Патенты с меткой «электролитических»

Номер патента: 1712974

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Амбарцумян, Карташян

МПК: H01G 13/00

Метки: завальцовки, зиговки, конденсаторов, электролитических

...для изготовления электро . литических конденсаторов с односто ронними выводами.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных возможностей и повышение качества изделий.На Фиг. 1 изображена кинематиче О ская схема устройства; на Фиг2 и 3 - рабочие положения роликов.Устройство содержит зиговочный ролик 1 и эавальцовоцный ролик 2, установленные на осях вращения. Ро лик 1 посредством регулировочного винта 3 закреплен на рычаге 4, а ролик 2 закреплен на рыцаге 5, Ось вращения ролика 2 наклонна коси обрабатываемого конденсатора 6, раз мещаемого в механизме 7 фиксации конденсатора. Оси роликов 1 и 2 же" стко связаны между .собой кинемати" ческой связью, содержащей кулачки 8 и 9, рычаги 10 и 11 и регулировоч" 25 ные элементы 12 и 13. Ролики...

Номер патента: 1742877

Опубликовано: 23.06.1992

Автор: Бурдуев

МПК: H01G 13/00

Метки: анодов, конденсаторов, спекания, электролитических

...6 йравнивается, Верхняя часть устройсма дополнительно охлаждается через трубопроводы 13 нагревателя 9,Накладки в виде- пластин переменно фго сечения, устаноьденные на нагревательных элементах, впозволяют изменять мощность нагревателя по высотеи, следовательно, выравнивать темпе 4ратуру. Выравнивание .температуры по высоте камеры повышает качество спекаемых изделий и срок службы нагревателя,Кроме того, установка водоохлажда" емого змеевика расположенного на уровне дна нагревателя, позволяет сни" зить потребляемую мощность при нагреве и обеспечитьравномерность охлаждения по высоте устройства.Таким образом, использование. изоб". ретения позволяет эа счет выравнивания температуры по высоте камеры повысить качество спекаемых изделий и...

Номер патента: 1756434

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Белорус, Дюкарев, Селюжицкий, Тикка, Якимук

МПК: D21C 1/00, D21C 3/02, D21C 9/10 ...

Метки: бумаги, конденсаторов, целлюлозы, электролитических

...1 м способом обеспечивается получение волокон целлюлбзы, хорошо очищенных от лигнина и гемицеллюлоз. с высокоразвитой субмикроскопйческой капиллярной структурой; что способствует существенному возростанию впитывающей способности бумажного листа, В процессе сульфатной варки с предварительным высокотемпературным предгидролизом в паровой фазе целлюлоза о меньшей мере, чем при холодном облагораживании, подвергается щелочной деполимериэации,Использование ортофосфорной кислоты на стадии кисловки позволяет снизить загрязнение целлюлозы на стадиях кисловки и промывки сульфат- и хлорид-ионами. Присутствие в суспензии ортофосфатов целлюлозе, откислованной ортофосфорной кислотой; не наблюдается накопления сульфат-ионов в процессе ее...

Номер патента: 1762266

Опубликовано: 15.09.1992

Автор: Родионов

МПК: G01R 17/10, G01R 27/26

Метки: емкости, измеритель, конденсаторов, электролитических

...4. Измеряемый блок 5 последовательно с ключом 6 также подключены к измеряемому конденсатору 4, Коммутационная обмотка 7 генератора 2 соединена с управляющим входом ключа 6 и с одним из его выводов.Измеритель работает следующим образом.При одном полупериоде переменного напряжения на обмотке 1 генератора 2, когда к аноду диода 3 приложен положительный потенциал, конденсатор 4 заряжается цо амплитудного значения напряжения на обмотке 1, При этом полупериоде ключ 6 закрьт и ток по измерительному блоку 5 не протекает. Во время другого полупериода напряжения диод 3 закрыт, а ключ 6 открыт (открытие ключа при этом полупериоде обеспечивается соответствующей фазировкой коммутирующей обмотки 7) и через измерительный блок протекает только...

Номер патента: 1773948

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Апатенко, Гордиенко, Котельва, Лапшин, Маликов

МПК: C25D 17/00

Метки: нанесения, покрытий, электролитических, ячейка

...поверхности "А" и "Б" полукольцевых анодов 5 и 6 по профилю этой перфорации. По направленности подающая перфорация 18 и 19 выполнена по касательной к поверхности обрабатываемой детали 7 и гидравлически сообщается через кольцевой коллектор 21, размещенный на поверхности сомкнутых полукольцевых анодов 5 и6 с подающей электролит полостью 9,Ячейка для нанесения электролитических покрытий работает следующим образом.Электролит из подающей полости 9 по кольцевому коллектору 21 сомкнутых по линии разъема полукольцевых анодов 5 и б идалее, через подающую перфорацию 18 и19, нагнетается в объем рабочей полости 8. Однонаправленность струй электролита, нагнетаемых по касательной к поверхности детали 7, создает вращающийся потокэлектролита в объеме...

