютего за счет упругого деформирования 4 Обазирующего вкладьппа 2 гайкой 3(фиг.З). При этом формирование гидроабразивной струи происходит в патрубке 9, отверстие которого соосноотверстию калиброванного отверстия 545П р и м е р. Для определения эффективности предлагаемого способарезки гидроабразивной струей былипроведены испытания. В отверстиекорпуса гидроабразивного сопла 1(фиг. 1) плотно устанавливают базирующий вкладьпп 2, изготовленный изрезины. Вкладьпп фиксируется накиднойгайкой 3. Затем через штуцер 4 ивыходное отверстие 5...

Номер патента: 1463457

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Александров, Базыкин

МПК: B24C 3/12

Метки: гидроабразивной

...усилие сжатия/ уви =зн+Р сфг 1где 5 - площадь деформированного отверстия;усилие сопротивления деформациигибкого рукава;т - удельное давление рабочего агента в зоне деформированного отверстия,Зажим расположен от выходного отверстия рукава на расстоянии 2 - 3 диаметровего отверстия.Устройство для гидроабразивной обрабс 1 тки деталей работает следующим образоМ.Из сопла 2 раструба 1 в полость гибкогорукава 3 подается суспензия, которая черездеформированное пружиной 5 и стержнями4 отверстие истекает на обрабатываемую деталь в виде высокоскоростной струи. Пульсация давления, возникающая в сопле 2,уменьшается благодаря автоматическому,Редактор Н. Бобкова Те Заказ 718/16 Ти НИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, Ж...

Номер патента: 1465288

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Агеева, Терехин

МПК: B24C 3/12

Метки: внутренней, гидроабразивной, поверхности, труб

...с катушкой сохраняется посредст. вом гибкой тяги 12, что позволяет регулировать глубину внедрения эластичной трубки 1 в полость трубы 2, а также осуществлять возвратное перемещение трубки 1 в исходное положение. Так как эластичная трубка 1 перемещается по трубе 2 без трения, она легко вводится в трубу 2 любой длины, а также в изогнутую трубу.При достижении заданной глубины введения эластичной трубки, что может определяться приблизительно, например по количеству оборотов катушки 10 или по полной размотке катушки 10 (если эластичная трубка выполнена длиной, равной глубине обработки трубы), посредством блокирукщего приспособления 11 катушка 10 тормозится, и приступают к процессу .гидроабразивной обработки.Рабочую абразивную смесь подают...

Номер патента: 1495095

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Демченко, Иванов, Миронов, Собко, Фирсов

МПК: B24C 3/18

Метки: гидроабразивной

...32 взаимодействует супором 19, разворачивается Г-образный прижим 27 на 80 и с помощьюбайонетного зажима фиксируется в таком положении, освобождая тем самымобработанную деталь 29.Далее происходит перевод деталив секцию 12 выгрузки, где происходитсъем обработанной детали 29. С цельюгерметизации зоны обработки для исключения выбросов гидроабраэивныхаэрозолей тамбур 8, секции очистки9, мойки 10 и сушки 11 разделены во 20 дяными завесами, а тамбур 8 и секция11 сушки снабжены вытяжной вентиляцией 23. Планшайба 2 разделена щитами с эластичными кромками 24 на секторы, внутри которых размещены оправ 25 ки 25 с обрабатываемыми деталями 29,Причем эластичные кромки щитов 24скользят по внутренней поверхностиполой камеры 1, исключая выброс...

Номер патента: 1497203

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Мишурис, Смирнов, Соколов

МПК: C09K 3/10

Метки: герметизации, гидроабразивной, замазка, изоляции, металлических, обработкой, хромированием

...с плотностью 134-1,38 и модулем 2,9-3,0, тальк фракции не более 0,3 мм, полиметилметакрилат фракции до 0,3-0,4 мм.Замазку готовят следующим образоОЖидкое стекло, хлорид алюминия, тальк и фторид алюминия тщательноо смешивают и нагревают при 75-80 С в т чение 20-30 мин. После охлаждения203 4а показатели свойств замазки - втабл,2.Формула изобретения Таблица Компонент Содеркассие компонентов мвс.ч., в составах замазки Примеры для сравнения 1 ОО 1 ОО 120 250 300 20,0 15,0з,о 130240 24024 150,5 0,4 Жидкое стеклоТалькФурилснликатиая смолаХпорид алюминияФторид алюминияКремссефторид натрия(аммония.Перекись бензоипаПолиметилметвкрилатМетилссетакр 1 латДиабазовая мука 11 Огво8,01,О 95зго14,0З,5 11 О 105 250 280 20 10 3,7 1,0 112 118 250 290...

Номер патента: 1511092

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Головин, Дрозд, Леско, Романов

МПК: B24C 1/00

Метки: гидроабразивной, оценки, распределения, струе, энергии

...точкам по способу-прототипу составляет:30 мин. При этом эпюра распределенияэнергии, полученная предлагаемым способом, значительно точнее.Пример 2. Способ использовали такжелля оптимизации параметра наклонной дальности (длины струи), обеспечивающей равномерность съема материала при очистке отокалины методом кавитационной импульснойгидроабразивной обработки с параметрами:лавление воды-энергоносителя 15 МПа; концентрация абразива 50 О; зернистость абразива 160 - 200 мкм; тип абразива - кварцевый песок.В зоне струи поочередно в двух взаимно перпендикулярных направлениях устанавли пластины из стали 12 Х 18 Н 10 Т толщиной 0,001 м через равные промежутки подлине струи. Таким образом получен рядэпюр распределения энергии абразива в гил 10 15...

Номер патента: 828540

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Анохин, Берштейн, Гасумян, Гришин, Игошин

МПК: B24C 3/00

Метки: гидроабразивной, деталях, отверстий

...соединенных смагистралями 8 и 9. В нижре 6 установлены также танные сопла 10, подсоединенным магистралям 8 и 9.рных магистралях 8 и 9 эакланки 11, разделяющие их ннижнюю части.)е станции 2 подключены кнапорным магистралям 8 и 9посредством распределителя 12,. осуществляющего в заданные моменты цикла перепуск жидкости на слив в бак 3 или напорные магистрали 8 и 9.Рабочая камера 1 снабжена подвижными соплами 13, число которых равно количеству маслоканалов коленчатого вала 14.Подвижные сопла 13 соединены с на порными мембрами 8 и 9 и предназначены для прокачки рабочей смеси через маслоканалы коленчатого вапа 14.Для поддержания нормального температурного режима и очистки рабочей жидкости от грязи бак Э насосной станции 2 соединен...