Радиально-обжимной автомат

.Кг г .Ъ шума, он иком же привод бойеннцх с исГОСУДАРСТВЕННЫЙ НПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московское ордена Ленина, орденаОктябрьской Революдии и ордена Трудовсго Красного Знамени высшее техничеокое училище нм. Н. Э, Баумана(56) 1. Авторское свидетелЬство СССР179739, кл., В 21 0 22/14,13.09.62. РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНОЙсодержащий установлеищлОвозможностью вращениядвухшпиндельную обжимнуюполненную в аиде обжимныхещенных в пазах рабочейениего .пшинделя и приводг ных бойков, смонтированных в рабочей, части наружного шпинделя, механнзмосевого перемещения внутреннего шпинделя и механизм периодической подайизаготовки, о т л и ч, а ю щ и й с я .тем, что, с пенью повышения производительности и снижения уровняснабжен регулируемым,источи:кости высокого давления, аков выполнен в виде соединточником жидкости высокого давленияплунжеров, при етом в рабочей частинаружного шпинделя выполнены радищевные отверстия, в которые установленыуказанные плунжеры, .а в корпусе обжимной головки и в наружном шпинделеовыполнены каналы для периодическогоотверстий с иосокого давления и со соединения радиальныхточником жидкости высливом.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испопь.зовано в устройствах для периодического радиального обжатия заготовок типа прутков и проволоки, например, ддя изготовления изделий типа швейных игд.Известен радиально обжимной автомат, содержащий установленную в корпусе с возможностью вращения от привода двухшпиндельную обжимную головку, выполненную в виде обжимных матриц, размещенных в пазах рабочей части внутреннего шпинделя и бойков, смонтированных в рабочей части наружного , шпинделя, механизм осевого перемеще ния внутреннего шпинделя и механизм периодической подачи провопоки Ц,Недостатком автомата является значительное чиспо соударяащихся пар, от- . сюда упругие деформации и вибрации каксамих трущихся деталей гак и заготовки, что вызывает сильный шум во вре мя работы, превышающий допустимый уровень шума, Сравнительно малая стойкость бойков и роликов ведет к частой замене их и частым поломкам сложного в изготовлении сепаратора. Зто приводит к уменьшению производительности и удорожанию стоимости изготовления инструмента. Иелью изобретения является повышь ние производительности путем уменьшения межремонтного цикла и снижения уровня шума за счет уменьшения количества соударяющихся элементов.Поставленная цель достигается тем, что радиально-обжимной автомат, содержащий у;. ановленную в корпусе с возможност.- о вращения от привода двух шпиндельную обжимную головку, выпоп неняую в виде обжимных матриц, размещенных в пазах рабочей части внутреннего шпинделя и приводных бойков, смонтированных в рабочей части наружного шпинделя, механизм осевого перемеще ния внутреннего шпинделя и механизм периодической подачи заготовки снаб жен регулируемым источником жидкости высокого давления, а привод бойков выполнен в виде соединенных с источюмФ ком жидкости высокого давления ппун жеров, при этом в рабочей части наружного шпинделя выполнены радиальные .отверстия, в которые установлены указанные плунжеры, а в корпусе обжим кой гоповки и в наружном шпинделе выполнены канады ддя периодическо го соединения радиальных отверстий с источником жидкости высокого давления и со сливом.На фиг. 1 изображена гидрокинематическая схема радиально-обжимного5 автомата; на фиг. 2 - обжимная головка автомата, продольный разрез; нафиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 нафиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; нана фигф. 5 - разрез В-В на фиг. 2;на фиг, 610разрез Г-Г на фиг. 2.Радиально-обжимной автомат содержит насосно-аккумуляторный привод,состоящий из электродвигателя 1, соединенного с насосом 2, связанным тру 15 бопроводом 3 с обратными клапанами 4и 5,предохранительным клапаном 6 иаккумулятором 7. В корпусе обжимнойголовки 8 находятся вращающиеся шпиндели 9 и 10, приводимые во враще 20 ние бт электродвигателя 11 и зубчатойпередачи, состоящей из шестерни 12 иколеса 13. Внутри наружного шпинделя 9на двух опорах 14 скольжения смонтирован внутренний шпиндель 10. С тор 25 цовой стороны переднего утолщенногоконца внутреннего шпинделя 9 и наружного,шпинделя 10 имеются пазы, вкоторые вставляются восемь направляющих планок 15 (фиг. 3). Между направ 30 ляющими планками помещены четыребойка 16 с пдунжерами и четыре матрицы 17, между которыми находятсярегулировочные прокладки 18. Бланки 19, .20 и крышки 21, 22 служат направляюЗ 5 шими для бойков 16 и матриц 17 с двухпротивоположных сторон. Плунжернаячасть бойка 16 размещена в полости 23,в которую подается жидкость высокогодавления.40 Распределительная полость 24 подачи жидкости высокого давления запутывается из трубопровода 3 через диаметрально противоположные отверстия 25,кольцевую канавку 26 и канал 27 (фиг. 5),45 Далее жидкость высокого давления подается по каналам 28, сегментным ынавкам 29, каналам 30 (фиг. 4),31 (фиг. 2) и 32, а также по сегментным канавкам 33 (фиг. 3) к бойкам 16.50 Слив отработанной жидкости производиъся через сегментные канавки 34, каналы 35 (фиг. 3) и 36, кольцевую пь.