Способ образования гидроабразивной струи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1117202 50 В 24 С 1/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54) (57) СПОСОБРОАБРАЗИВНО 11 С946895, отличающповышения эффектиной струи, наружномкам энергоносителяное движение в одно ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) 946895 (21) 3604991/2 (22) 15,06.83 (46) 07.10.84. (72) В, А. Бу (53) 621.923.9 (56) 1. Авторс946895, кл. Бюл.37лкин088.8)кое свидетельство ССВ 24 С 1/00, 1980. ОБРАЗОВАН И ТРУИ по а йся тем, что,ности гидроа и внутреннем ообщают вра направленииИзобретение относится к способам очистки горячекатаных и кованых заготовок от окалины и ржавчины, а также литых заготовок от литейной земли с помощью гидроабразивной струи и может быть использовано в станкостроительной и других отраслях промышленности.По основному авт. св. Мо 946895 извесген способ образования гидроабразивной струи вне смесительной камеры, при котором кольцевой поток абразива ограничивают наружным и внутренним потоками энергоносителя-жидкости, сходящимися с потоком абразива за пределами сопла 1.Однако согласно известному способу абразивные частицы движутся прямолинеицо и потому оказывают на обрабатываемое Изделие лишь ударное действие. Это не гюзволяст добиться достаточно высокой эффективности гидроабразивной обработки изделий, так как ца один и тот же участок поверхности изделия необходимо воздейст вовать в течение довольно длительного времени. Цель изобретения - повышение эффективности гидроабразивной струи.Для достижения поставленной цели согласно способу образования гидроабразивной струи наружному и внутреннему потокам энергоносителя сообщают вращательное движение в одном направлении.Сущность изобретения заключается в том, 30 что наружный и внутренний кольцевые потоки энергоносителя-жидкости благодаря тому, что им придают дополнительно (кроме основного поступательного движения) вращение в одном направлении, завихряют находящийся между ними поток абразива, в З 5 результате чего последний при взаимодействии с поверхностью обрабатываемого изделия оказывает на нее не только ударное действие, цо и срезающее, т. е. длина рабочего пробега абразивных частиц по поверхности обрабатываемого изделия существенно увеличивается, а поток абразива (получена гидроабразивная струя) оказывается подобным шлифовальному кругу.На фиг. 1 схематично изображено сопло и гидроабразивная струя, продольный раз рез; на фиг. 2 -- разрез ББ на фиг. 1. С помощью концентрично расположенных конических патрубКов 1 - -4 сопла создают кольцевой поток 5 абразива низкого давления (3 - 4 кг,см 2) и два ор гничивающих его снаружи и изнутри колыб вых потока энергоносителя-жидкости (воды) высокого давления (150 - 200 кг/см 2): наружный 6 и внутренний 7 потоки. При этом каждому из потоков 5 - 7 придают сужающуюся по ходу их движения форму благодаря соответствуюгцей (конической) форме патрубков с вершинами конусов, расположенными за пределами этих патрубков. Потокам 6 и 7 энергоносителя, кроме поступательного движения по стрелке, дополнительно придают вращение в одинаковом направлении по стрелке Ы. Вращение потокам 6 и 7 сообщают за счет того, что образованные патрубками 12 и 3 - 4 полости перегораживают ребрами 8 и 9,соответственно расположенными наклонно по отношению к продольной оси сопла. Ребра 10, расположенные между патрубками 2 - .3 в полости для направления потока 5 абразива, ориентированы параллельно оси сопла. Потоки 6 и 7 энергоносителя сходятся за пределами сопла с потоком 5 абразива, захватывая и хз копяя абразивные частицы (дробь) до рац чей скорости с образованием гидроабразивной струи 1. При этом благодаря тому, что наружному 6 и внутреннему 7 потокам энергоносителя, между которыми заключен поток 5 абразива, придают врашгппе в одном направлении, абразивные частицы приобретают вращательное движение. Ударяясь о поверхность обрабатываемого изделия2, каждая дробинка оказывает два вида силового воздействия: перпендикулярно этой поверхности и вдоль нее по крутовой траектории. В результате длина рабочего пробега абразивных частиц по поверхности обрабатываемого изделия по сравнению с другими известными способами существенно увеличивается.Реализация предлагаемого способа позволяет повысить эффективность гидроабразивной струи как в отношении сокращения необходимого времени воздействия струи па один и тот же участок поверхности обрабатываемого изделия, так и в отношении улучшения качества очистки поверхности.1117202 г. 1 итель,. ;аре,иИ. ВереетЗбтвенного комитеретений и отк35 Раипскаяг. Ужгород, ул Состав ак Техред 1 ираж ВНИИПИ Государс по делам изоб 3035, Москва, Ж -илиал ППП Патент, редактор И. ЛербЗаказ 72/Корректор С. еерииодними иоета СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4