Номер патента: 1794112

Опубликовано: 07.02.1993

Автор: Яр-Мухамедов

МПК: C25D 13/04

Метки: композиционных, нанесения, основе, покрытий, хрома, электролит, электролитических

...КОМПОЗИ ЦИ ОН Н ЫХ ЭЛ ЕКТРОЛ ИТИЧ ЕСКИХ ПОКРЪТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА(57) Использование: машиностроение, для поверхностного упрочнения поверхностей, работающих в условиях трения-.скольжения и высоких удельных давлений. Сущность изобретения; электролит для нанесения композиционных электролитических покры тий на основе хрома содерхит, г/л: хромовый ангидрид 150 - 400; серная кислота 1,5-4,0; порошок угля 1-200; порошок диоксида кремния 1-200. 1 табл. кремния при следующпонентов, г/л;Хромовый ангидрид 150-400Серная кислота 1,5-4,0Порошок угля 1-200Порошок диоксида кремния 1-200Изобретение осуществляется следующим образом.Композиционные покрытия получают из электролита состава. г/л:Хромовый ангидрид 150-400Серная кислота 1,5-4,0Порошок угля...

Номер патента: 1794113

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Бежин, Джанбусинов, Котляр, Яр-Мухамедов

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, основе, покрытий, хрома, электролит, электролитических

...(57) Использование: машиностроение рочнения рабочих поверхностей ра деталей глашин и инструмента. Сущно бретения: электролит для получения к ционных покрь 1 тий на основе содержащий, г/л: хромовый ангидр 400; сернокислый стронций 6-8; кре рид калия 18 - 20, оксид кремния дисперсная сера 1-20, 1 табл. Хромовый ангидрид 1 Сернокислый стронций 6 - 8 Кремнефторид калия 18 - 20 Оксид кремния 1-200Дисперсная сера 1-200Изобретение осуществляется следующим образом,Композиционные покрытия получагот из электролита состава, г/л:Хромовый ангидрид 100-400 Сернокислый стронций 6-8 Кремнефторид калияОксид кремнилДисперснал серапри взмучивании, температуре алек 55 С, плотности тока 50 А/дм .Испытанил покрытий проводились на волочильной машине УДЗ В Г...

Номер патента: 1822448

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Андреева, Верещагин, Ежов, Лаверко, Огнев, Поляков, Федорова

МПК: C22F 1/14

Метки: конденсаторов, корпусов, ленты, серебряной, электролитических

...приводит к получению частич" но отожженного металла со следами проката в микроструктуре, дефектами и плохо сформированными зернами, а также к высокой скорости травления, Превышение значений температуры и продолжительности отжига сверх укаэанных приводит к недопустимому рос" ту зерен (более 30 мкм).Увеличение степени деформации на проходах до 60-90 создает условия для пормирования мелкозернистой однородной структуры. Есг 1 и деформация еньше 601, то при выбранных температурно-временных режимах не удается получить однородную мегкозернистую структуру. Если реформация больше)1) , то 1/)ока Г ре) Гь с та 1 овит с Я не -ЗС);)О,Е) /1 1 Тс 3 рс) 1 ЯГ 1 Г)и атом пплс)ж)1 ель гы 1 Обфект достигаетсл только в .Очетании с прове ;ением...

Номер патента: 1828468

Опубликовано: 15.07.1993

Автор: Луиджи

МПК: C25F 3/04

Метки: алюминиевой, конденсаторов, фольги, электролитических

...О, Благодаря этому, как показывают опыты, получается особенно хорошая равномерность фольги вкачестве подготовки к травлению,Особенно хорошие результаты можно получить при предварительном сатинировании фольги при температуре около 90 С.П р и м е р 1. А: Эффект при статическом травлении беэ сатинирующей ванны:- электролит: водный раствор, содержащий 10-ный хлорид- время травления: 160 с- прямой ток: 0,6 А/см- форма импульса: прямоугольная - частота 40 Гц- рабочий цикл (цикл нагрузки): 0,9 - обратный ток, 0,18 А/см- время травления: 150 с90 к - удельная емкость при напряжении формования в 20 В: 35 мкФ/смВ: эффект при статическом травлении с сатинирующей ванной:- количество электричества при сатинировании: 3 Кл/см- применение сатинирующего...

