403198
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 403198
Текст
ОПИСАН 11, ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ Зависимый от патентаКл. С 10 я 33 04 Заявлено 23.111.1971 (Мл 1635076/23-4) Прнор 1 ггет 23.1 П.1970,Р 2013820.9, ФРГ осударственныи квинте Совета Министров СССР оо делаи иэооретений н открытийД, 66 О.622. .066 1088.8) 1 г, бликовано 19.Х.1973. Б 1 оллетс 1.: М 42 11.197 Авторыизобретен и ИностранцД-р Кнут Оппенлендер, Д-р Герт ЛЭгон Бюттнер и Д-рФедерат 1 вная РсспублИностраннаяБадише Анилии-унд СоФедеративная Республ ыибольд, Д-р Рудольф Мср,Карл Матшатика Гер 1 а 11 пп)фирмада-Фабрик, А Гика Германии) аявитель СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ НЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ кплыпым группами и в пара-положении к оксиалкильному заместителю пзоалкильный ради ал с 8 - 12 атомамиглерода, и 5-25 вес, ,11 эфира канифоли нли сложного моно-, .1 п-, трпэфпра малеопимаровой кислоты с Окгпэтплпрова 1 НОЙ пли Оксипропилировани й лпфатической дпкарбоновой кислотой С - 1: а, пЛИ с длифатнческпм ПОЛИ 01 снсое. дш;синем с 2 - 10 атомамп С, содержащим от 30 до 1 ОО окспалкпльных групп на ка 1 кдуО функциональную группу.Первый компонент, входящий в смесь, условно обозначен А, второй компонент - Б.Компонент ."1 является полифункциональным окспалшлнрованпым соединением общей формлы 1. о способаэмульсию, и темпераюс- С,тНх,1 г г 1 л 1.х 25 до 12,до 3,Дата опубликования описани Изобретение относится к области разрушения нефтяных эмульсий, температура застывания Оторь 1 х пс менее ем па 10 С 1 иже температуры добычи нефти.11 звестен способ разрушения указанных нефтяных эмульсий путем введения в эмульсию деэмульгатора - неионогенного поверхносо-активного вещества, представляю 1 цего собой 1 родукт конденсации альдегида илп кетона с полиалкиленгликолями, с последующим отстаиванием эмульсии любым из известных методов.При осуществлении известногнеобходимо нагревать нефтянуютак как процесс осуществляется про туре О 5 80 С.Цель изобретения - разработка способа холодного разрушения нефтяной эмульсии, т. е. способа, при котором разрушение нефтяной эмульсии осуществляется при температуре добычи нефти в пределах 10 - 40 С.Согласно предлагаемому способу в качестве деэмульга тор а используют смесь, содержащую 25 - 75 вес. % . оксиэтилированной и,или оксипропилированной изоалкилфенолформальдегидной смолы, имеющей от 3 до 30 бензольных ядер, каждое из которых содержит оксиалкильный заместитель с 4 - 50 оксиалкоторой х - целое число от л - целое число от(О - СН, - СН),д - целое число от 4 до 50,г - целое число от 3 до 30,Для конденсации с формальдегидом и последующего оксалкплирования могут использоваться изоалкплфенолы, которые содержат8 - 12 атомов углерода в изоалкильном радикале, связанном в пара-положении по отношешпо к фенольной гидроксильной группе.Предпочтительно применяют изооктил-, изопош 1 л- плп изододецплфенолы. Конденсированные и оксалкплированные смолы содержат 3 - 30, предпочтительно 4 - 18, фенольныхядер н от 4 до 50 раз оксиэтнлированы и/илиокспропилированы на каждую единицу фенола. Особенно предпочтительны оксиэтилировапныс пзооктилфенолформальдегидные смолы с 20 - 30 единицами окиси этилена и4 - 1 фенольпыми ядрами,Эти смолы получают известным способомпутем катализа основаниями, причем образуются продукты конденсации резольноготипа.