Патенты с меткой «активирования»
Способ активирования поверхности неметаллических изделий перед химической металлизацией
Номер патента: 1518409
Опубликовано: 30.10.1989
МПК: C23C 18/30
Метки: активирования, металлизацией, неметаллических, поверхности, химической
...от проницаемости образца.Далее образец пропитывают растворомхимического никелирования, содержащим, г/л: двухлористый никель (шестиводный) 110; триэтаноламин 85; хлористый аммоний 60; гидроокись калия120 и гипофосфит натрия (одноводный)1001 роцесс ведут при 3 С в течение 15 миг. Операцию химического ни - келировапия на каждом образце повторя-. ют 1 О раз. При осуществлении способа исходят из условий одноразовогс применения растгоров на обеих стадиях активирования. На полученных образцах измеряют злектроп 1)оводность с помощью микроомметра Ф 415 в восьми радпальньг:. ;сечениях металлиэированного круга с последующим вычислением среднего зна;чения. Перед измерением в зоне кон,такта (1 см) защищают покрытие и на,но ят калю расплавленного...
Способ активирования минерального наполнителя на основе каолина
Номер патента: 1546461
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Богачук, Бунтова, Васильев, Канинская, Коншин, Корнилович, Носонович, Яценко
Метки: активирования, каолина, минерального, наполнителя, основе
...(гематит, гидрогематит, силикат натрия) 11. 30Высушенный до остаточной влажности 0,6 мас.l отход в количестве 1,5 кг загружают в барабанную мельницу, добавляют 23 г октаметилциклотетрасилана "Я(СН ) О и полученную смесь измельчают в течение 3,6 ч.Полученный наполнитель имеет удельную поверхность 20,5 м /г. Удельные энергозатраты на его получение состав- . ляют 267 к Вт -ч/т.П р и м е,р 3. В качестве исход" ного сырья для получения наполнителя берут отход Иршанского горно"обога" тительного комбината, содержащий, мас.3: каолин 80,6; кварц 16,0; при месные минералы 3,4.1,5 кг отхода подвергают сушке при 105 фС до остаточной влажности 0,6 мас., после чего к материалу добавляют 15,0 г дифенилсаландиола и смесь измельчают в течение 4 ч....
Способ определения палладия в технологических электролитах совмещенного активирования
Номер патента: 1603282
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Казлаускас, Петрухин, Стульгене, Тауткус
МПК: G01N 27/30
Метки: активирования, палладия, совмещенного, технологических, электролитах
...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская,наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 10до 2,4-10моль/мл и устанавлива ют рн 9, 5-11., 5П р и м е р. Определение палладия в электролитах совмещенного активи.- рования.Состав электролита, г/л: РЙС 12 0,7-1 О, НС 1 180-200, ЯпС 12 Н 0 55-60.В колбу емкостью 50 мл помещают 10 1 мл электролита, добавляют 1 мл разбавленного 1:10 ацетонциангидрина, 4 мл разбавленного 1:5 трис-(2-оксиэтил)-амина (что соответствует 1,210 моль), 7 мл 0,1 М ЭДТА,(что со ответствует 1,4 1 О моль), 5 мл 0,5 М ИаОН, 25 мл 0,9 М Ба Я 04. и добавляют воду до метки. Раствор переливают в стакан и измеряют потенциал Рй(СИ)- СЭ при перемешивании раствора с помощью...
Состав для активирования металлической поверхности перед фосфатированием
Номер патента: 1650778
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Евгеньева, Мазилов, Рожнова, Смирнов, Челапко, Чумаевский
МПК: C23C 22/08
Метки: активирования, металлической, поверхности, состав, фосфатированием
...Затем сушат до достижения влажности не более 107., добавляют левулиновую кислоту, перемешивают и выгружают иэ смесителя, далее мелят в молотковой мельнице. Состав активатора фосФатирования, мас.ч:ТС 14 9,5ВадРО 10 НО 20ИаНРО 412 Н О 120ИайСО 8,5Левулиновая кислота 0,007Са(НРО 4). 4 Н О 0,7к нему добавляют мас.ч:Иа 4 РОу10 НО 19,05Ма-РзОо 19,051 а аСО 47,6Динатрневая соль4,5-диоксибензол,3 дисульфокислоты 4,8Все компоненты перемешиваются в течение 1 ч, затем пропускают через мельницу до достижения дисперсности 0,5 мкм.Во всех примерах образцы стали 08 КП размером 50 х 50 мм предварительно обеэжиривают в обеэжиривающем растворе, промывают, активируют пред" лагаемым способом в течение 2 мин при 40 С и затем без промывки...
Способ активирования железооксидного катализатора для окисления аммиака
Номер патента: 1659095
Опубликовано: 30.06.1991
Автор: Захарченко
МПК: B01J 23/94, B01J 37/08
Метки: активирования, аммиака, железооксидного, катализатора, окисления
...катализатора для окисления аммиака после активирования. Температура испытаний 800 С, давление 1 атмУсловия активи ования катализато а Опыт Селективность по МО активированного катализатора, 7 ь Температура, С Давление кислорода, мм рт,ст Время обработки в вакууме, ч 10 10 10- 10-6 10-4 10 - 7 10-5 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 200 300 250 150 350 250 250 250 250 3 4 3,5 3 4 3,5 3,5 5 2 96,2 96,5 96,8 95,7 95,9 95,4 95,6 95,5 95,7 ность катализатора, активированного такимспособом, составляет 95,7 при 800 С идавлении 1 атм.П р и м е р 5. Железооксидный катализатор обрабатывают по способу, описанному в примере 1. Катализатор выдерживаютпри 350 С в течение 4 ч в вакууме при давлении кислорода 10 мм рт.ст, Селективность катализатора составляет...
Способ активирования оксидных катодов электронных приборов
Номер патента: 1061637
Опубликовано: 09.06.1995
МПК: H01J 9/04
Метки: активирования, катодов, оксидных, приборов, электронных
СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ ОКСИДНЫХ КАТОДОВ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ, включающий поэтапное приложение напряжения накала на катод и подачу напряжения на управляющий электрод с контролем эмиссионных параметров катода на каждом этапе и корректировкой токоотбора с поддержанием тока в области перехода от режима пространственного заряда к режиму насыщения, отличающийся тем, что, с целью улучшения эмиссионных характеристик катодов в катодно-модуляторных узлах электронно-лучевых приборов, на управляющий электрод подают переменное синусоидальное напряжение с амплитудой, равной напряжению отсечки, и частотой , выбираемой из диапазона
Способ активирования металлического порошка
Номер патента: 898676
Опубликовано: 20.06.1999
Авторы: Дзнеладзе, Митин, Петров, Шуменко
МПК: B22F 1/00
Метки: активирования, металлического, порошка
1. Способ активирования металлического порошка путем облучения рассеянным потоком электронов в защитной атмосфере при нагревании, отличающийся тем, что, с целью увеличения свободной поверхности металлического порошка, облучение ведут в атмосфере водорода при давлении 5 10-4 - 1 10-1 мм рт. ст. при нагревании до 0,25 - 0,65 Тпл. в течение 10 - 60 мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что облучение рассеянным потоком электронов осуществляют при сменен полярности на эмиттерах-катодах.