Тимар

Номер патента: 2001030

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Майко, Тимар, Туйнов

МПК: C04B 18/26

Метки: древесного, смесь, строительного, сырьевая

...( пределах 3,05,0 МПа), Если прочос 1 ссс-массы через 3045 м(иг будет нсдостэ о ной, то за счет усиления прессонд(ич но кают повышенные 46 глм) поперечтыс дефорглдции сечения профильной детали иэ-эд чего усилие прессования возрастает в 1,52,5раза и может привести к закупориванию(здкоэлению) формующей камеры и остановке процесса.Эффективность предлагаемого изобретения подтверждается результатами лабораторных исследований.В ходе исследований использовались:- измельченная древесина смешанных 10 пород до фракции не более 6 мм (породадерева существенного влияния не оказывает, обьемная масса опилок 190 - 220 кг/м;3.- нефелиновый шлам, химический состав, мдс,%. 502 - 27,31; А 20 з - 2,44,0; "5 СаО - 53,0-58,5; Ее 20 з - 2,4-4,2; ча 20+ К...

Номер патента: 1790563

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Кисленко, Майко, Тимар, Туйнов

МПК: C04B 28/14, C04B 38/00

Метки: древесного, смесь, строительного, сырьевая

...мм, которые выдерживали в течение 24 ч в естественных условиях.Результаты испытаний приведены втаблице.10 Улучшение технологичности процесса " изго"говленйя строительных иэделий иэпредложенной сырьевой смеси обеспечивает только совместным введением сульфата железа двухвалентного, сульфата алюминия 15 и извести негашенной молотой. Сульфатжелеэа двухвалентного обеспечивает устойчивость технологического процесса, являясь интенсификатором процессов начального схватывания и последующего твердения 20 сырьевой смеси. Введение молотой негашенной извести обеспечивает более интенсивный темп твердения пресс-массы и "позволяет получать почти сухие детали и избавляться от нежелательных поперечных 25 деформаций деталей без подключения...

Номер патента: 1790561

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Кисленко, Майко, Тимар, Туйнов

МПК: C04B 18/26, C04B 28/00

Метки: древесного, пресс-масса, строительного

...обжигадоломита и дополнительно хлорида железапри следующем соотношении компонентов,мас %Измельченная древесина,абс. сухая 26,544Доломитовая мука 2853Хлорид железа4,269Вода Остальное,При приготовлении сырьевой смеси использовали:1790561 20 чистки, образующийся в результате обжигадоломита, и дополнительно клорид железапри следующем соотношении компонентов,мас.%:Измельченная древесина,абсолютно сухая 26,5-44;Доломитовая мука 28-53;Хлорид железа 4,26-9;Вода Остал ьное. Формула изобретения Пресс-масса для изготовления древесного строительного материала, содержащая измельченную древесину, доломитовое вяжущее и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения сырьевой базы, повышения прочности изделия в начальный период твердения,...

Номер патента: 1787147

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Кисленко, Майко, Масляев, Тимар, Туйнов

МПК: C04B 28/14

Метки: древесного, пресс-масса, строительного

...из- ф весть негашеную, тонкомолотую и сульфат фЪ железа Ре 504 при следующем соотношении Д компонентов, мас.0/О: Древесный заполнитель 35-40 ф-Са 504 0,5 Н 20 28-32 Ы Известь негашеная тонкомолотдя 11-14 Ге 304 6-7 Вода, Остальное В качестве сырьевых материалов берут: древесину измельченную, абсолютно сухую, смешанных пород объемом 180-220 кг/м, с размером частиц до 6 мм;1787147 ъИ.Шмаков Составитель Ф.СоринТехред М.Моргентал орректо КТО Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 266 ВНИИЛИ Госуда ГКНТ СССР Производс ЛСКИЙ К НО-иэ агарина, 101 нат "Пате. Ужгород, угипс строительный ф-модификации марки Г;известь негашеную тонкомолотую (остаток на сите М 008 не более 15) с...

Номер патента: 1753944

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Кисленко, Майко, Масляев, Тимар, Туйнов

МПК: C04B 18/26

Метки: древесного, пресс-масса, строительного

...в таблице.Анализ полученных результатов показывает, что наилучшие результаты соответствуют составам 11,2,3,6,7,10,11.Столь сопоставимые результаты предела прочности при сжатии и изгибе обьясняется тем, что опилки при формовании при давлении 100 кг/см ориентируются в материале и упаковываотся так, что резко увеличивает их армирующие свойства.Доломит получают путем обжига природного доломита СаМд(СОз)2 при 750- 850 С, в результате чего диссоциирует .только магниевая составляющая и образуется МдО, СаСОз остается в качестве балласта.Предложенная доломитовая мука обра зуется при обжиге природного сырья для использования в черной металлургии при 1250 С с целью диссоцйации и кальциевой составляющей с образованием СаО и МдО.Доломитовая мука...