Также возможна конденсация в присутствиикислых катализаторов, таких как соляная,серная, фосфорная и-толуолсульфоповая илпборная кислота. Копденсаты, полученныедвумя указанными способами, одинаково пригодны в качестве исходных продуктов дляполучения компонента А смеси,Оба варианта конденсации осугцествляютпри 120 - 150 С в инертных реакционных средах. Реакционные среды представляют собойири условиях реакции химически неактивные,органические растворители с т, кип. около150 С, к ним относятся ксилол, тяжелый бензин пли тетралип.Растворители, которые при существующихусловиях реакции не отщепляют протонов,остаются после реакции конденсации в продуктах,Эти продукты в автоклаве с мешалкой прикатализе основаниями подвергают взаимодействию с окисью этилена и/или пропилеца притемпературе 120 в 1 С, предпочтительно125 в 1 С, и давлении 2 - 12, предпочтительно 3 - 8 ата.Второй компонент Б смеси, являющийсядеэмульгатором, представляет собой продуктыэтерификации канифоли, т, е, содержат около96% канифоли, абиетиновой кислоты, тритерпена или получаемой из последнего путемреакции присоединения Дильса и Альдерас малеиновым ангидридом малеопимаровойкислоты, Производные малеопимаровой кислоты особенно предпочтительны, потому чтоэта кислота трифункциональна, т. е. можетбыть этерифицирована у трех карбоксильныхгрупп,В качестве спиртовых компонентов для этерификации используют оксиалкилированныеполифункциональные соединения формулы 11.Х - (А, - В, - А),3 -- радикал - 0 - С 1.1 - СН (С 11) 1;Х - г-валентный радикал соединения с несколькими одинаковыми функциональными группами1 и п - целые числа от 5 до 90,и - целое число от 0 до 60;кроме того, два из индексов 1, т и и могут гакже быть равны пулю, причем 7 и и одинаковы или разли шы и г обозначает целк число от 2 до 10,1 и п предпочтительно одинаковы и обозначают целые числа от 10 до 50, и т обозначает предпочтительно целые числа от 15 до 50.На каждую функциональную группу связано 30 в 1, предпочтительно 35 в 1 единиц окиси алкилена,Х обозначает радикалы полифункциональных соединений, среди которых можно назвать алифатические полиоксисоединения с 1 - 10, предпочтительно 2 - 6 атомами углерода, например этиленгликоль, пропиленгликоль, неопентилгликоль, бутантриол, триметилолпропан, глицерин, пентаэритрит, тетраметилолциклогексанол или сорбит. Кроме того, можно назвать дикарбоновые кислоты с 4 - 20, предпочтительно 6 - 20 атомами углерода такие как адиииповая или гептадекандикарбоновая кислота, под которыми подразумевается 1,8- или 1,9-гептадекандикарбоновая кислота или смеси этих двух кислот.Особенно пригодные радикалы Х производятся от бифункциональных соединений, из которых предпочппельны соответствуюши соединения дикарбоновых кислот, адипиновая и гептадекандикарбоновая кислоты.Оксиалкилированные полифункциональные соединения получают, подвергая прямому взаимодействию соответствующий полиэтилен- и/или пропиленгликоль с полифункциональным соединением или подвергая полифункциональное соединение взаимодействию с окисью этилена и/или окисью пропилена, в случае надобности попеременно, несколькими шагами, при давлении 2 - 12, предпочтительно 3 - 8 ати, и при температуре 120 в 1, предпочтительно 120 в 1 С. Например, получают этерифицированную адипиновую кислоту путем этерификации с блок-сополимером из окиси этилена и окиси пропилена.