Материал электрода-инструмента для электрохимикомеханического полирования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 50 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН й;с ЛЬСТВУ ОРСКОМУ СВИ 00/25,047(088.8)ское свидетельствокл. В 23 Н 5/06, 1 СССР981. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРс. ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(57) Изобретение относится к областикомбинированной электрохимикомеханической обработки. Целью изобретения является повышение производительнос.ти обработки и снижение шероховатости обрабатываемой поверхности. Поставленная цель достигается тем, чтов материал электрода-инструмента наоснове измельченной древесины и водорастворимой соли дополнительновведены активированный уголь, молотый тальк и пульвербакелит, причемкомпоненты взяты в следующем соотношении, мас, 7; измельченная древесина 30-35; водорастворимая соль 10-15;активированный уголь 20-25; молотыйтальк 20-23; пульвербакелит 10-12,2 табл,5183 10-15 60-50 10-15 10-15 20-23 40-25 Таблица 1 Шероховатость Состав электрода- инструмента Производитель ность мкм/мин поверхностиЕ, мкм Увеличениеисходойшероховатостиот 0,02 до 1,6 0,05 0,01 0,25 0,2 0,05 0,62 0,010 1 131Изобретение относится к областикомбинированной электрохимикомеханической обработки.Цель изобретения - позывение производительности обработки и снижениешероховатости отрабатываемой поверхности.Поставленная цель достигается засчет введения в состав материала дополнительно активированного угля,молотого талька и пульвербакелита.Сущность изобретения состоит втом, что снижение шероховатости обработанной поверхности и повышенчепроизводительности процесса достчгаются путем применения компонентов,совокупность которых в выбранномпроцентном отношении обеспечиваетобразование и разрушение толька тонких окисных пленок и адсорбционныхслоев преимущественно на вершинахнеровностей,Повышение производительности процесса полирования достигается засчет одновременного электрохимического и абразивного воздействия наобрабатываемую поверхность при улучшенном отводе продуктов анодных реакций из зоны обработки за счет ихпоглощения активированным углем,расположенным в поверхностном слоеэлектрода-инструмента, Активированный уголь обеспечивает также одинаковую проводимость на всей поверхности электрода-инструмента. Абразивные полирующие свойства электроду-инструменту придает молотый тальк,Пульвербакелит является связующимвеществом, придающим электроду-инструменту после прессования и спеканиянеобходимую механическую прочность.Для выявления синергетическогоэФФекта испытывались электроды-инструменты со следующим содержанием компонентов, мас.7.:1. Древесина измельченная 30-35Водорастворимая10сольПульвербакелит11, Древесина измельченная 30-35Водорастворимая15сольАктивированныйуголь 20-25Пульвербакелит 40-25111, Древесина измельченная 30-35ВодорастворимаясольМолотый талькПульвербакелит1 Ч. Древесина измельченная 30-35Водорастворимаясоль 15-10АктивированныйЗОуголь 20-25Молотый тальк 23-20Пульвербакелит 10-12Испытания проводились при рабочемнапряжении 2-3 В, а в качестве водо растворимой соли использовалась сольоднозамещенного кислого ФосФорнокислого натрия.Результаты испытаний приведеныв табл,1.Произво- дительСостав электродаинструмента ностьмкм/мин 45 0,6 0,010 0,016 0,010 0,65500,62 3 13151Из испытаний видно, что предлагаемый состав электрода-инструментаобеспечивает при полировании токопроводящих материалов уменьшение шероховатости обработанной поверхности доК = 0,010 мкм и повышение производительности процесса полирования до0,62 мкм/мин,Испытывались граничные и среднийсоставы компонентов электродов-инструментов, мас.7:1. Древесина измельченная 30Водорастворимаясоль 15АктивированныйугольМолотый талькПульвербакелит11. Древесина измельченная 35ВодорастворимаясольАктивированныйуголь 25 25Молотый тальк 20Пульвербакелит 11111. Древесина измельченнаяВодорастворимаясольАктивированныйуголь 22,5Молотый тальк 22,5Пульвербакелит 35Результаты испьланий на граничныеи средний составы компонентов электрода-.инструмента приведены в табл.2,Из испытаний видно, что изменениепроцентного содержания компонентов 83 4электрода-инструмента в граничных пределах.не приводит к существенным изменениям шероховатости обработанной поверхности и производительности процесса полирования.Процесс полирования осуществляется следующим образом. Обрабатываемую поверхность смачивают 507-ным водным раствором этиленгликоля, Положительный полюс источника тока подсоединяют к детали, отрицательный - к электроду-инструменту. Процесс полирования осуществляется путем перемещения вращающегося электрода-инструмента по обрабатываемой поверхности, с усилием прижима 0,2-0,8 кгс/смИзготовление электрода-инструмента осуществляется в следующей последовательности. Измельченную древесину пропитывают концентрированным раствором электролита и сушат. Просушенную измельченную древесину тщательно перемешивают с активированным углем, молотым тальком и пульвербакелитом. Тщательно перемешанную массу засыпают в пресс-форму, изготовленную по форме требуемого профиля электрода-инстру- мента, прессуют и нагревают до 180 С. После прессования испекания рабочие поверхности электрода-инструмента вскрывают известными способами. Формула изобретения Материал электрода-инструмента для электрохимикомеханического полирования на основе измельченной древесины и водорастворимой соли, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и снижения шероховатости обрабатываемой поверхности, в его состав дополнительно введены активированный уголь, молотый тальк и йульвербакелит, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас,Х:Древесина измельченная 30-35Водорастворимаясоль 10-15Активированныйуголь 20-25Молотый тальк 20-23Пульвербакелит10-12