Станок для давильной обработки

Номер патента: 1013029

Авторы: Артемов, Кузнецов, Успенский, Шайкин, Шашин

ZIP архив

Текст

. ПОДЕЛ ЕТЕ Е И ОПИ АВТ МУ СВ ЕЛЬСТВУ ИЛЬНОЙ осно установущую шпин днюю баб- чрижи роликом и меорта, отлис целью упроабка уста емещения пер.станок снабна задней, а прижим.дной частью. ВЕННЫй НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) Л.П.Артемов, Е.М.Шашин, Д.В,Шай- кин, В.Е.Кузнецов и В,А.Успенский (71) Научно-исследовательский и конструкторско- гехнологический институт местной промьпцленности(56) 1. Авторское свидетельство СССР % 468671, кл. В 21 Э 22116, 17 05.73.2 Авторское свидетельство СССР М 368906, к;,. В 21 0 22/18)19,05,69 ( прототип) . О 1013029(54)(57 СТАНОК ДЛЯ ДАВОБРАБОТКИ, содержащий соленные пе 1 еднюю бабку, йесдель с оправкой-копиром, ику с вращающимся чашеобрамом, суппорт с обжимнымканиэм. перемещения, суппч а ю щ и й с я тем что,щения конструкции, задняябновлена с возможностью пепендикулярно оси шпинделя,жен консольно закрепленнойбабке центрирующей призмовыполнен с конической захо2013029 15 20 25 30 45 50 55 Изобретение относится к обработкьметаллов давлением, конкретнее к станкам для давильной обработки,Известен станок для давильной обра-.ботки, содержащий станину со смонтированным на ней суппортом, на направляющих которого установлена каретка, несущая с давильным инструментом, копири привод ее перемещения. Кроме того,каретка снабжена упорами, контактирующими с ползуномсмонтированными вбарабане, установленном с воэможностьюповорота посредством рычажно-храповогомеханизма, связанного с приводом перемещения каретки 1 1 3Недостатком этого станка являетсясложность конструкции, обусловленнаяналичием поворотного барабана с упорами,поворот которого осуществляется посредством рычажно-храпового механизма ификсирующим устройством барабана. Количество упоров на барабане соответсчсвует числу Ьпроходов), за котороеведется обработка изделия, Поэтому, существует необходимость поворота и фикса-)ции барабана перед каждым следующимпроходом, кроме того, потери на трение вомногозвенных механизмах поворота и фиксации, отрицательно сказываются на производительности станка,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является станок для давильной обработки, содержащий соосно установленные переднюю бабку, несущую шпиндельс оправкой-копи-, ром, и заднюю бабкус вращающимся чешеобразным пРижимом, суппорт с обжимным роликом и механизм перемещения суппорта2 .Недостатком устройства является сложность конструкции, Это обьясняется сложностью прижима, выпопненного с поворотными кулачками и кривошипом. Также конструкция станка усложняется наличием кулачкового вала механизмов перемещения суппорта, прижима и грейферных линеек, каждый из которых выполнен в виде системы рычагов.Целью изобретения является упрощение конструкции.,еУказанная цельдостигается тем, что в станке для давильной обработки, содержащем соосно установленные переднюю бабку, несущую шпиндель с оправкой-копиром, и заднюю бабку с вращающимся чеце. образным прижимом, суппорт с обжимным роликом и механизм перемещения суппоо а,) задняя бабка установлена с возможностью установочного перемещения перпендикулярно оси шпинделя, станок снабжен консоль- но закрепленной на задней бабке центрирующей призмой, а прижим выполнен с конической заходной частью.На фиг. 2 изображено устройство, вид сверху) на фиг. 2- то же, вид сбоку.Станок содержит станину 1, соосно уста 10 новленные переднюю бабку 2, несущую щпиндель 3 с оправкой-копиром 4, и заднюю бабку 5 с выдвижной пинолью 6, на торце последней из которых закреплен кронштейн 7 с центрирующей призмой 8 и сьемником 9, установленный с возможностью вращения в пинали 6 чешеобразный прижим 10, выполненный с конической эаходной частью, керетку 11 с установленным на ней суппортом 12 с обжимным роликом 13, и механизм 14 перемещения суппорта 12.Задняя бабка 5 установлена с возможностью установочного перемещения перпендикулярно оси шпинделя 3.Станок работает следующим образом.Заготовку, представляющую собой предварительно отформированный полый полуфобрикат, укладывают на призму 8, чем обеспечивают точную ориентацию заготовки и нажимают кнопку "Цикл". При этом включается привод шпинделя 3. Одновременно осуществляется пневмоподводпиноли 6 задней бабки 5, Во время этогодвижения происходит срабатыванйе конеч ного выключателя, который включает пневмоцилиндр поперечного перемещения"задней бабки 5. В результате сложения этих двух пе 40 ремещений прижим 10 пинали 6 центрирует, приподнимает заготовку над призмой 8 и поджимает ее к оправке-копиру 4, в результате чего заготовка получает,вращение. Затем после срабатывания конечного выключателя включается пневмоцилиндр на подвод обжимного ролика 13 к заготовке. При подводе обжимного ролика 13 к заготовке сбрасывает конечнжчный выключатель, который включает привод каретки 11 и последняя через механизм 14 осуществляет возвратно-поступательное движение. Во время этого хода пневмоцилиндр суппорта 12 постоянно поджимает ропик 13 к заготовке, который профили-; рует,(обжимает) ее, повторяя профиль оправки копира 4. В конце хода суппорта 12 срабатывает конечный выключатель, и ролик3 1013029 4 13 отводится от готового изделйн, а ка- Таким образом, сравнительно просретка 11 возвращается в исходное поло- тая конструкция станка, технологичность жение. Затем начинается второй калибру- деталей, возможность обработки изделия ющий ход каретки 11, В конце этого хо- всего эа два хода - профилируюший и када подается команда на отвод ролика 13либрующий, - а также наличие средств каретки 11 и задней бабки 5 в исходное полуавтоматической установки и сьема положение, останов шпинделя 3 и отвод заготовок, согласованных. с ходом каретки пинали 6. цикл заканчивается. и давильного инструмента, обеспечениебезопастности работы за счет того, чтоПри отводе задней бабки 5 и пинопи 6 1 е установка заготовки и сьем обработанной в исходное положение готовое изделие ос- детали производится вне зоны оправки ковобождается от действия прижима 10 и ло пира при отведенной задней бабке, повыжится на призму 8. От выкатывания с . шает надежность и точность станка, что в кронштейна 7 изделие предохраняет сьем- конечном итоге, приводит к повышению про. ник 9. изводительности. Составитель Мищепкова Техред Т, фанта Корре Тяск о ктор Р,1.1 ицн Тираж 814арственного комителам изобретений ива, Ж, Раушск 2856/11ВНИИПИ Госупо113035, Мог Подписное а СССР открытий наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3245360, 09.02.1981

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЕСТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

АРТЕМОВ ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, ШАШИН ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШАЙКИН ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЗНЕЦОВ ВАЛЕРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, УСПЕНСКИЙ ВАДИМ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 22/16

Метки: давильной, станок

Опубликовано: 23.04.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1013029-stanok-dlya-davilnojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для давильной обработки</a>

Похожие патенты