Кроме того, в качестве компонентов этерификации можно использовать оксиалкилированные полиалкиленгликоли формулы П 1НО - А, - В, - А - ОН,в которой А, В, 1, т и и имеют указанное значение,Наряду с оксиалкилированными полифункциональными соединениями формулы 11, такими как сложный полиалкиленгликолевый эфир адипиновой или гептадекандикарбоновой кислоты, можно использовать одни полиалкиленгликоли, соответствующие формуле 1 П, например полиоксиалкилированные полипропиленгликоли, у которых 1 и и одинаковые иобозначают предпочтительное целое число от10 до 50 и и - целое число от 15 до 50.Лбсолютное количество единиц окиси полиалкилена в продуктах этерификации ограничено; если полифункциональные соединенияформул 1 и 11 являются основным веществомдля компонента этерификации, то оно составляет 30 в 1, предпочтительно 35 в 1 накаждую функциональную группу, В случаеизоалкилфенолформальдегидных смол на каждое фенольное ядро связано 4 - 50 единицокиси алкилена, Максимальное количествоединиц окиси алкилена зависит от количествафенольных ядер.Компонент Б смеси можно получать согласно одному из следующих вариантов.1. Канифоль или малеопимаровую кислотуэтерифицируют прямо с одним из вышеуказанных продуктов оксиалкилирования, например полиоксиэтилированным полипропиленгликолем, в соотношении 1:1 или 1:1 - 3с добавкой кислоты, например серной, и-толуолсульфоновой или сорной.2, В щелочной среде в канифоль или малеопимаровую кислоту вводят под давлениемпоследовательно окись этилена иили пропилена и таким образом получают сложныеполигликолевые эфиры.3. Канифоль или малеопимаровую кислотуоксиалкилируют, как это описано в предыдущем варианте, и потом подвергают уже пригодное в качестве компонента смеси соединение взаимодействию с одним из пригодныхдля этого полифункциональных соединений,например ядипиновой кислотой в кислойобласти,4. Сначала этерифицируот, как это описанов первом варианте, и затем получаемый продукт, имеющий 1 - 3 свободные гидроксильныегруппы, подвергают дополнительно взаимодействию с полифункциональным соединением,таким как адипиновая или гептадекандикарбоновая кислота.5. Смешивают канифоль, малеиновый ангидрид и окись этилена и(или пропилена илиодно из указанных оксиалкилированных соединений и подвергают взаимодействию в автоклаве.Полученные сложные эфиры Б перемешивают с компонентом А смеси в весовом соотношении от 1: 3 до 3: 1, что соответствует доле Л, равной 25 - 75 вес. %, и доле Б, равной75 - 25 вес. %, предпочтительно в соотношении1: 1.Можно канифоль цли малеопимаровуо кислоту смешивать с изоалкилфенолформальдегидной смолой в соотношении 3: 1 до 1; 3, чтосоответствует процентному соотношению от75: 25 до 25: 75, и затем вводить под давлением 20 в 1 молярных эквивалентов (предпочтительно 40 - 80) окиси этилена и/или пропилена. Это обратная реакция, так как смешение осуществляется перед оксиалкилированием. При этом окись этилена и/или пропиленараспределяется статистически на оба компо 5 10пента. Тогда весовое соотношене А: Б оксиалкилированной смеси в зависцмости от доли функциональных групп, т, е. феиольных ядер, равно 1: 3 до 3: 1. так что в конечном счете получают смесь согласно изобретению.