Устройство для гидроабразивной обработки

Номер патента: 1151441

Авторы: Бескоровайный, Кошелев, Мешков, Эйзнер

ZIP архив

Текст

/00 151) В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛК ЗаеЪМр дд-0 Бюл. Ф 15р, А.А. Кошелев, .В. Бескоровайный конструкторско-те экспериментальный ческому перевооруж е производства пр не д 53) 62 1.924.02 56) 1. Авторск 992175, кл. В прототип). 088,8)свидетельство 4 С 9/00, 1981 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Гомельскиинологический иститут по технинию и подготовприятий(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее рабочую камеру, средство для подачи суспензии на деталь, бункер и заслонку, предназначенную для регулирования расхода абразива из бункера и связанную с приводом ее перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем регулирования концентрации абразива в суспензии,оно снабжено предназначенной для перемешивания суспензии мешалкой,распо ложенной в нижней части рабочей камеры и связанной с приводом перемеще-ния заслонки, и спринклериой системой, предназначенной для подачи жидкости и соединенной с заслонкой.11514 10 20 Изобретение относится к гидроабразивной обработке деталей.Цель изобретения - повышение качества обработки путем регулирования концентрации абразива и суспензии. 5На фиг, 3 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг,2- вид А на Фиг, 1.Устройство содержит рабочую камеру 3, в которой установлена мешалка 2. С помощью струйна-абразивного пистолета 3 на обрабатываемую деталь 4 подается струя гидроабразивной суспензии. Мешалка 2 получает вращении от электродвигателя 5, на 15 валу которого крепится водило 6 симметричного конического дифференциала 7.Конические колеса 8. и 9 этого дифференциала получают вращение от водила 6, Причем коническое колесо 8 соединено с мешалкой 2 посредством муфты 10, а также со шкивом-гайкой 11, установленнь;м на ходовом винте 12 дифференциального винтового механизма 13 при помощи ременной 25 передачи 14, Коническое колесо 9 соединено со шкивом-втулкой 15, установленным на шпонке 16 ходового винта 12 дифференциального винтового механизма 13 при помощи перекрещи вающейся ременной передачи 17.Коническое колесо 9 такжесоединено с тормозным элементом 18, Величина тормозного момента иа этом элементе определяет количество абра- З 5 зина, которое необходимо подаь в нюкнюю часть рабочей камеры 1. Тормозным элементом 18 может быть любое устройство по отбору мощности, Ходовой винт 12, получающий поступательное движение за счет разности скоростей вращения шкива-гайки 11 и шкива-втулки 15, своим концом соединен с заслонкой 39 при помощи муфты 20. Заслонка 19, перемещаясь совместно с 45 ходовым винтом 12, регулирует подачу , абразива иэ бункера 21 в приготовительный бак рабочей камеры 1. Заслонка 19 соединена с краном 22 спринклер. ной системы 23, которая через сопла 50 24 подает жидкость на стенки камеры 1, очищая их от осевшего абразива.Подача гидроабразивной суспенэии кз рабочей камеры 1 к струйно-абразивному пистолету 3 осуществляется с 55 помощью насоса 25 по трубе 26. Излишек суспенэии иэ приготовительного бака камеры 1 по трубе 27 сливается 41 2в приемный бачок 28, а в заслонке 19выполнено отверстие 29 для проходаабразива,Устройство работает следующим образом.При подаче детали 4 в камеру 1включается насос 25 и суспензия изнижней части рабочей камеры 1 по трубе 26 подается к струйно-абразивномупистолету 3, где разгоняется сжатымвоздухом и направляется на поверхность детали 4,Включается электродвигатель 5,который начинает вращать водило 6,передающее движение коническим колесам 8 и 9 симметричного дифференциала 7 При этом ввиду того, что наконическом колесе 9 имеется заданный тормозной момент М, а на коническом колесе 8, кинематически связанном с мешалкой 2 при помощи муфты1 О, также существует расчетный момент (количество абразива в воде соответствует заданному уровню концентрации), они, вращаяоь с одинаковойскоростью, передают встречное движение с помощью ременных передач14 и 17 на шкив-гайку 13 и шкивтулку 15, которые, вращаясь в разныестороны, не вызывают продольноговращения ходового винта 12 и заслонки 19 Работа установки осуществляется в установившемся режиме.По мере уноса абразива вместе собработанными деталями и его оседания на стенках рабочей камеры 1 количество абразива в приготовительномбаке уменьшается и величина концентрации гидроабразивной суспензии падает, Уменьшение концентрации вызывает уменьшение момента на мешалке2, и водило 6 начинает вращать кони"ческое колесо 8 с большей скоростью,чем коническое колесо 9, Коническиеколеса 8 и 9 передают с помощьюременных передач 14 и 17, обеспечивающих разностороннее вращение,движение шкиву-гайке 11 и шкивувтулке .15, установленным на ходовом винте 12 дифференциального винтового механизма 13. Ходовой винт12 эа счет того, что скорость вращения шкива-гайки 11 больше скорости вращения шкива-втулки 15, получает перемещение по ходовой шпонке 16 вправо, а так как он своимлевым концом с помощью муфты 20связан с заслонкой 19, то послед/11 Тир ВНИИПИ Госуда по .делам из 113035., Москва, аж 769ственногобретенийЖ, Рауш Подписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная няя, перемещаясь вправо, открывает отверстие 29 (фиг. 2), через которое в приготовительный бак камеры 1 из бункера 21 начинает сыпаться абразив, Одновременно заслонка 19, связанная своим левым концом сФкраном 22 спринклерной системы 23, перемещаясь вправо, открывает его, и из сопел 24 на стенки камеры 1 начинает поступать жидкость, смывая осевший абразив со стенок камеры 1 в ее приготовительный бак. Подача абразива и воды в приготовительный бак камеры 1 продолжается до тех пор, пока момент на мешалке 2 не становится равным тормозному моменту на коническом колесе 9. По мере добавления абразива в бак камеры 1 увеличивается момент на.мешалке 2, а скорость вращения конического колеса 8 уменьшается и становится меньшим скорости вращения конического колеса 9. Ходовой винт 12 начинает перемещаться по ходовой шпонке 16 влево, перемещая заслонку 19, закрывая отверстие 29. Заслонка 19, перемещаясь влево, закрывает кран 22 спринклерной системы 23, прекращая тем самым подачу жидкости на стенки камеры 1.Излишек суспензии иэ приготовительного бака камеры 1 по переливнойтрубе 27 сливается в бачок 28.При 10 равенстве моментов на коническихколесах 8 и 9 система работает вустановившемся режиме:В том случае, если нужно увеличить либо уменьшить концентрацию 1 абразива в суспензии, соответственно уменьшают или увеличиваютвеличину тормозного момента М наустройстве по отбору мощности.Использование предлагаемого изоб 2 б ретения позволяет, обеспечить требуемую шероховатость обработанной поверхности за счет регулирования и автоматической стабилизации величиныконцентрации абразива в суспензии.

Смотреть

Заявка

3625939, 25.07.1983

ГОМЕЛЬСКИЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ И ПОДГОТОВКЕ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ

ЭЙЗНЕР ЛЕОНИД АНАТОЛЬЕВИЧ, КОШЕЛЕВ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, МЕШКОВ ЕВГЕНИЙ ДАНИЛОВИЧ, БЕСКОРОВАЙНЫЙ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24C 9/00

Метки: гидроабразивной

Опубликовано: 23.04.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1151441-ustrojjstvo-dlya-gidroabrazivnojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для гидроабразивной обработки</a>

Похожие патенты