Способ получения дистиллятных и остаточных масел

ТЕНИЯ Е ИЗ идетель аучно-исследовательГАгаронов ВА "00 атк 6 ав Г 1 ДИСТИЛЛЯТНЫХ к способам получения быть использованоромышленности. Целью ение выработки масе ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ ССС 1) ОПИСАН к авторскому 21) 4767274/13(71) Грозненский нефтяной нский институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯОСТАТОЧНЫХ МАСЕЛ(57) Изобретение относитсянефтяных масел и можетнефтеперерабатывающей иизобретения является увелич(19)(11) (51) б С 10 15 00 для этого обработку гудрона пропаном проводят при температуре верха 90 ОС, температуре еоа 70 фС, соотношении пропан - сырье 300; 100 с получением деасфальтизата асфальта и остатка, причем деасфальтизат гидрируют при температуре 330-380 фС и давлении 8-10 МПА а остаток вновь обрабатывают пропаном при температуре верха 70 ОС температуре низа 55 фС, соотношение пропан - сырье 250; 100, при этом гидрокрекинг деасфальтизата проводят при давлении 13-17 МПа образующиеся при гидрировании и гидрокрекинге гидрогенизаторы разгоняют на три масляные Фракци)1 масляные Фракцин близкие по фракционному составу, смешивают, подвергают депарафини-. зации и гидроочистке. 1 табл.Изобретение относится к способам получения нефтяных масел и может быть использовано в нефтеперерабатывающейпромьсшлеьсности,Целью изобретения является увеличение выработки масел.Для этого проводят обработку гудронапропаном при температуре верха 90 С, температуре низа 70 С, соотношении пропан -сырье 300:100 с получением деасфальтиэата, асфальта и остатка, причем деасфальтизат гидрируют при температуре 330 - 380 С,сл давгсении 8 - 10 МПа, а остаток вновь обрабатывают пропаном при температуре верха70 С, температура низа 55 С, соотношениипропансырье 250:100, при этом гидрокрекинг деасфальтизата проводят при давлении 13 - 17 МПа, образующиеся пригидрировании и гидрокрекинге гидрогенизатьс разгоняют на три масляные фракции,близкие по фракционному составу, смешивают, подвергают депарафиниэации и гидроочистке.На первой стадии деасфальтизации отгудрона отделяют ценные оысокоиндексные компоненты масел (парафино-нафтеновые углеводороды), Известно, что пропанявляется фракционирующим растворителсм и при условиях, близких к критическим,растворяет селективно только парафинонафтеновые углеводороды. Гидрированиеполучаемого деасфальтизатаступени осуществляется в относительно мягких условиях (Т = 330-380 С, Р не выше 10 МПа), чтопозволяет получать остаточные масла беэснижения вязкостных свойств.Гидрокрекинг деасфальтиэатаступени в жестких условиях (Т = 370 - 440 С, Р ==13 - 17 МПа) проводят для максимальногопревращения полициклических ароматических углеводородов в высокоиндексныенафтеновые и нафтено-ароматические углеводороды,П р и м е р 1, Гудрон (коксуемость 15мас."вязкость условная при 100 С 43 Э, НК- 460 С, содержание серы 2,6 мас.%) подвергают деасфальтизации в 2 ступени. На 1 ступени (температура верха 90 С, низа 10 С,отношение пропана к сырью ЗОО мас,%) сполучением остатка (73 масс.0 ) и деасфальтизата 1 ст. (27 мас. ) с коксуемостью 1,2мас,% (парафинонафтенового ПНД),Остаток 1 ступени подвергают деасфальтизацииступени (температура верха10 С, низа 55 С, отношение пропана к сырью 250 мас. ) с получением 33 мас.0 деасфальтизата 1 ступени (нафтенно-ароматического - НАД) с коксуемостью 2 мас.