Отдсги.ные продукты характеризуются такими показателями, как исло Омыления, кислотное число и гидроксильное число и т. д. Получаемые продукты (в большинстве случаев) - окрашенные в светло- до среднекоричневых, иногда ц темно-коричневые тона хрупкие вещества.Целесообразно предлагаемые смеси приготовлять в ви;с растворов, в которых они 15 содержатся и количестве около 50 вес. %. Дляэтого можно использовать органические растворители, особенно ароъатические углеводороды, такие как ксилол илп толуол, а также смеси ароматических углеводородов ц спиртов 20 с количеством углеводородных атомов от 1до 4. Эти растворы характеризуются своей вязкост.О; этим показателе может характеризоваться и часть промежуточных продуктов, например полпоксиалкиляты алкилфенолфор мальдегидиых смол.Предлагаемые деэмульгаторы используютсядля холодного деэмульгирования эмульсий воды в масле, содержащих приблизительно 1,0 - 90 вес. % воды пли соленой воды, кото рые обычно образуются при добыче нефти.Деэмульгаторы согласно изобретению применяют в виде 50%-ного раствора или в болес разбавленной форме (минимально 0,5%) и предпочтительно добавляют их уже в скважи нях (в нефтяном поле). Температура добываемых эмульсий воды в масле достаточна для того, чтобы реакция рассмоления происходила со скоростью, ири которой эмульсия может бьть разрушена уже по пути на завод. В соот ветствующем, ие обогреваемом сепаратореможно потом сразу отделять сырую нефть от соленой воды в случае необходимости с применением электрического поля. В подобных сепараторах даже в очень сложных случаях 45 отделяется самая большая часть соленой воды. Дальнейшую обработку можно потом при повышенных температурах завершать в кимических и в электрохихических установках (очистительные аппараты любого типа). Пре имущество новы.; деэмульгаторов для нефтяиьх эмульсий заключается в этом случае в том, что самая большая часть воды отделяется перед обработкой в очистительных аппаратах любого типа без нагревания, что ввиду 55 высокой по сравнению с нефтью (С,=0,5 калг- гряд.С в ) удельной теплоемкости воды (С=-1 кал г -град.С - ) имеет большое значение для экономического расхода энергии.Сорта нефти, которые могут быть обрабо таны предлагаемыми смесями, должны иметьтемпературу застывания, которая по л(еньшей мере на 10-"С ниже температуры добычи. Они очень различного происхождения и добываются, например, из .тесторождений в Хано 5 кеисбютеле, Берккеперне, Штецмбке, Штелле403198 7Нижняя Саксоп, я), Ландау (Долина Верхнего Рейна), Лрлесриде (Предгорья Альп),11 арантпзе, Мимизане (1 Ого-Западная Франция) и Барейне (Ближний Восток), а такжев Нигерии и Австрии,Следующие примеры относятся к приготовлению деэмульгаторов, применяемым для нихисходным веществам и их применению. В примерах указаны весовые части, если специально не указано что-либо другое. 10П р и и е р 1. Получение малеопимаровойкислоты.453 ч. (1,5 экв) канифоли расплавляют при60 С в атмосфере азота и сушат в течение4 час прп пониженном давлении (20 мм рт. ст.). 