Установка для гидроабразивной обработки

(51)4 В 24 С 3/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СО Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро Института тенической механики АН УССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 891407, клВ 24 С 3/18, 1979.(54) УСТАНОВКА ДЗИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к абраэивоструйной обработке наружных поверхностей деталей типа полых тел вращения и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для отделочных операций.Цель изобретения - повьппение производительности установки. Установкасодержит многосекционную рабочую камеру 1 с секциями абразивной очистки, 3 14950 мойки, сушки, загрузки, выгрузки и тамбуром, струйные головки 21, стол 3 с неподвижным основанием 4 и много- позиционной поворотной планшайбой, В каждой позиции планшайбы установлен механизм крепления и вращения деталей, выполненный в виде установленной с возможностью вращения вертикальной оправки 25, и поворотного 10 подпружиненного Г-образного прижима 27. На верхнем конце оправки закреплен баэирующий элемент 26 для установки обрабатываемой детали, а на нижнем - фрикционная втулка 30. Верх ний конец прижима 27 оборудован установленным с воэможностью вращения эластичным упором, а нижний - роликом, кулачком и байонетным зажимом, При вращении планшайбы стола 3 оп равки 25 своими фрикционными втулками 30 контактируют с фрикционными планками, установленными на неподвижном основании 4 в секциях абразивной очистки установки. В тамбуре исекции сушки рабочей камеры 1 наосновании 4 стола закреплены копирные лыжи с упорами, ковгактирующимис роликами и кулачками Г-образныхприжимов 27 при вращении стола 3.Для герметизации секций загрузкивыгрузки рабочей камеры от отраженных струй рабочей среды позиции план.шайбы стола 3 отделены друг от друга радиальными щитами с эластичнымикромками 24. Кроме того, в секцияхзагрузки-выгрузки деталей установлены вытяжная вентиляция 23 и устройства для образования водяных завес в месте соединения этих секцийс секциями абразивной очистки и мойки деталей. Отработанная гидроабразивная среда стекает через приемнуюворонку 5 в классификатор 6. 1.э.п.ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к абраэивоструйной обработке наружных поверхностей деталей типа полых тел вращения и может быть использовано в машиностроении при отделочных операциях, а также в приборостроении и радиотехнической промышленности,Целью изобретения является повыше ние производительности установки.На фиг1 изображена установка,продольный разрез; на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Бна фиг.2, 40Установка содержит полую цилиндрическую камеру 1, основанием которойслужит подвижная планшайба 2 кольцевого стола 3. Кольцевой стол 3 опирается на основание 4. На последнемзакреплена приемная воронка 5, подкоторой размещен классификатор 6. Камера 1 разделена по технологическимоперациям на секцию 7 загрузки, тамбур 8, секции очистки 9, мойки 10,сушки 11, выгрузки 12, причем тамбур8, секции очистки 9, мойки 10 и сушки 11 оборудованы устройстами 13 длясоздания водяных завес, закрепленными на камере 1. Во избежание выбросовгидроабразивных аэрозолей как в секции загрузки-выгрузки, так и в рабочие механизмы, смонтированные накольцевом столе 3, камера 1, подвижная планшайба 2 и кольцевой стол 3 разделены гидрозатворами 14 и 15,Планшайба опирается на ролик 16, установленные на кольцевом столе 3, и приводится во вращение от электро- привода 17 через цевочное зацепление.11 а кольцевом столе 3 в зоне тамбура 8 и сушки 11 установлены копирные лыжи с упорами 18 и 19, а в секции 9 очистки - подпружиненная фрикционная планка 20, причем в секции очистки на камере 1 установлена струеобразная головка 21, к которой подводится пульпа и вода высокого давления, а в секции 10 мойки - душирующее устройство 22. Камера 1 в секциях загрузки 7, выгрузки 12, тамбура 8, сушки 11 снабжена вытяжной вентиляцией 23. 11 ланшайба 2 разделена радиальными щитами с эластичными кромками 24 на секторы, внутри которых размещены оправки 25 на подшипниковых опорах 26 и Г-обраэные прижимы 27.Оправка 25 выполнена из резиновых колец 28, на которые устанавливаются обрабатываемые детали 29, базой служит верхний торец оправки 25, причем обрабатываемые детали 29 могут быть различной высоты. Оправка снабжена фрикционной вт кой 30. Г-обраэные прижимы 27 снабжень, элас149509529 поступает в секцию 11 сушки, гдепроисходит ее принудительный обдув,Здесь ролик 33 Г-образного прижима27 накатывается на упор 19, сжимаетпружину Г-образного прижима 27, затем кулачок 32 взаимодействует супором 19, разворачивается Г-образный прижим 27 на 80 и с помощьюбайонетного зажима фиксируется в таком положении, освобождая тем самымобработанную деталь 29.