Способ изготовления биметаллов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 140407
Авторы: Коралев, Корсунская, Курицына, Рудницкий
Текст
Л 1. 140107 Класс 7 Ь, 12 СССР гг.;1 УС;, ф БИБЛИОТЕК ИЗОБ 1 ЧТЕНИЯУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАНИ К АВТОРСК Подписная граппа Лцына, ф. В, Королев и К. Н, КорсунскТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ аявлено 16 января 1961 г. за693985/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРиубликоваио в Бюллетене изобретсний16 за 1961 г товления ержани ваюш,ей нного с ыми и г 6 р етеи и едмет и Способ изгоелью снижения отличающийся тем, что, с оверхностном слое заготовок из влсния биметал,одержания олов Г 1 ри известных способах получения биметаллов из стали н антифрикционных сплавов на алюминиевой основе с оловом методом плакировки имеют место значительные наклеп стального основания и расход олова.Особенность предлагаемого способа изго биметаллов заключается в том, что, с цель 1 о снижения сод я олова в поверхностном слое заготовки до величины, обсспечи последующий отжиг биметалла, заготовки из антифрикцио плава подвергают последовательной прокатке в клетях с рифлен ладкими валками при 350 - 450.Описываемый способ изготовления биметалла сталь - высокооловянистые алюминиевые антифрикционные сплавы с содержанием олова 20 - 30 фо заключается в том, что заготовки илн слитки антифрнкционного сплава перед соместной прокаткой (плакнровкоп) с мате 1 зиалом подслоя (стальо) подвергаются последовательной прокатке на станах с рифлеными и гладкими валками при указанной температуре. Вследствие нанесения на поверхности заготовок рифлений и сглаживания их при температуре 350 - 450, которая выше температуры плавления эвтектики, происходит выдавливание кидкой эвтектики на поверхность, чем и обусловливается снижение содержания олова в поверхностном слое толщиною 1 - 2 мм с 20 - 30 до 5 - 6%.Затем, после обкатия заготовок из антифрикционного сплава, производится совместная прокатка высокооловянистого алюминиевого сплава со сталью для достижения прочного сцепления слоев металла. После совместной прокатки полученный биметалл, с целью снятия наклепа со стального слоя, подвергают отжигу при 550 - 570.Л 2 14040 Составитель И. М, Поздышев Редактор Н, Л. Леонтьева Техред А. А, Камышникова Корректор И. А. Шпынева Формат бум. 70 Х 108/1 в Тираж 700 ЦБТИ при Комитете го делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер д, 2/6ипографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.антифрикпионньх сплавов с 20 - ЗО до 5 - 6% (при котором обеспечен последующий отжиг биметалла), ъти заготовки подвергают последовательной прокатке в клетях с рифлеными и гладкими валками при температуре 350 в 4,
СмотретьЗаявка
693985, 16.01.1961
Корсунская К. Н, Курицына А. Д, Рудницкий Н. М, Коралев Ф. В
МПК / Метки
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллов
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-140407-sposob-izgotovleniya-bimetallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллов</a>
Предыдущий патент: Станок для изготовления тонкостенных гофрированных трубок
Следующий патент: Устройство для подачи листовых заготовок
Случайный патент: 401036