5Затем добавляют 147 ч. (1,5 экв) малеинового ангидрида (в распыленном виде) прп80 и 190 С и нагревают эту смесь в течение5 час. при 200 С. Г 1 олучают малеопимаровуюкислоту с выходом 600 г. Кислотное число 280. 20П р и м е р 2. Получение оксиалкилированной пзоалкилфеполформальдегидной смолы.А. Конденсация. 020 ч, (5 экв) нзооктилфенола растворгпот при 40 С в 0,7 об. ч. ксилолаи потом в течение 1,5 час. добавляют 500 ч. 25(около 0,4 экв) концентрированной солянойкислоты и 3 ч, порошкообразного алкиларилсульфоната, например додецилбензолсульфоната, нагревают смесь в течение 5 час с об.ратным холодильником до кипения, Через7 час. отделяют 470 ч, содержащей солянуюкислоту воды, причем температура повышается до 150 С. 35Выход 1870 ч.; кислотное число 53; гидроксильное число 302 (в зависимости от степениконденсации от 180 до 320); ",1 =-84,5 сиз(50% -ный раствор в ксилоле, измерено с помощью универсального вискозиметра Гепплера).Б, Оксиэтилирование. 127 ч. (75 ч.100% -ного продукта) изооктилфенолформальдегидпой смолы, полученной, как описано в примере 2, Л, в ксилоле с 0.65 ч 45(0,5 вес. % пз расчета на смолу) едкого натраз автоклаве с мешалкой в течение 3 - 5 час,грн давлеш 1 п 2,5 - 7 атп по порциям подверагот взаимодействию с 70 ч. окиси этилена.1 олучают 195 ч. (по теории 19 ч.) среднесоричневого, густотекущего продукта в виде)аствора 74 вес, О/о в ксилоле.Кислотное число 100% -ного продукта 0;идроксильное число 100% -ного продукта20 - 135; 1 (50 О/оный раствор в ксилоле) 556,5 сиз.П р и м е р 3, Получение сложного эфираолиэтиленгликольдикарбоновой кислоты300 ч. (0,15 экв) соединенияНО (С Н ) 4 (СЗН О)4 (С Н 10) Нгидроксильное число 42,5) псдвергают г. тсение 3 час. при 155 С при размешиванииазотной агасфере взаимодействию с 11 ч.0,075 экв) адипиновой кислоты и 3 ч. и-то 8луолсульфоновой кислоты, Потом для удаления реакционной воды дополнительно размешивают в течение 3 час. при температуре120 С и давлении 20 мм рт. ст.Выход 310 г; гидроксильное число 23; числоомыления 25; кислотное число 7.В примерах 4 - 20 описывается получениекомпонентов Б, продуктов этерификации канифоли и малеопимаровой кислоты.ГЕри мер 4, 151 ч. (0,5 экв) канифоли и1,5 ч. (1 вес. %) едкого натра в виде 50%-ноговодного раствора и 46,4 ч, (0,8 экв) окисипропилена смешивают в автоклаве 7 А с мешалкой емкостью 2 л, нагревают до 135 С идалее до достинсения постоянного давления.Выход составляет 197 ч.; кислотное число 1,7;число омыления 21; гидроксильное число 213;карбонильное число 10,0; йодоводородноечисло 141.Затем подают 39,5 ч. (0,1 экв) указанногопродукта в 100 ч. диоксана с 0,38 ч. (около1 вес. о/О) метилата натрия в автоклаве 1 Лс мешалкой емкостью 2 л. После этого напрессовывают 136,5 ч, (3,1 экв) окиси этилена при125 С и потом 180 ч. (3,1 экв) окиси пропилена прп 135 С,Выход 354 г; гидроксильное число 49.П р и м е р 5, 180 ч. (0,06 экв) соединенияНО (С,Н ) (С,И,О).(С,Н, О)Н(гидроксильное число 37,4, молекулярныйвес 3000), 1,8 и. (1 вес, %) и-толуолсульфоновой кислоты и 36,24 ч, (0,12 экв) канифолиперемешивают в течение 3 час при температуре 150 С и давлении 20 мм рт. ст, в атмосфере инертного газа. Получают жидкий корпчневый продукт с выходом 215 ч., что соответствует 99,9", теории.