лость 37, диаметрально противоположные отверстия 38 (фиг. 6), соединенныетрубопроводом низкого давления 39 соспивным баком 40 (фиг, 1).Дпя осевого перемещения внутреннего шпинделя 10 в автомате предусмочъ.рены рычаг 41, вилка 42,гидроцилиндр 43,За базовый образец устройства - ра диацьно-обжимного автомата - для выяв ления технико-экономической эффективности принята радиально-обжимная маши 3 1013управляемый клапан 44. Через внутреннююпопость щпинделя 10 подается проволочная заготовка. Эта же полость служитдля подвода технологической смазки,например Минерального масла (не показано). В предлагаемом автомате привод обжимной головки .8 кинематическисвязан через управпяемый клапан 45,(например, эолотникового типа) с механизмом подачи 46 с силовым шпинделем 47.16Соприкосновение бойков и матриц йроисходит по наклонным поверхностям. Отвод,механизма подачи производится пружина-,ми 48.Радиально обжимной автомат работает 15следующим образом.Электродвигатель 1 приводит в действие насос 2, который нагнетает жид, кость высокого давления через обратный клапан 4 и 5 в аккумулятор 7. 20Необходимое давление жидкости устанавливается нри помощи предохранительного клапана 6. Наружный шпиндель 9обжимной головки 8, приводимый вовращение от электродвигатепя 11 череззубчатую передачу 12 и 13 открываетдля сообщения полость 24 через каналы 25 - 33 с полостью 23. жидкостьвысокого давления через полость 23 одновременно подается к четырем плунже- Мрам бойков 16. Бойки 16, расположенные .в пазах наружного шпинделя 9,/вращаются вместе с ним и на путисвоего движения входят в паз головкивнутреннего шпинделя 10. Под действиемокружного уайщя бойки 16 приводят во вращение внутреннийшпиидещ 10,а вместе сйим и матрицы 17, расположенные вего пазу. Матрицы: 17, соприкасающиеся с бойками 16 по наклонной поверхности, под действием бойков сбпижаютсяк центру вращения шпинделя и приходятв соприкосновение с провоиочной заготовкой. При. таком устройстве обжимнойголовки проволочная заготовка подвергается обжатию не сразу при входе еев отверстие матрипы, а лишь послеперемещения внутреннего шпинделя 10в направлении рабочего движения механизма подачи 46 заготовки; Механизмподачи заготовки 46 с силовым цилиндром 47, допучив команду от управляемого клапана 45, зажимает проволочную заготовку и подает ее с заданнойскоростью для обжатия в головку 8.На пути своего .движения механизм 5подачи 46 подаеу передний конец провапочной заготовки через отверстиявнутреннего ипщнделя 10, при этом 028 4эагбтовка, проходя через отверстия матрицы, не подвергается обжатию, так как при крайнем попожении бойков 16 и матриц 17 (наибопьшем сближении их к центру) остается некоторый зазор между проволочной заготовкой и матрицей, При дальнейшем движении механизма подачи 46 согласно циклограмме ра .боты автомата через клапан 44 подается команда на механизм перемещения внутреннего шпинделя 10, представляющего цилиндр 43, поршень которого связан с рычагом 41, выполненным , в виде вилки 42, связанной с внутренним. . шпинделем 10 и заставляющей его пе ремещаться вдопь оси влево. При движе нии внутреннего шпинделя 10 в осевом направлении матрицы 17, находящиеся в его пазу, перемещаются вертикально на величину ббйьщю зазора между заготовкой и матрицей. После одного обжатия бойки стремятся удалиться от центра . вращения к периферии под впиянием ценъ робежной силы, развиваемой при вращь нии шпинделя. При перемещении бойка к периферии матрицы расходятся и освобождаются от сопротивления с заготовкой, которая затем подается для следующего обжатия, По окончании обжатия заготовки на тре-буемый диаметр клапан 44 подает комавду на отводвнутреннего шпинделя 10 вправо, между матрицами 17, переместившимися вместе со шпинделем в исходное положение по отношению к бойкам 16, и проволочной заготовкой образуется зазор, при котором последняя свободно выходит иэ отверстия внутреннего шпинделя 10. В момент, когда аюатрицы на. ходятся в разжатом состоянии, заготов ка подается на необходимую вели цшу вдоль горизонтальной оси матрицы соглао но циклограмме работы автомата. Затем цикл повторяется. Описанный радщцп но-обжимной автомат был изготовлен в виде лабораторной мо дели и испытан, Ввиду того, что в нем соударяющиеся части выполнены только в виде пар боек - матрица (отсутствуют пары боек - ролик, как это имеет место в известном), уровень шума значительно снизился, поэтому также нет необходимости часто ремонтировать бойки в зоне их контак,га, с роликами,ВНИИП ираж филиал ППП р, Ужгород аэ 2856/11одписноПатент",ул, Проектна