%и 67% асфальта5 ПНД подвергают гидрированию, НАД -гидрокрекингу, Образующиеся при гидрировании и гидрокрекинге гидрогенизатыподвергают раэгонке и масляные фракции,близкие по фракционному составу (33010 420 С, 420 - 490 и490 С), смешивают иподвергают их депарафиниэации и гидроочистке, Условия проведения процессов ихарактеристика образующихся депмаселприведены о таблице,15 Получают (на гудрон) 36,2 мас.% демпасел, в т,ч, 28 мас.% остаточных.П р и и е р 2, Деасфальтизаты ступени(27 мас.0 ) иступени (33 мас.0 ) получаютиэ гудрона западно-сибирской нефти и пе 20 рерабатыоасот согласно примеру 1, Условияпроведения процессов и характеристика образующихся депмасел приведены о таблице.Получают (на гудрон) 31,2 мас.% депма 25 сел, в т,ч. 24,4 мас.0 остаточных.П р и м е р 3, Деасфальтизатыступени(27 мас,%) и 1 ступени (33 мас,%) получаютиз гудрона западно-сибирской нефти и перерабатывают согласно примеру 1, УсловияЗО проведения процессов и характеристика образующихся депмасел приведена в таблице,П р и м е р 4, Гудрон (характеристикасогласно примеру 1) подоергают одноступенчатой деасфальтизации (температура35 оерха 47 С низа 42 С, отношение пропана ксырью 300 мас.0 ).Деасфальтизат с коксуемостью 2 мас.(40 мас.0 на гудрон) подвергают гидрокрекингу, Из продуктов гидрокрекинга выделя- .40 ют масляные фракции 330-420420-490 и490 С, которые подвергают депарафинизации и гидроочистке.Условия проведения процессов и характеристики образующихся депмасел приве 45 дены о таблице.Получают(на гудрон) 14,6 мас.0 депмасел, в т.ч. 7,7 мас.% остаточных,Как видно из данных, приведенных втаблице, заявляемый способ в сравнении с50 прототипом является более эффективным ипозволяет увеличить выход масел в 2,1 - 2,4раза (с 14,5 мас,0 до 31,2 - 36,2 мас,7 ь нагудрон), в том числе выход ценных остаточных масел уоеличивается в 3,3-3,6 раза (с55 7,7 до 24,4 - 28 мас,%),О щ дооО., аФщ Б оХс щФ ОС )Е ЩФоо о Я. Щ о Щ Е д в о СС щ Фо о о О) с 3 л О ОЪ 1 о СЧ Ч а с о л с о 3- Р) о СЧ ь о м мО сОм оСР - - СЧ а в м м о) С) сС СО Ю СЧ со м ф о м,ц о о о о СЧ О с с л м о м сл с 3 а в ЙОО о с о л о 1 Сс) о о Я Х м сС о отог СфЭмФ СО о ф о т Щ Е ац о со о а о о а а В С к ю Щ у а О о о о сч оъ сС сГ СЧ о ф м со а в ос, о о о о СЧ ОЪ с л о Я мФ а ЯСО СВ РЪ о ) Сф) о о сГ с Ф о Щ с а в о)Т Ф о щ й м фсЦ а Б о о С К о мХ РЭС оое ,ЯсС:ЕЦ1839447 12 Составитель С.СтрелковТехред М.Моргентал Корректор С.Патрушева Редактор Т.Пилипенко ТиражПодписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 1147 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯТНЫХ И ОСТАТОЧНЫХ МАСЕЛ, включающий обработку гудрона пропаном с получением деасфальтизатов и асфальта, гидрокрекинг деасфальтизатов при температуре 390 - 440 С и давлении, раэгонку гидрогенизата на 3 фракции, депарафинизацию и гидроочистку масляных фракций, опиичгющиИся тем, что, с целью увеличения выработки масел, обработку пропаном проводят при температуре верха 90 С, температура низа 70 С, соотношении пропан - сырье 300 : 100 с получением, кроме укаэанЪ. ных продуктов, остатка, причем деас-, фальтизат гидрируют . и ри температуре 330 - 380 С и давлении 8 - 10 МПа, а остаток вновь обрабатывают пропаном 5 при температуре верха 70 С, температуре низа 50 С, соотношении пропан ,сырье 250; 100, при этом гирокрекинг диасфальтизата проводят при давлении 13 - 17 МПа, образующийся при гидри ровании гирогенизат также разгоняютна 3 масляные фракции, которые смешивают с масляными фракциями, близкими по фракционному составу и полученными при гидрокрекинге перед их депарафинизацией.