Кислотное число 27; число омыления 31;гидроксильное число 18; карбонильноечисло 14,0.Пример 6. 210 ч. (0,1 экв) соединенияИО (СдНсО)у (СНВО)д (С рНО)1 гН(гидросспльпое число 55,7, мол, вес 2100),2,1 ч, ( вес. %) и-толуолсульфоновой кислоты и 30,2 ч. (О, экв) канифоли перемешиваютв теченис 3 час прп температуре 150 С и давлении 20 мм рт. ст, в атмосфере з;з,Кислотное число 20; число омылеппя 23;гидроксильное число 40; выход 240 г,Пример 7.А. Оксиалкнлирование, 60,4 ч, (0,2 экв) канифоли и 0,604 ч. ( вес. %) метплата натриясмешивают в автоклаве Ч.Л с сешалкойс мкостыо 2 л. Затем порциями и.:,пр сгочывают последовательно 80 ч., что соответствует1,8 экв, окиси этилена при 25 С, 47 ч,(7,2 экв) окиси пропилена при 135 С и 80 ч.(1,8 экв) окиси этилена при 125 С,Выход 639 г; кислотное число 2,2; числоомыления 4,8; гидроксильное число 50.Б. Этерификация. 224 ч, (0,07 моль продукта полученного в примере 7,Л, 2 2 ч.5,11 ч. (0,035 моль) адипиновой кислоты перемешивают в течение 3 час., пропуская азот при 150 С, и сушат в течение 3 час при температуре 120 С и давлении 20 мм рт, ст.Выход 230 ч,; кислотное число 2,8; число 5 омыления 8; гидроксильное число 64.Пример 8.Л. Оксиалкилирование. 60,4 ч. (0,2 экв) канифоли и 1,2 ч. (2 вес, и,) метилата натрия смешивают в автоклаве 7,А с мешалкой ем костью 2 л и напрессовывают потом порциями последовательно с 230 ч. (3,97 экв) окиси пропилеца црц 135 С, 241 ч. (5,47 моль) окиси этилена прц 25 С ц 230 ч, (3,97 моль) окиси :р ОцЛег я прц35 С. 15Выход 760 г: гидроксильное число 40,0,Б. Этерифцкяцця, 225,5 ч. (0,06 экв) продукта полученного в примере 8, Л, 2,25 ч. (1 вес. Отсо ) и-толуолсульфоцовой кислоты ц 9,84 ч, (0,03 моль) гептадекандикарбоновой 2 о кислоты перемеши)вают в течение 3 час прц 50 С в атмосфере азота и высушивают в течение 3 час при температуре 120 С ц давлсццц 20 мм рт. стВыход 236 ч.: кислотное число 9,0; число 2 омыления 13; гидроксильцое число 40.Пример 9. 1260 ч. (0,5 экв) соединенияНО (С,Н,О) (С,Н,О)(СН,О) Н(гидроксильное шсло 44,3), 12,6 ч. (1 вес. о)го) гг-толуолсульфоцовой кислоты ц 151 и. (0,5 экв) канифоли перемешивают в течение 3,5 час црц температуре 150 С н давлении 20 мм рт. ст. в атмосфере азота. Выход 1414 ч., кислотное число 10; число омылецця 18,6, гидроксильное число 28. Затем смешивают 648 ч. (0,23 экв) полученного продукта с 3,24 ч. (0,5 вес. О)о) гг-толуолсульфоцовой кислоты и 75,4 ч. (0,23 экв) гептадекандикарбоновой кислоты ц размешивают в течение 4 О 3,5 час при;емпературе 150 С ц дявлеци, 20 мм рт, ст. в атмосфере азота.Выход 724 ", кислотное число 31,5; числоомылецця 49,5; гцдроксильное число 14,5.В примерах 10 - 12 описывается получениеслогкных эфиров цз продукта присоединенияаддцтивцого ангидрида кацифольмалеицовойкислоты (мялеоццмаровая кислота),П р ц м с р 1 О, 234 ч. (0,1 экв) соедццец 1 я 50НО (СНО)(СН 60)о (СН 40) Н(гидроксильцое число 48) смешивают с 2,34 ч. (1 вес. %) и-толуолсульфоновой кислоты ц у 40 ч. (0.1 экв) малеоцимяровой кислоты и размешцают в течс 1 шс 3 час прц 150"С в атмосфере азота. Зятем высушивают продукт в течение 3 час. при температуре 120 С и давлении 20 мм рт. ст, в атмосфере азота. 60Выход 274 ч.; кислотное число 35; чцс)О омылеция 38; гидроксильцсе число 17.