Далее происходит перевод деталив секцию 12 выгрузки, где происходитсъем обработанной детали 29. С цельюгерметизации зоны обработки для исключения выбросов гидроабраэивныхаэрозолей тамбур 8, секции очистки9, мойки 10 и сушки 11 разделены во 20 дяными завесами, а тамбур 8 и секция11 сушки снабжены вытяжной вентиляцией 23. Планшайба 2 разделена щитами с эластичными кромками 24 на секторы, внутри которых размещены оправ 25 ки 25 с обрабатываемыми деталями 29,Причем эластичные кромки щитов 24скользят по внутренней поверхностиполой камеры 1, исключая выброс отраженных струй душирующих и струеаб 30 Разивных устройств. Отработанная гидросмесь сливается по наклонной поверхности планшайбы 2 в приемную воронку 5, закрепленную на основании 4и заглубленную в классификатор 6.Гидрозатворы 14 и 15 также повы 35шают герметичность зоны обработки иисключают попадание гидроабразивнойсмеси на узлы и механизмы, установленные на кольцевом столе 3.40 Использование установки эффективно при обработке наружных поверхностей малогабаритных полых деталей типа тел вращения, особенно при декоративной отделке деталей металличес 45 ких теРмосов. тичными упорами 31, подпружинены, снабжены байонетными зажимами, кулачками 32 и роликами 33Установка работает следующим образом.От электропривода 17 через цевочное зацепление приводится во вращение планшайба 2, опирающаяся на ролики 16. В течение всего рабочего цикла, т.е, обработки партии деталей, планшайба вращается непрерывно с определенной скоростью, достаточной для очистки, мойки и сушки деталей. В секции 7 загрузки обрабатываемые детали надеваются на неподвижные оправки 25, причем в этой секции Г-образные прижимы 27 развернуты на угол 80 и к оправкам 25 имеется свободный доступ. В тамбуре 8 кулачок 32 Г-образного прижима 27 и ролик 33 взаимодействуют с упором 8 на копирной лыже, который разворачивает Г-образный прижим 27 на 80 по часовой стрелке. Под действием пружины и с помощью байонетного зажима Г-образный прижим 27 прижимает обрабатываемую деталь 29 к оправке 25 посредством эластичного упора 31 на подшипниковых опорах.Далее обрабатываемая деталь 29 переносится к секцию 9 очистки, где функционирует струеабразивная головка 21, смонтированная на камере 1. К струеабразивной головке 21 подводится вода высокого давления 12- 16 МПа и низконапорная пульпа 0,3- 0,4 ИПа с концентрацией песка 30- 407. Под планшайбой 2 на кольцевом столе 3 закреплена подпружиненная фрикционная планка 20, с которой взаимодействует фрикционная втулка 30 оправки 25.Длина планки 20 позволяет втулке 30 совершить четыре оборота вокруг своей оси и, следовательно, находиться обрабатываемой детали 29 в зоне воздействия высокоэнергетической гидроабразивной струи в течение четырех оборотов. Затем фрикционная втулка 30 выходит из контакта с подпружиненной фрикционной планкой 20 и оправка 25 перестает вращаться.После секции 9 очистки оправка 25 с обработанной деталью 29 поступает в секцию 10 мойки, где под действием душирующего устройства 22 происходит промывка обработанной детали 29. Затем обработанная деталь формула изобретения 1. Установка для гидроабразивной обработки преимущественно деталей в виде полых тел вращения, содержащая многосекционную рабочую камеру с секциями абразивной очистки, мойки, сушки, загрузки-выгрузки деталей и тамбуром, струйные головки, стол с неподвижным основанием и многопозиционной поворотной планшайбой, в каждой позиции которой установлен механизм крепления и вращения деталей, о т -1495095 фрикционные планки на.основании стала закреплены с воэможностью их контакта с фрикционными втулками оправок, а копирные лыжи - с роликами и кулачками Г-образных прижимов. б-Е юдернугооя-Я оставитель В.Красновехред А. Кравчук Редактор В.11 етраш Корректор М.Васильев каз 4161/11 Тираж 662 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патен ул. Гагарина, 1Ужго л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью.повышения производительности, она снабжена подпружиненными фрикционными планками, установленными на основании стола в секции абразивнойочистки рабочей камеры и копирнымилыжами с упорами, установленными наосновании стола в тамбуре и секциисушки камеры, а механизм крепленияи вращения деталей выполнен в видеустацовленной с воэможностью вращения вертикальной оправки с базирующим элементом, закрепленным на верхнем конце оправки, фрикционной втулкой - на ее нижнем конце и поворотным Г-образным подпружиненным прижимом, на верхнем конце которого закреплены с возможностью вращения эластичный упор, а на нижнем - ролик,кулачок и байонетный зажим, причем 2.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью герметизации секций загрузки-выгрузки рабочей камеры, установка снабжена радиальными щитами с эластичными кромками для отделения позиции план- шайбы стола друг от друга, а в секциях загрузки-выгрузки рабочей камеры установлены введенные в установку вытяжная вентиляция и устройства для образования водяных завес в месте соединения упомянутых секций с секциями абразивной очистки и мойки деталей.