Патенты с меткой «плитного»
Способ изготовления плитного утеплителя из минеральной ваты
Номер патента: 75177
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Иванов, Панфилова, Плунгянская, Скрамтаев
МПК: C04B 26/26
Метки: ваты, минеральной, плитного, утеплителя
...редактор М, М. Акишин 45 Свод. Выпуск 4, 19)9 г. Редактор Н, Н. Веретенников 705 При изготовлении плитных уте. плителей обычно в качестве вяжущего применяют битумну.ю эмупьсию (битум-вода) . Эта эмульсия имеет ряд недостатков, главные пз которых трудность получения самой эмульсии и длительное высыхание ее,По предлагаемому способу плитные утеплители изготовляются из шлаковой ваты с применением в качестве связующего вещества раствора битума в полихлоридах бензола. Полихлориды растворяют битум на холоде и, являясь легко летучим продуктом, быстро испаряются из толщи утеплителя.Утеплителю может быть придана грибоустойчивость за счет введения в состав раствора битума в полихлоридах 10 оо парофазной смолы, явПредмет изобретения 1....
Масса дли изготовления облицовочного плитного материала
Номер патента: 1447793
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бибишев, Галиакберов, Карташова, Солдатова, Хайнер
МПК: C04B 28/34
Метки: дли, масса, облицовочного, плитного
...по поверхности зерен происходит реакция взаимодействия с ФесФатным связующим а в целом пористая структура перлитовых зерен сохраняется,Содержание перлитовой породы в пределах 50-75 масЛ отвечает оптимальной плотности изделий, при этом обеспечивается их достаточная прочность. Содержание породы менее 50 мас.приводит к увеличению усадок при термообработке и короблению изделий, при содержании породы свыше 75 мас,количества связки недостаточно, чтобы образовать прочный мате"50 риал е Количество глины менее 3 мас. . не оказввает упрочняющего действия на свежеотформованные плитки, увеличение содержания глины более 34 мас. . приводят к снижению плотности материала.4Содержание фосфатного связующего менее 16 мас.недостаточно для образования...
Способ создания деформационного шва плитного покрытия гидротехнического грунтового сооружения
Номер патента: 1612035
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Иващенко, Казаков, Комельков, Максимов, Маткевич, Язев
МПК: E02B 3/16
Метки: гидротехнического, грунтового, деформационного, плитного, покрытия, создания, сооружения, шва
...Б. П рилуцки йРедактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор С. ШевкунЗаказ 388 Тираж 541 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж- - 35, Раугнская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 315 см в лотке возводят песчаную насыпь высотой 1,2 м с заполнением верхового откоса, равным 2 (выравнивание откоса выполнялось при помощи рейки). После этого на верховом откосе бетонируют в деревянной опалубке плиты размером 80 К 80 см и толщиной 2 см. Ширина швов 0,7 см. После замачивания грунта насыпи происходят ее неравномерные осадки (до нескольких сантиметров), возникают зоны неплотного примыкания плит к поверхности откоса и в 10...
Деформационный шов плитного покрытия гидротехнического сооружения и способ его герметизации
Номер патента: 1641931
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Иващенко, Казаков, Камельков, Максимов, Фрайнт, Язев
МПК: E02B 3/16
Метки: герметизации, гидротехнического, деформационный, плитного, покрытия, сооружения, шов
...полости 4 в заполнителе 1, которая повьшает эластичность заполнителя,Взаимодействие заполнителя 1 с пленочным экраном 3 обеспечивается посредством связи 6 и прокладки 7. Благодаря указанному взаимодействию гарантируется плотное прилегание экрана 3 к поверхности плит 2, в особенности при откате ветроволновых волн с поверхности плит. В то же время экран 3 предохраняет полость шва и в особенности заполнитель 1 от атмосферных воздействий и тем самым обеспечивает долговечность и надежность шва.Способ осуществляется следующим образом.После. удаления опалубки в образовавшуюся полость деформационного шва устанавлива 1 от (в нижней части шва на грунтовой поверхности откоса) с интервалом по длине шва упругие фиксаторы 10, например кусочки...
Композиция для плитного материала
Номер патента: 1781257
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Дружинин, Згибнева, Кошелева, Швамм
МПК: C08L 97/02
Метки: композиция, плитного
...условия", в качестве отвердителя используют любой отвердитель карбамидоформальдегиднь 1 х смол, например, хлористый аммоний по ГОСТ 3773-72,Сущность изобретения состоит в том, 45 что клеевую композицию заявляемого состава готовят в смесителе ДСМили ДСМс частотой вращения. главного вала 59 или 80 мин, На движущуюся морскую"траву с влажностью 10 - 2% через форсунки вводят 50 связующее, состоящее из водного"раствора карбамидоформальдегидной смолы марки КФ-МГ и отвердителя - водного раствора хлористого аммония. После смешения из полученной клеевой массы формируют ко вер размером 1020 х 1020 х 16 мм и подвергают его горячему прессованию при Т 160 - 5 ОС, давлении 1,2 - 1,5 МПа в течение 0,8 минlмм получают плиты плотностью 200, 300, 400 кгlм...
Способ изготовления плитного материала из древесного сырья
Номер патента: 2004557
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Ефимов, Зосина, Немилова, Царев
МПК: C08L 97/02
Метки: древесного, плитного, сырья
...(5 мас.%). На современном уровне развития производства данная смесь неразделима вследствие технологических особенностей процесса получения ковров, уборки и складирования отходов,Способ изготовления плитного материала из дисперсного древесного сырья реализуют следующим образом.Станочную стружку вместе с опилками, являющуюся отходом механической обработки древесины, фракционируют с целью отделения крупных кусков (обломков) древесины на крупном решете, затем приготовляют определенного состава композицию плитного материала путем смешивания древесного сырья с кнопом стригальным и талловым пеком и формируют из полученной текучей композиции струхечный ковер, который подвергают затем горячему прессованию на стандартном прессе при 190 -...
Способ изготовления древесного плитного материала
Номер патента: 2005065
Опубликовано: 30.12.1993
МПК: B27N 3/02
Метки: древесного, плитного
...хлористого аммония вколичестве 1,0% от массы смолы в пересчете на сухой остаток.Составы опытных композиций приведены в табл.1.Образцы плит размером 200 х 200 х 10 ммформовали методом компрессионного прессования при температуре полимеризэции смолы 120. 5 С и удельном давлении 10 - 12МПа. Время выдержки под давлением 0,5 мин на 1 мм толщины готовой плиты. Отформованные образцы охлаждали под давлением до температуры 70 С, после чего их извлекали из пресс-формы,Испытания образцов проводили в соответствии с ГОСТ-88 (определениепредела прочности при изгибе); ГОСТ 10635-88 (определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пластин плиты); ГОСТ 10634-88 (определение водо- стойкости); ГОСТ 10637-88 (определение удельного сопротивления...