Номер патента: 1556420

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Воробьева, Елютин, Касенов, Ковалев, Патрикеев, Петухова

МПК: H01G 9/05

Метки: анодов, конденсаторов, материал, оксидно, полупроводниковых, электролитических

МАТЕРИАЛ ДЛЯ АНОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ И ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащий тантал или ниобий, отличающийся тем, что, с целью повышения удельного заряда и снижения токов утечки, он дополнительно содержит водород 0,1 - 1 мас. % .

Номер патента: 1186016

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Аничкин, Афанасьев, Буянов, Куркотов, Фоменко, Хлопин

МПК: H01G 9/042

Метки: анодов, вещество, конденсаторов, электролитических

1. Способ изготовления анодов электролитических конденсаторов, включающий получение заготовок танталовых анодов и их термовакуумную обработку, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры термовакуумной обработки и улучшения электрических характеристик конденсаторов, после операции термовакуумной обработки осуществляют повторную термовакуумную обработку.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термовакуумную обработку осуществляют при 1400-1600oС.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку анодов в водной кислой среде осуществляют в течение 0,5 5 мин.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что термовакуумную обработку осуществляют в течение 30 мин.5. Вещество для обработки анодов в водной кислой...

Номер патента: 1736289

Опубликовано: 20.12.1995

Автор: Софронов

МПК: H01G 13/00

Метки: выводов, конденсаторов, ориентацию, полярности, последующую, электролитических

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛЯРНОСТИ ВЫВОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ И ПОСЛЕДУЮЩУЮ ИХ ОРИЕНТАЦИЮ, включающий подключение с помощью узла захвата и ориентации конденсатора его выводов к измерительной схеме, определение полярности выводов и последующую ориентацию конденсатора, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения, определение полярности выводов осуществляют выполнением двух операций, первая из которых включает подключение последовательно испытуемого электролитического конденсатора к контрольному электролитическому конденсатору, полярность выводов которого известна, а вторая подключение его в обратном направлении, при этом положение контрольного конденсатора сохраняется одним и тем же, а перед каждой операцией...

Номер патента: 1487734

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Корсун, Ринас, Цыплакова

МПК: H01G 9/042

Метки: анодов, конденсаторов, ниобиевых, объемно-пористых, электролитических

Способ изготовления объемно-пористых ниобиевых анодов электролитических конденсаторов, включающий оксидирование порошка ниобия, прессование и спекание в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения качества анодов, оксидирование порошка ниобия осуществляют термообработкой его в интервале температур 180 - 300oC, при этом порошок размещают в предварительно нагретой воздушной среде с температурой 180 - 200oC и повышают температуру со скоростью нарастания 0,4 - 1,0oC/мин до величины 260 - 300oC при одновременной обработке порошка потоком воздуха с величиной расхода 3 - 5 м2/ч на 1 кг порошка.

Номер патента: 1468289

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Пушин, Пушина

МПК: H01G 9/00, H01G 9/04

Метки: катодов, конденсаторов, медных, химической, электролитических

Способ химической обработки медных катодов для электролитических конденсаторов, включающий нейтрализацию поверхности катода от воздействия рабочего электролита с последующей промывкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрических параметров конденсаторов путем повышения коррозионной стойкости поверхности, нейтрализацию осуществляют гальваническим меднением поверхности катода с последующим химическим палладированием, причем палладирование осуществляют электролитом, состав которого идентичен рабочему.

Номер патента: 1644567

Опубликовано: 27.05.2003

Автор: Байрамов

МПК: C25F 3/04

Метки: алюминиевой, конденсаторов, фольги, электролитических

1. Способ обработки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов, включающий анодное травление в растворе на основе хлорида натрия и нитрата натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной емкости фольги, ее предварительно термообрабатывают в течение 0,3-3 ч при температуре 450-580oC, а травление ведут импульсами тока, имеющими форму полусинусоиды с усеченным передним фронтом, скважностью 1,05-1,15.2. Способ по п1, отличающийся тем, что травление ведут в электролите следующего состава, мас.%:Хлорид натрия - 0,3 - 0,7Нитрат натрия - 0,2 - 0,4Пероксидисульфат аммония - 0,2 - 0,93. Способ по п.1, отличающийся тем, что травление ведут...