П р и м е р 11, 212 ч. (0,08 экв) соединенияНО (С Н)О),)(С Н О (С Н,О), Н 6;(гцдрокспльпое число 42,3) смешивают с 2,12 и. (1 вес. Ь) гг-толуолсульфоновой кислогы ц 16 ч. (0,04 экв) малеотцмаровой кислоты, размешивают в течение 3 час при 150 С в атмосфере азота и высушивают в течение 8 час прц температуре 120 С и давлении 20 мм рт. ст.Выход 229 ч.; кислотное число 20; число омылеция 3; гцдроксильное число 34,5.П р и м е р 12. 200 ч. (0,075 экв) соединенияНО (С,Н,О),) (С,Н,О)(С,Н,О) Н(гидроксцльцое число 42,3) смешивают с 2 ч. (1 вес. 5 ) гг-толуо Сульфоновой кислоты и 10 ч. (0,025 ъоль) малеопимаровой кислоты, размешивают в течение 3 час при 150 С в атмосфере азота и высушивают в течение 3 час при температуре 120 С ц давлении 20 мм рт. ст.Выход 207,5 .; кислотное число 18; число Омыпясцця2; тчдроксцльцое число 38.П р ц:,1 е р 13. 30,2 ч, (0,1 экв) канифоли, 9,8 ч. (О,экв) малеинового ангидрида и 270 ч. (О, эт 1 соединсштяНО (С,Н,О).(С,Н,О)(С,Н,О)Н(гидроксильцое число 41,5) сплавляют и нагревают потом в течение 9 час в атмосфере азота от 90 до 290 С.1 хслотцое число 11,5; число омыления 17; гцдроксцльое число 16,5.В примере 14 смешение производят перед зтерцфикяццей.П р ц м с р 14. 42,5 ч. канифоли (0,43 экв), "12,5изооктцлфецолформальдегцдной смолы и 1,275 ч. (1,5 гес. о)го) порошкообразной гидроокцсц натрия подают совместно в автоклав ЪгЛ С МСШЯЛКой.,)ЯТЕМ ПОРЦИЯМИ НЯПРЕССО- вь:г,яют 62,5 ч. (1, экв) окиси этилена при 125 С, 232 г (4 экв) окиси пропилена при 135"С и 185 ч, (4,2 экв) окиси этилена при 125" С.Выход 562 ч.; птдроксцльное число 63.Продукт.:. эте)1111)цкятци, полученные согласно ) рттмергт: 3 - 13, смешивают потом в соотц шеццц 3: 1 до 1: 3 с продуктами, 110 лучсцт 1 м:1 сог,1 ясцо примерам 2 и 3.В пример 15 исывяется применение предлагаемых смесей в кя сстве средств для хо- , 1)дцо О, с. ).1 , 1ц )Оц 1 ццй. П р и м с р 15. 100 000 ч. нефтяной эмульсии с р обьемцымц чястямтт воды при 20 С сильно тс 1 земешивяОт с О (максимально 0,01 ч.) продуктов, полученных согласно цзобретешцо, цлц д,1;1 сравнения с Обычць 1 м ЛсэхултзГятсъ)ямц ня Осцоцс )кцсц ягкциец 1, после 1 С) Оставляя) г цо. учеццую смесь стоять, г 1 ере, различные промсгкутки времени измеряют .; т;тиество Отдс;цвшейся вод 1; причем символомОбозначается то время, через которое о.де."сп);г". с)ь. 80% воды, и символом тг - то )рс.я, через которое масло и вода, КроМЕ ОСТЯТКЯ ВОДЬ В МЯСЛЕ, ПОЛЕОСТЬЮ ОТДЕ- лилцс дп)От друга.403198 12 продуктамп согласно изобретению (р и с 1 указапы в миллиметрах и миллиграммах соответственно, х - остаточное содержание воды). В таблице представлены результаты опытов. Они наглядно показывают разницу между применяемыми до сих пор деэмульгаторами и Р, о,Компонент Б Компонент А содержание, %содержаМесторождение нефтимин% название мл мг названиение % мин Штелле Ханкенсбютель Сравнительные примеры 100% Ч ШтеллеХанкенсбютельШтеллеХанкенсбютельШтелле 32 40 32 40 32 40 40 16 16 60 60 КгЧ 2 А КгЧ 2 А 100 100 960 г 960 ф 600 ф 720 ф 120 240600 г 600 г 3 Р Р Р 100 100 50 Ханкенсбютел ьфойтсдорф(Ближний Восток)То же 0 60 КЧ 50 2,52,5 35 35 120 120 600 600 2,0 2,5 100 100 КЧ Объяснение символов в таблице. Чг 1 - н - .30, )и 40К - кани ф ол ьгф,М - малеопимаровая кислотафф.