B32B 31/28 — B32B 31/28

Номер патента: 19727

Опубликовано: 31.03.1931

Автор: Александров

МПК: B27D 1/04, B32B 21/14, B32B 31/28 ...

Метки: склейки, фанеры

...способа склейки фанеры. ова и А.П. Алексанррова, заявленногода (заяв. саид, Ж 63527). но 31 марта 1931 года, Действие патента 15 лет от 31 марта 1931 года.Посредством предлагаемого способ, имеется в виду получение нерасклеив ющейся от влаги фанеры. И клею, которым склеивают фанер прибавляют (5%) соли хромовой кислот(Кз Сг 07), а затем целую стопу готово фанеры подвергают действию рентгено ских лучей, которые переводят клеюще вещество в нерастворимое состояние.редмет патента. ы й ийся, омофа-Способтем, что квой кислонеру дейс Ъвща Ек Севетеквй Печачякк, Меховое, 40. К патенту 5. П. Александ1 февраля 1930 О выдаче патента опубликова распространяется нОБРЕТЕНИ склейки фанеры; отличаюклею добавляют солиы и подвергают готовню рентгеновских...

Номер патента: 1634129

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Герт, Томми

МПК: B32B 31/28, B65D 65/40

Метки: влагонепроницаемых, контейнеров, материал, слоистый, упаковочных

...слой, подвергается структурным изменениям, в частности увеличивается чувствительность упаковочного слоистого материала к влажности. Использование же защитного слоя 5 поглощающего электроны, позволяет избежать ухудшения свойств материала после воздействия облучения.В каждом из примеров в качестве исходного материала используют бумажное волокно, которое на первой стадии покрывают с одной стороны водной дисперсией, содержащей смесь связующего и пигмента, После высушивания сухие бумажные волокна покрывают с обоих сторон экструдированной полиэтиленовой пленкой, после чего на материал наносят рекламные или информационные надписи в соответствии с технологией применительно к фиг.4,П р и м е р 1. Используют водную дисперсию, содержащую 16,5...

Номер патента: 1650378

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Миронов, Скрябин, Юркевич

МПК: B23B 27/12, B32B 31/28

Метки: армированного, пластика

...вибросита до поверхности 50 стальной подложки составляло 160 мм, Полученный после напыления полуфабрикат (препрег) армированного пластика пропускался через обогреваемый валс. где происходило уплотнение и первый этап 55 термообработки материала. Температура, скорость и давление вальцевания определялись типом связующего. Затем полученный образец обрабатывался на гидравлическом прессе при давлении 50-100 кгм/см 2 и темпеоатуре для компоэитов с УП-свяэующим 180 С, ПП-связующим 230 С и ПА-связующим 230 С в течение 3 - 7 мин, Для сравнения получали армированный пластик по известному способу. При этом испольэовали упомянутую установку.Согласно известному способу на движутцуюся стальную ленту с нанесенным на нее слоем полимерного связующего...