МЧ в сложн эфир малеопимаровой кислоты с Ч.КЧ в сложн эфир канифоли с Ч.МЧА в сложн эфир малеопимаровой кислоты с ЧА,КЧА - сложный эфир канифоли с ЧА.Ч А - адипиновая кислота Х - (АВгоАы)г ри.фицированная с помощью Ч. Р - 1 вес. ч, изооктилфенолформальдегидной смолы,оксиэтилированной 0,9 вес. ч. окиси этилена (содержит 20 - 25 единиц окиси этилена),Ч - полиоксиэтилированный полипропиленгликолевыйэфир формулы Ш - НО - А - В, - А - ОН.А - радикал окиси этилена или окись этилена,В в радик окиси пропилеи- или окись пропилена,Ч; Е=п=14; т=40.Чг й=п=11; т=26. г Не достижимо,гг Сложные моно-, ди- или триэфиры обозначаются подстрочными индексами. 40 С, температура па заводе около 25 С), без нагревания до 80 С, как это указано выше, соленая вода может быть отделена до 0,3%. Значит, можно обойтись бе з термического очистительного аппарата либого типа.В результате деэмульгироиаппн пол) ают готовую к погрузке нефть,Пример 16.А, В нефтяном поле в Южной Германии, где добывают нефтяную эмульсию, содержащую в среднем 28% воды, в самом поле до бавляют 15 ч. а 1 млн. обычного деэмульгатора на основе окиси этилена. На заводе нагревают нефтяную эмульсию в термическом очистительном аппарате любого типа до 80 С. В подключенном отстойнике нефть и соленая 60 вода отделяются друг от друга, кроме остатка воды 0,4% в нефти.Б. Если вместо окиси алкилена добавляют предлагаемую смесь, то при температуре добытой нефти (температура в скважине около 65 Предмет изобретения Способ разрушения нефтяной эмульсии, температура застывания которой не менее чем на 10 С ниже температуры добычи нефти, путем введения в эмульсию неионогенного Р Р Р Р Р Р Р Р 50 50 75 40 50 50 50 50 КЧ К,Ч КЧг КЧг К + 31 А+ 31 В М+36 В М+55 В М - 61 В+52 А 50 50 25 60 50 50 50 50 32 32 32 32 40 40 40 40 6 6 6 6 5 5 5 5 60 60 40 40 60 60 60 60 180 180 150 150 150 150 150 150 0,6 0,6 0,4 0,4 0,5 0,2 0,2 0,2 7,5 9,5 7,5 10,0 4,4 6,0 0,2:ааз 18"1,2 Изд. М 1154 Тираж 539 Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Мстров СССР по делам изобретений и открьпиГ осва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 деэмульгатора с,оследующим отстаиванием, отл и ч а о щ и й с я тем, что, сел ю сиижс ния температуры процесса, в качестве деэмульгатора используют смесь, содержащую 25 - 75 вес. о(о оксиэтилированной и(или оксипроиилироваииой изоалкилфенолфорхал,ддиой смолы, соиЙ от 3 до 30 осизоляы.; ядср, каждое из которых содержит оксиалкиляый заместитель с 4 - 50 оксиалкильиыми группами и в пара-положении и ою илльи му заместителю изоалкильцый радика: , -12 атомами углерода, и 75 - 25 вес, с эфира канифоли или сложного моно-, ди-, триэфира малеопимаровой кислоты 5 с оксиэтилированной и(пли оксипропилированцой алифатической дикарбоновой кислотой С - Сь или с алифатическим полиоксисоедипепием с 2 - 10 атомами С, содержащими от )О до 11)0 океадф, лГ 1)мп 1 и а и жду 1 О фмцкциональцуо группу.
СмотретьЗаявка
1635076
МПК / Метки
МПК: C10G 33/04
Метки: 403198
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-403198-403198.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">403198</a>
Предыдущий патент: 403197
Следующий патент: 403199
Случайный патент: Устройство для обработки воздуха